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公开(公告)号：CN108015217B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711284046.0
申请日：2017-12-06
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种双金属材料药型罩的制备方法，包括镦挤复合成形，所述镦挤是在三向压应力和变形速率为5～10mm/s的作用下，经过3～10道次的挤压变形，每道次的变形量在3～40%。本发明克服了常规制备方法获得构件表面质量差、内部晶粒尺寸差异大、应力分布不均等技术难题，很好的控制组织均匀性、壁厚一致性，同时还具有生产效率高、工艺稳定性好、易于实现工业化生产等优点。
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公开(公告)号：CN107433300B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710646830.5
申请日：2017-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B21D37/10
Abstract: 本发明公开了一种开放型腔挤压成形模具，主要包括挤压冲孔模具和挤压拔伸模具。在挤压冲孔阶段，凹模一和凹模二组成开放型腔，冲孔凹模二为浮动结构，随着上模向下运动，减小成形载荷，提高凸模抗弯曲承载能力；当坯料与顶杆一接触后，上模和上打料缸卸压，左右活塞缸的活塞杆向上运动将凹模支撑圈支撑住，在移动与复位系统作用下将左右活动支撑块水平抽出，在左右活塞缸回程过程中在弹簧回弹力和上打料缸压制力的作用下驱使下模套、凹模支撑圈整体向下运动，当与下固定板完全接触时，此时再次形成开放型腔。本发明可以有效减小变薄拔伸的次数，防止拉裂、拉断等成形缺陷，能够应用于各种深盲孔薄壁产品成形。
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公开(公告)号：CN108941233A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810744243.4
申请日：2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种开放内型正反挤压复合模具，主要由反挤压模具和正挤压模具组成，包含上顶杆1、上模座2、上垫板3、上模套4、凸模5、凸模套一16，压板6、导向块7、凹模8、芯模9、下模筒10、下固定块11、下模座12、中心下顶杆13、外侧下顶杆14、垫块15，模套二17、支撑块18等。本发明可以大大提高盲孔的长径比，在合金钢、铝合金、镁合金、铜合金等构件中应用广泛。
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公开(公告)号：CN104636535B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201410757099.X
申请日：2014-12-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种空心坯料反挤压工艺优化设计方法，属于金属塑性成形领域，目的在于克服现有空心坯料反挤压工艺设计所采用的“经验和试错”导致的工艺设计效率低下等问题。本发明基于空心坯料反挤压工艺中坯料和模具尺寸及坯料强度等参数，建立了包含成形力计算、坯料轴向压缩失稳、芯轴弯曲失稳等公式，用于优化出最佳坯料尺寸、最佳芯轴尺寸，以期合理降低成形力，优选出合适成形设备和模具尺寸。本发明计算公式准确可靠；工艺参数计算快速精准；显著提高工艺设计效率。
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公开(公告)号：CN106269971B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610676583.9
申请日：2016-08-17
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明公开了一种多向压缩扭转复合挤压制备微纳米铜的方法，包括：（1）将铜锭坯进行软化预处理；（2）将步骤（1）得到的坯料进行多向压缩循环挤压，使坯料发生大塑性变形，将晶粒尺寸细化到亚微米级；（3）将步骤（2）得到的坯料进行圆整化处理，得到所设计的坯料外形尺寸；（4）将步骤（3）得到的坯料进行去应力退火处理；（5）将步骤（4）得到的坯料进行活动凹模扭转挤压，使坯料发生多级正挤压缩颈变形，将晶粒尺寸细化到微纳米级；（6）将步骤（5）得到的坯料进行微观组织取样分析，保证制备微纳米铜组织性能。本发明可以应用于纯铜、黄铜、白铜等超细晶及微纳米材料的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104525598B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201410750190.9
