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公开(公告)号：CN102994685A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110277195.0
申请日：2011-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种炼钢转炉的开炉方法，其中，所述开炉方法包括先将硅铁合金加入到转炉中，然后向转炉中兑入含钒铁水并采用转炉顶底复合吹炼将铁水进行吹炼，并向铁水中加入提温剂和辅料，吹炼条件以及各物质的加入量使得满足吹炼终点的钢水要求，并将吹炼得到的钢水出钢到钢包中。采用本发明提供的方法能够在炼钢的同时，使转炉炉衬得到快速的升温和良好烧结，使转炉炉衬能够达到正常冶炼时炉衬的温度，保证了生产工艺顺行，并能够保证使得到的第一炉钢水达到其吹炼的钢水质量要求。
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公开(公告)号：CN102912075A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210442380.5
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本发明提供了一种提高半钢炼钢干法除尘系统煤气回收量的方法。所述方法包括：监测经除尘后的烟气中的一氧化碳和氧气的体积浓度，在一氧化碳体积浓度不小于33％，且氧气体积浓度不大于1％的情况下，收集经除尘后的烟气；在转炉吹炼开始20～60s时，下降转炉活动烟罩，以使转炉活动烟罩与转炉炉口之间的间距保持在200～350mm之间，并将转炉炉口的微差压控制为5～10mbar；在转炉的装料期间将干法除尘系统的风机的转速控制为1300～1400rpm，在吹炼过程中将风机的转速控制为1000～1150rpm，在出钢及溅渣过程中将风机的转速控制为1000～1100rpm。本发明的方法能够提高半钢炼钢干法除尘系统煤气回收量，从而提高了能源利用率，并提高了负能炼钢水平。
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公开(公告)号：CN102912069A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210426299.8
申请日：2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉的低成本溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN102766722A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210246456.7
申请日：2012-07-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种半钢冶炼高碳钢的方法。所述方法采用提钒后半钢为原料，并且包括步骤：提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺，以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt％、温度不低于1290℃；向转炉中装入10～15kg/吨钢的活性石灰和7～10kg/吨钢的高镁石灰，并通过来回摇炉使之与炉内钢渣混合均匀，然后，向转炉中加入半钢，再向转炉中加入硅铁合金(其加入量能够使得初期炉渣碱度为2～3)；吹炼，待熔池温度升高到1400～1500℃，倒掉炉渣；向转炉中加入12～18kg/吨钢的活性石灰和9～12kg/吨钢高镁石灰进行二次造渣，吹炼，向转炉中加入含锰铁矿，以使炉渣碱度为4～5，并形成CaO-SiO2-FeO-MnO低熔点渣系，吹炼3～5min后向转炉内加入冷却剂，继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣；出钢。本发明能够实现同时脱磷保碳。
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公开(公告)号：CN104109734B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410339908.5
申请日：2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢水精炼脱磷剂及其应用，属于冶金技术领域。本发明的钢水精炼脱磷剂，由以下重量份的组分组成：51～60份的氧化钙,15～20份的氧化铁皮和10～14份经钝化处理后的钠。本发明的钢水精炼脱磷剂可用于钢水精炼过程，通过氧化钙、氧化铁皮和钝化处理后的钠的结合，在精炼过程中能够有效的去除磷，降低钢水磷含量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104131210B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410380527.1
申请日：2014-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法，全程采用无碳钢包，各工序中控制工艺参数：转炉终点控制为：[C]：0.04wt％～0.06wt％，[P]≤0.007wt％，出钢温度：1640-1660℃，终点氧活度0.05％～0.08％，终渣TFe 18～22wt％；钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16％～20％，钢液[P]≤0.004％；真空精炼工序中：钢水的a[O]≥A时，真空精炼开始，其中，A＝1.3[C]+0.02％。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法，可实现成品[C]≤0.003％、[P]≤0.004％的稳定生产，脱磷率高达94％以上。
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公开(公告)号：CN104046923B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410289559.0
申请日：2014-06-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开在半钢条件下冶炼的X80管线钢及其生产工艺，各组成成分为：C0.020～0.050％、Si0.10～0.25％、Mn1.73～1.93％、Nb0.095～0.105％、Ti0.01～0.025％、Cr0.02～0.03％、Mo0.15～0.25％、Ni0.15～0.20％、Cu0.20～0.25％、Al0.010～0.045％、N≤0.006％、O≤0.004％、P≤0.015％、S≤0.003％以及余量的铁和不可避免的杂质。X80管线钢的生产工艺包括依次进行的含钒铁水提钒、半钢脱硫、转炉炼钢、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸，在转炉冶炼过程中全程底吹氩气且在RH炉精炼后进行喂钙线处理。
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公开(公告)号：CN103571997B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310556397.8
申请日：2013-11-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镁基复合脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由：Al10%～25%，Mg45%～70%，Ca10%～25%，Ba1%～5%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述镁基复合脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN105063271A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510566199.9
申请日：2015-09-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铁水罐既环保节能又能有效除去烟尘的方法。本发明一种铁水罐环保除尘的方法，该方法包括向铁水罐中兑入铁水时向罐中加入0.5～1kg/吨铁的脱氧剂，以及将铁水罐中的铁水移出后，对铁水罐罐口进行喷水8～15s。本发明一种铁水罐环保除尘的方法，不仅从源头上抑制将铁水兑入铁水罐时烟尘的产生，而且有效的减少了将铁水罐中铁水兑入炼钢转炉时所产生的烟尘，减少环境的污染，同时该方法还能有效降低兑铁时铁水碳的烧损，提高铁水化学热，该方法简单易行，不仅可以节约成本，而且效果良好。
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公开(公告)号：CN103639383B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310636961.7
申请日：2013-11-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种预熔型中间包覆盖剂及铝镇静钢的连铸方法。所述预熔型中间包覆盖剂按重量计包括45～50份的CaO、不大于4份的SiO2、不大于5份的MgO、35～40份的Al2O3、3～8份的Na2O、不大于1.5份的CaF2、以及3～6份的C，并且所述预熔型中间包覆盖剂的碱度为10～18，熔点为1200℃～1400℃。所述连铸方法包括将铝镇静钢水注入中间包，然后采用如上所述的预熔型中间包覆盖剂来覆盖位于中间包中的铝镇静钢水的液面，随后进行连铸。本发明的优点包括：能够降低铝镇静钢钢水中的酸溶铝在中间包内的烧损，提高钢水洁净度，能够降低连铸钢坯的总氧含量。
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