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公开(公告)号：CN114538450A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011366770.X
申请日：2020-11-27
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C01B33/06
Abstract: 本发明公开了一种高纯二硅化钽粉末及其制备方法。该高纯二硅化钽粉末通过以下步骤制备：(1)将高纯硅粉和高纯钽粉按TaSi2的化学计量比称重；(2)将硅粉和钽粉混合后放入翻滚混料机中，同时加入高纯TaSi2粉末，TaSi2粉末加入量为硅粉和钽粉总重量的10％‑30％，加入玛瑙球进行混合8‑12h；(3)将混合后的粉末装入刚玉坩埚中，将装粉末的坩埚放入气氛烧结炉中，使用高纯氩气对气氛炉炉腔进行清洗，直至炉腔内氧含量低于30ppm；(4)在氩气气氛保护下以5℃/min的速率升温至1260‑1360℃，保温1‑8h，以5℃/min的速度降温至室温；(5)将烧结后的粉末使用行星球磨机球磨破碎。本发明的高纯二硅化钽粉末全部物相为TaSi2相，且除Ta和Si外其他杂质含量小于100ppm。
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公开(公告)号：CN113831148A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202110938002.5
申请日：2021-08-16
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化钛基陶瓷与硬质合金焊接圆棒，包括碳化钛基陶瓷棒(1)、钛涂层(2)、铜基焊料(3)、硬质合金棒(4)，碳化钛基陶瓷棒(1)的一端磁控溅射镀钛涂层(2)，碳化钛基陶瓷棒(1)的一端与硬质合金棒(4)的一端通过铜基焊料(3)形成铜基焊料层焊接。制备方法包括以下步骤：清洗碳化钛基陶瓷棒的端面和硬质合金棒的端面；用饱和硼砂水溶液煮碳化钛基陶瓷棒和硬质合金棒，再超声波清洗后进行烘干；将碳化钛基陶瓷棒的一端磁控溅射镀钛涂层；将碳化钛基陶瓷棒与硬质合金棒装配后焊接，保温后进行降温，得到碳化钛基陶瓷与硬质合金焊接圆棒。本发明能够广泛地应用于刀具、微细钻头以及电子行业用键合工具等方面。
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公开(公告)号：CN109942195B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201711389364.3
申请日：2017-12-20
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高介电常数低介电损耗的玻璃陶瓷及其制备方法。该玻璃陶瓷的化学成分组成为：xBaO‑ySrO‑zPbO‑wTiO2‑vSiO2‑tNb2O5，其中的x、y、z、w、v、t表示各成分的摩尔比例，分别为：2.5≤x≤14，14≤y≤20，0≤z≤10，4≤w≤12，16≤v≤22，10≤t≤30。其制备方法是：将上述成分对应的原料按照所述摩尔比例进行配料、混料，在1450℃的高温下保温3个小时形成熔融的玻璃液，然后将玻璃液制成玻璃片，玻璃片经过可控结晶热处理，得到本发明的玻璃陶瓷。本发明的玻璃陶瓷具有高的介电常数、低的介电损耗，适合用作高压电容器介质。
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公开(公告)号：CN109704763B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201811620340.9
申请日：2018-12-28
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C04B35/499 , H01G4/12 , H01G4/30 , C03C6/00 , C04B41/88 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了属于无机非金属材料技术领域的一种低温烧结陶瓷介质材料的制备方法。将85.0～99.0wt.％原料A、1.0～15.0wt.％原料B混合球磨，经烘干、过筛、造粒、单轴加压、冷等静压、烧结后制得；原料A包括BaCO33.0～10.0wt.％、SiO25.0～10.0wt.％、Nb2O530.0‑50.0wt.％、PbSiO316.5～25.0wt.％、TiO23.2～8.5wt.％、SrCO315.0～30.0wt.％；原料B中各组分摩尔比为SiO2:B2O3:BaO:SrO＝4:5:10:1。本发明方法烧结温度低、工艺简单、成本低、易推广，具有较大的实用价值和应用前景。
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公开(公告)号：CN112786470A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011619325.X
申请日：2020-12-30
Applicant: 有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: H01L21/607 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种带材键合用楔形劈刀及其加工方法。楔形劈刀为一体式结构，包括刀柄和刀头，刀柄为平缺口型圆柱，刀头为楔形结构，刀柄与刀头通过第一斜切面、第二斜切面、第三斜切面和平缺口面过渡；刀柄中心设有贯通的直引线圆孔，刀头设有贯通的斜引线方孔，刀头包括第一斜切面、平面、第三斜切面、第四斜切面和端面；端面包括前圆角面、键合面、后圆角面、沟槽和第一斜面，键合面开设有一个沟槽。本发明提供了一种带材键合用楔形劈刀及其加工方法，适用于窄间距、高密度、深腔多腔的带材的热超声楔形焊键合，满足带材穿孔顺利、超声传递无振动、键合强度符合使用要求、使用寿命长，为微波器件、微波芯片组装的引线键合提供了关键工具保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112775628A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011619323.0