申请日：2014-12-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 超细（细）晶棒材制备工艺及其装置,属于金属塑性成形领域,具体的说为了获得超细（细）晶棒材，发明了一套等温连续剧烈塑性变形工艺，其特征在于等温连续剧烈变形装置及其流程控制。本工艺有效解决了现有等径角挤压工艺只能制备长度较小的坯料，适合采用挤压棒材作为坯料，制备具有超细（细）晶长棒材，可用于工业化连续生产。
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公开(公告)号：CN106147976A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610362422.2
申请日：2016-05-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C10M173/02 , C10N40/24 , C10N40/36 , C10N30/06
CPC classification number: C10M173/02 , C10N2230/06 , C10N2240/402 , C10N2240/405
Abstract: 本发明属于润滑剂技术领域，公开了一种药型罩复合冷挤压塑性成形用润滑剂及制备方法，润滑剂包括以下质量百分比的组分：聚丙烯酰胺高分子聚合物2％～8％；油酸丙二酸酯与甲基丙烯酸甲酯混合物1％～3％；硫磷伯仲醇基锌盐0.3％～0.8％，氨基甲酸酯与硫磷酸含氮衍生物的混合物3％～6％，正辛硫基亚甲基0.1％～0.5％，聚二甲基硅氧烷与聚醚改性硅油的混合物0.2％～0.5％，双烯基丁二酰亚胺与乙酸乙酯混合物2％～5％，环烷酸镁与异辛酸钾混合物1％～3％，聚铝乙基硅氧烷与低分子量聚酰胺混合物0.1％～0.5％，硬脂酸丁酯0.3％～1.0％，硼酸1％～4％，余量为水。将上述物质均匀混合获得润滑剂。采用本发明的润滑剂克服药型罩成形过程中拉毛、裂纹等现象。
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公开(公告)号：CN104775083A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510218579.3
申请日：2015-04-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明提供了一种药型罩用细晶铜合金材料的制备方法，包括以下步骤：1）将铜合金锭坯进行第一次锻造，第一次锻造采用轴向镦粗，将第一次锻造后的坯料进行第一次加热处理；2）将步骤1）得到的坯料进行第二次锻造，第二次锻造采用径向拔长；3）将步骤2）得到的坯料进行第三次锻造，第三次锻造采用轴向镦粗，然后将锻造后的坯料进行第二次加热处理；4）将步骤3）得到的坯料进行第四次锻造，第四次锻造采用径向拔长；5）将步骤4）得到坯料进行正挤压，将挤压后的坯料进行第三次加热处理，得到的药型罩用细晶铜合金材料，晶粒细小均匀，且各向性能一致性好。
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公开(公告)号：CN104630674A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510059633.4
申请日：2015-02-04
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08
CPC classification number: C22F1/08
Abstract: 一种锥形壳体铜件的细晶化制备方法，包括温挤压塑性变形、第一次热处理、冷挤压塑性变形、第二次热处理步骤；所述温挤压塑性变形包括：将坯料在保护气氛中进行热处理，保温温度400～600℃，保温时间1～2h，再将保温后的坯料放入模具内进行塑性变形，第一道次变形量80%以上。本发明采用一次温挤压和一次冷挤压就实现锥形壳体铜件的成形，而且制得的产品品质佳，其晶粒组织均匀性，表面光洁度，尺寸精度，力学性能等性能优异。
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公开(公告)号：CN103276264B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310248210.8
申请日：2013-06-21
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金及其制备方法，其特征在于是由以下组分组成Al：7.5-8.2%，Gd：1-2%，Ca：0.1-0.3%，Zn：2-3%，Mn：0.4-0.65%，Sr：0.6-0.8%，Dy：0.1-0.15%，Fe≤0.004%，Ni≤0.001%，Cu≤0.002%，Si≤0.02%，余量为Mg，以质量百分比计。本发明的镁合金具有高强度和高韧性，耐高温，纯度高，杂质含量低，热加工成型性好，原料来源简单，成本大幅降低，适合于大规模工业化生产。
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