一种冷轧高强轻质钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN111020367B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201911028096.1

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明公开一种冷轧高强轻质钢及其制备方法。钢中含有,C:0.3%~0.6%,Si:0.1%~0.3%,Mn:1.0%~4.0%,P:0.09%~0.18%,S≤0.03%,Al:3.0%~6.0%,B:0.0004%~0.0012%,其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度1000~1150℃,终轧温度850~1000℃,冷却方式采用层流冷却方式,卷取温度500~700℃;冷轧压下率40%~80%;连续退火温度800~900℃,退火时间120~400s,冷却速率15~60℃/s,冷却温度20~200℃,回火温度200~350℃,回火时间300~800s,最后以10~30℃/s冷却速率冷却到室温。成品钢板的抗拉强度大于980MPa,延伸率大于12%,密度为(7.30~7.55)×103kg/m3。

    一种防止冷轧连退路径高强钢C翘上翘的方法

    公开(公告)号:CN111451293A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010241417.2

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明一种防止冷轧连退路径高强钢C翘上翘的方法,包括如下方法:1)连退光整机工作辊配辊辊径以上大下小为原则,辊径差控制在5mm以内;2)连退光整机工作辊配辊粗糙度以上大下小为原则,上下工作辊的粗糙度差控制在0.2um以内;3)采用恒轧制力模式;4)采用大张力给定原则,入口单位张力120-125N/mm2,出口单位张力130-135N/mm2;5)抬高入出口防皱辊位置,入口侧位置为120-130mm,出口侧为140-150mm。本发明有利于提高下游用户加工效率及保证最终成型产品质量,降低由于C翘上翘引起的不合格率,满足客户使用要求。本发明使用后,由于C翘上翘引起的不合格率为0。

    一种准确控制高速拉伸试验速度的方法及装置

    公开(公告)号:CN107132119B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201610115170.3

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 一种准确控制高速拉伸试验速度的方法,该方法是通过控制拉杆工作区长度L来准确控制拉伸试验初始速度的:先测算出作动器从开始启动至加速至拉伸试验初始速度时刻,作动器的位移,然后加工出工作区长度L等于作动器位移的拉杆,同样加工出第二引导区长度等于L的拉伸试样,将试样置于预夹持区;作动器带动夹具本体从拉杆工作区下端开始启动,运行至拉杆工作区上端时,支撑夹持机构的楔块被击落,夹持机构同时动作将试样夹持住并开始拉伸动作,此时的拉伸速度即为设定的拉伸试验的初始速度。本发明能够准确测算并控制触发、预加载时刻及位置,使得不同规格的高速拉伸试样在不同速度范围内都能准确达到预先设定的初始目标速度。

    具有良好强塑性的轻质奥氏体钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN107557679A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610504847.2

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明公开一种具有良好强塑性的轻质奥氏体钢及其生产方法。钢中化学成分按重量百分比为:C:0.6%~1.1%,Si:0.1%~0.5%,Mn:14%~27%,P≤0.02%,S≤0.03%,Al:4.0%~13.0%,Ce:0.06%~0.2%,Bi:0.05%~0.4%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢水浇铸温度在1350~1500℃,连铸坯厚度为120~180mm;铸坯入炉温度为400~700℃,加热温度为1100~1250℃,开轧温度为1000~1150℃,终轧温度在850℃以上,卷曲温度为300~700℃。冷轧压下率为30%~80%,退火温度为700~900℃,退火时间为2~15min,冷却速率大于20℃/s。生产的钢板具有高强度、高伸长率、低密度等特点。

    一种准确控制高速拉伸试验速度的方法及装置

    公开(公告)号:CN107132119A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201610115170.3

    申请日:2016-02-29

    CPC classification number: G01N3/08 G01N2203/0016

    Abstract: 一种准确控制高速拉伸试验速度的方法,该方法是通过控制拉杆工作区长度L来准确控制拉伸试验初始速度的:先测算出作动器从开始启动至加速至拉伸试验初始速度时刻,作动器的位移,然后加工出工作区长度L等于作动器位移的拉杆,同样加工出第二引导区长度等于L的拉伸试样,将试样置于预夹持区;作动器带动夹具本体从拉杆工作区下端开始启动,运行至拉杆工作区上端时,支撑夹持机构的楔块被击落,夹持机构同时动作将试样夹持住并开始拉伸动作,此时的拉伸速度即为设定的拉伸试验的初始速度。本发明能够准确测算并控制触发、预加载时刻及位置,使得不同规格的高速拉伸试样在不同速度范围内都能准确达到预先设定的初始目标速度。

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