申请日：2020-12-30
Applicant: 有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: B23P15/00 , B23K20/10 , H01L21/607
Abstract: 本发明公开了一种丝材键合用楔形劈刀及其加工方法。所述楔形劈刀为一体式结构，包括刀柄和刀头，刀柄为平缺口型圆柱，刀头为楔形结构，刀柄与刀头通过第一斜切面、第二斜切面、第三斜切面和平缺口面进行过渡，刀柄中心设有贯通的直引线圆孔，刀头设有贯通的斜引线圆孔；刀头包括第一斜切面、第二平面、第三斜切面、第四斜切面、第一平面和端面；端面包括前圆角面、键合面、后圆角面、第一沟槽和第三斜面，键合面开设有一个第二沟槽。本发明适用于窄间距、高密度、深腔多腔的细丝材的热超声楔形焊键合，同时满足丝材穿孔顺利、超声传递无振动、键合强度符合使用要求、使用寿命长，为微波器件、微波芯片组装的引线键合提供了关键工具保障。
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公开(公告)号：CN111453770A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010242399.X
申请日：2020-03-31
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了属于微光夜视仪用碱源释放剂技术领域的一种尺寸可控的高纯度碱金属铬酸盐晶体粉末及制备方法。所述铬酸盐晶体粉末纯度高达99.99％以上，晶粒尺寸为1-350μm。本发明制备的铬酸盐纯度较高，粒径可以调控并且产品粒径尺寸分布均一，晶型完整；同时通过超声功率及重结晶的蒸发速率的控制可以有效防止爆发形成核，更有利于最终产品纯度的提高，可有效应用于第三代微光夜视仪中碱金属释放剂的制备。
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公开(公告)号：CN111020302A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911398405.4
申请日：2019-12-30
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了属于储氢材料技术领域的一种高温释氢金属复合材料及其制备方法。所述材料由金属基体和金属氢化物复合而成。所述金属基体为铝、铝合金或镁合金中的一种或几种；所述金属氢化物为氢化锆或氢化钛中的一种或几种。通过调整金属氢化物的含量实现所述材料的氢气释放量的精确调控，其氢气释放量的可调范围为：1000μg/g～10000μg/g。通过粉末冶金法热等静压成型工艺实现材料的致密化烧结。所述材料具有较高的致密度、良好的力学性能和高温稳定性，且长期放置于空气中储存后其外观和氢气释放量不会发生明显变化，可用于氢含量测试标样和其它需要在650℃高温以上精确控制氢气释放量的场合。
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公开(公告)号：CN119979997A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202410374920.3
申请日：2024-03-29
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
IPC: C22C29/08 , C22C30/00 , B22F9/08 , B22F3/105 , B22F3/14 , C22C1/051 , B22F5/00 , B22F3/24 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨性楔形劈刀及其制备方法。用于生产楔形劈刀的材料按质量百分比计，成分组成为：基体碳化物80%~95%，粘结相高熵合金5%~20%；所述基体碳化物为碳化钨和碳化钛的混合物，该混合物中碳化钨的质量百分比为50%~99%，其余为碳化钛。楔形劈刀的制备方法包括碳化物‑高熵合金粉末混粉，放电等离子体烧结（SPS）制备碳化物‑高熵硬质合金块体，电加工制备楔形劈刀。本发明能够有效解决碳化钨‑钴硬质合金存在的问题，从而提高楔形劈刀的力学性能和耐磨损性能，延长楔形劈刀的使用寿命。本发明的楔形劈刀刀柄和刀头锥面采用电加工磨削的方法可以大大提高加工效率，同时刀头的引线孔和CG槽采用电加工成型的方法可以保证楔形劈刀精细结构的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN114734043B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210197448.1
申请日：2022-03-02
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高密度片状金属粉体制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用原料混合，熔化、气雾化制粉和筛分等工艺步骤实现了片状金属粉体制备。本发明通过采用低过热度、高导液管孔径、低压气雾化的技术思路，提高了雾化熔体的粘性，降低了单位质量熔体的能量输入，使气雾化粉体的形状由球形向片状转变。所获得的片状金属粉末具有大宽厚尺寸比，杂质少、产量大、氧含量低等优点。所获得的片状金属粉末为具有微晶、纳米晶或非晶组织的规整或不规整柳叶状。本发明的方法和设备工艺简单、高效，粉末质量高，适宜工业化生产。
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