使用温和高压快速制备冷萃咖啡的方法

    公开(公告)号:CN113632867A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110842969.3

    申请日:2021-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种使用温和高压快速制备冷萃咖啡的方法。该方法包括:(1)将咖啡豆进行研磨,得到咖啡粉;(2)将所述咖啡粉装入滤袋中,然后置于高压二氧化碳处理器中,加入水,进行高压二氧化碳处理,得到咖啡萃取液和咖啡渣;(3)取所述咖啡萃取液进行灌装,得到冷萃咖啡产品。该方法通过对咖啡粉进行高压二氧化碳处理,可以在促进咖啡风味物质有效溶出的同时,完成对产品的初步杀菌,实现“提取、护味、杀菌”三位一体;且可以在高度还原传统冷萃咖啡风味的基础上大大缩短加工时间,并保证咖啡提取得率。

    一种液氮结合高静压处理的果蔬浆速冻方法

    公开(公告)号:CN108719870B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201810446885.6

    申请日:2018-05-11

    Abstract: 本发明提供了一种液氮结合高静压处理的果蔬浆速冻方法,包括:将果蔬浆真空包装,进行高静压处理,得到高静压处理后的果蔬浆;对高静压处理后的果蔬浆进行液氮速冻处理。所述高静压处理的温度可为室温,处理压力可为300‑500MPa,处理时间可为2‑10min。本发明开发了一种液氮结合高静压处理生产果蔬浆速冻的方法,将高静压处理代替果蔬预处理中的热烫处理,并结合后续的液氮速冻,从而避免传统速冻中前处理品质劣变严重、速冻中形成冰晶大、质构受损严重、解冻后品质下降严重等问题,更好地保护了产品的营养、品质和功能,生产出了高品质的速冻果蔬浆,进一步提高了速冻果蔬产业的科技水平,并且加速了相关技术的市场化和商业化进度。

    一种通过优化高静压处理卸压过程强化杀菌效果的方法

    公开(公告)号:CN108617918A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810446888.X

    申请日:2018-05-11

    Abstract: 本发明提供一种强化高静压处理杀菌效果的方法,为:在不改变高静压升压及保压参数条件下,将卸压过程优化为连续线性卸压(中间无停顿),且加快卸压的速率。所述卸压的速率可为:50-600MPa/s。本发明针对高静压生产中经常被忽视的卸压过程,通过将卸压过程优化为连续线性卸压(中间无停顿),且加快卸压的速度,以增加卸压过程中的水膨胀冲力,从而增加对微生物细胞的破坏程度,达到强化杀菌效果的目的,使高静压杀菌技术在实际加工中更具有安全性可靠性,同时可以降低企业生产能耗,提高工作效率,并指导高静压设备的设计与制造。

    一种低盐泡菜的制备方法
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104839599B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201510250096.1

    申请日:2015-05-15

    Abstract: 本发明涉及一种高品质低盐泡菜的制备方法。本发明所述的泡菜包括泡菜主料和辅料,所述泡菜主料为新鲜蔬菜,包括白萝卜、胡萝卜、圆白菜、芹菜等,所述辅料为新鲜辣椒、生姜和大蒜。本发明通过精选原料,并于发酵成熟后对泡菜和汤汁进行固液分离,将泡菜置于汤汁中进行短时热处理,以保持泡菜的色泽、脆度、风味及在货架期间的稳定性,同时结合压力为300~600MPa、时间为5~15min的超高压处理,可以有效防止低盐泡菜贮藏中的酸化及胀袋问题。依照本发明生产的泡菜清新香味突出,pH值3~4,食盐含量1.5~2%,微生物指标符合GB 2714‑2003《酱腌菜卫生标准》规定。该低盐泡菜在营养物质、色泽、质地和风味等方面均与传统泡菜无显著差异。

    一种制备辣椒籽油和辣椒籽膳食纤维的方法

    公开(公告)号:CN107183733A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710515237.7

    申请日:2017-06-29

    CPC classification number: A23L33/22 A23L29/06 A23V2002/00 A23V2250/21

    Abstract: 本发明涉及食品加工技术领域,公开了一种制备辣椒籽油和辣椒籽膳食纤维的方法。本发明所述方法将辣椒籽至于己烷中,加入碱性蛋白酶和纤维素酶,进行超高压提取,经低温离心、脱溶、脱蜡工序,获得辣椒籽油和籽粕;籽粕加入蒸馏水提取,低温离心取上清液,加入乙醇沉淀,脱溶、冻干,获得辣椒籽膳食纤维。本发明采用酶法结合超高压的工艺,以辣椒籽为原材料进行辣椒籽油和辣椒籽可溶性膳食纤维的制备,通过优化生产工艺参数和生产技术,得到了高提取率(98.21%)、高品质的辣椒籽油和高比例(5.8g/100g)、功能性较佳的可溶性膳食纤维,更好地保护了产品的营养、品质和功能,延长了辣椒精深加工产业链,提高了辣椒加工附加值。

    一种猴腿山野菜的非热加工方法

    公开(公告)号:CN106333289A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610730870.3

    申请日:2016-08-26

    CPC classification number: A23B7/00 A23B7/153 A23V2002/00 A23V2300/46

    Abstract: 本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种猴腿山野菜的非热加工方法。该方法包括猴腿山野菜预处理、保鲜液的调配与活化、包装、超高压杀菌和产品输出。本发明在不影响山野菜感官品质的前提下,调整超高压工艺参数,完成山野菜的杀菌工作,对于提高山野菜产品的安全性和市场推广性具有重要意义。与传统热杀菌方式相比,本发明的杀菌方式极大程度地保留了猴腿山野菜原有的感官品质,成品在室温条件下的保藏期可达3个月,延长了山野菜产品的货架期。整个杀菌过程所消耗的电能仅为热杀菌过程的30%,极大地降低了企业的生产成本。该方法没有有害物质排出,使用的水可以循环利用,属于绿色低碳技术。

    一种黄瓜汁饮料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104336687B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310322682.3

    申请日:2013-07-29

    Inventor: 廖小军 赵靓

    Abstract: 本发明公开了一种黄瓜汁饮料及其制备方法。该方法包括如下步骤:(1)将清洗后的黄瓜进行切片,得到黄瓜片;(2)将所述黄瓜片进行打浆,得到黄瓜浊汁;(3)向所述黄瓜浊汁中加入蔗糖和乳酸链球菌素,搅拌均匀后进行真空脱气;(4)将经真空脱气后的物料进行灌装并密封后再进行超高压杀菌即得所述黄瓜汁饮料。本发明使用的是水介质传压,不会对食品造成污染;水介质超高压杀菌方法是一种绿色洁净的环保杀菌技术;杀菌过程中始终采用常温,大大降低了蒸煮味,能保持黄瓜汁的良好风味、营养物质及色泽,避免热对其产生的不良影响,且能耗低,有利于节约成本;采用Nisin与超高压结合杀菌,能够有效延长产品储藏期。

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