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公开(公告)号：CN1718810A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510010178.5
申请日：2005-07-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 制备镁合金半固态坯料的方法及装置，它涉及一种合金坯料的制备方法及装置。本发明解决了传统的SIMA法制备镁合金半固态坯料存在晶粒尺寸大、晶粒球化度低问题及采用改进的SIMA法存在挤压压力大、设备投资大问题。本发明由以下步骤完成：a.等径道角挤压：利用凸模8下行挤压下一根镁合金圆柱体铸坯料将上一根被挤压过的镁合金圆柱体铸坯料6挤出；b.保温球化处理：将经过挤压的镁合金圆柱体铸坯料在氩气保护下加热至515～560℃，保温15～30min。本发明的装置由等径道角模具10组成，凹模5的等径道角通道5－1与凹模套3的径向通孔3－1相连通。利用该方法和装置制成的镁合金半固态坯料晶粒尺寸小、晶粒球化程度高。
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公开(公告)号：CN1712155A
公开(公告)日：2005-12-28
申请号：CN200510010224.1
申请日：2005-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D21/04
Abstract: 铸造镁合金的等径道角挤压加工装置及其加工方法，它涉及一种能提高铸造镁合金力学性能的加工装置及其加工方法，它是为了解决铸造镁合金无法应用于力学性能要求高的零部件上的问题。本发明的等径道角挤压加工装置的凹模5与凹模套3间隙配合，5内5－2通过5－4与5－3相连通，并且5－2与5－3之间呈90度角，3的侧面开有一个通孔3－1，3－1与5内5－3相连通。本发明的等径道角挤压加工方法是：1.坯料加工；2.模具加工。低成本的铸造镁合金经过等径道角挤压工艺的加工装置挤压八道次以上后晶粒细化到20μm以下，抗拉强度提高到350MPa以上，延伸率提高到10％以上，可以直接应用于力学性能要求高的零部件上。
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公开(公告)号：CN118981917A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411005547.0
申请日：2024-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种新能源汽车铝合金后地板构件一体化压铸成型工艺的优化方法，涉及新能源汽车结构件一体化压铸成型领域。本发明是要解决目前新能源汽车后地板构件一体化压铸成型过程工艺优化试验效率低，优化效果不佳，精度差的技术问题。本发明包括铸件合并与有限元建模、一体化压铸仿真模拟前处理参数设置、一体化后地板区域划分、浇注和排溢系统结构优化、响应曲面法优化压铸工艺、最佳工艺参数压铸成型验证六个步骤。本发明能提高新能源汽车后地板构件一体化压铸成型过程中的充型平稳性，大幅度降低构件的缩松缩孔体积，有效提升产品质量，并且可实现一体化压铸成型过程工艺参数的精准调控。
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公开(公告)号：CN117821790A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410018325.6
申请日：2024-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多元微合金化以及多场耦合深度净化挤压铸造制备高强共晶铝合金的方法，涉及一种挤压铸造制备高强共晶铝合金的方法。本发明是要解决目前铸造共晶铝合金室温强度低、高温稳定性差以及铸造孔隙多的技术问题。本发明中锆、钒和铒微合金化形成更加稳定且共格的L12强化相，通过多场耦合对铝液进行深度熔体净化以消除氢脆及气孔对合金性能的影响，从而达到制备高强共晶铝合金的目的。本发明通过优化过渡元素以及稀土Er元素的成分，制备出了原始铸锭性能堪比部分T6热处理共晶铝合金的高强耐热共晶铝合金，其抗拉强度和延伸率分别为300.5MPa和3.49％。
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公开(公告)号：CN112958754B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110142290.3
申请日：2021-02-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大型铝合金挤压铸造模具的局部加载强制补缩和抽芯装置，涉及一种铝合金挤压铸造模具的补缩和抽芯装置。本发明是要解决大型、壁厚不均匀构件在挤压铸造成形过程时存在的压力梯度所致使某些区域压力效应不明显或不具备压力效应、存在缩孔缩松的技术问题。本发明将模具补缩功能和抽芯功能复合，分别提出一级和二级补缩机构；本发明所提出的二级补缩机构，即增加一个独立的补缩模具油缸和原有补缩模具油缸协同工作，实现双缸串联补缩；该机构为一级补缩机构的延伸，双缸可以同时进程也可以错时进程，工艺适用性较为宽泛。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112658226B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202011453411.8
申请日：2020-12-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种不等厚深腔壳型铝合金构件挤压铸造装置及其使用方法，涉及一种铝合金构件挤压铸造装置及其使用方法。本发明是要解决现有的不等厚的深腔壳型铝合金构件在铸造的冷却凝固过程中极易在热节处产生缩孔、缩松和热裂等铸造缺陷的技术问题。本发明的装置由侧抽芯组件、模具型腔组件、模具固定安装组件、开合模机构组件、构件顶出机构组件和构件浇注机构组件组成；本发明将金属液从浇道沿着逆重力方向进入模具型腔，充型完成后通过下顶杆对不等厚深腔壳型铝合金构件直接施加压力，当不等厚深腔壳型铝合金构件在凝固过程中，通过侧抽芯组件对不等厚深腔壳型铝合金构件壁厚较大处进行强制补压，以消除复杂零件大壁厚差带来的缩松、缩孔等缺陷。
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公开(公告)号：CN113528925A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110886587.0
申请日：2021-08-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高熵合金高出粉率机械合金化和烧结成形方法，涉及一种高熵合金机械合金化和烧结成形方法。本发明是要解决现有机械合金化方法制备高熵合金出粉率低的技术问题。本发明在步骤三中先不加过程控制剂进行高速球磨，再加入硬脂酸，继续球磨的机械合金化工艺方法，基本避免了粉末粘球粘罐的发生，大大提高了出粉率，出粉率可达到99.2％，粉末完全实现合金化，粉末细小。将制备的粉末进行真空热压烧结后可成形出块体Al0.8Co0.5Cr1.5FeNiCu高熵合金，合金的组织细小均匀。
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公开(公告)号：CN112981212A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110200649.8
申请日：2021-02-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种非等原子比高熵合金半固态触变坯料的制备方法，涉及一种高熵合金半固态触变坯料的制备方法。本发明是要解决现有的高熵合金成形加工困难的技术问题。本发明通过真空悬浮熔炼法制备非等原子比高熵合金铸锭，切取一定尺寸的原始铸态合金在特定应变速率和温度下进行热加工变形得到中间坯料，将中间坯料放置在具有氩气保氛围保护的真空气氛电阻炉中进行等温热处理，将处理好的坯料快速转移到水中冷却，获得半固态触变坯料。本发明处理后半固态坯料内部晶粒细小，圆整度高，性能优良，本发明也有效降低中间坯料制备过程中的设备载荷。本发明为高熵合金的半固态触变成形提供了坯料制备的关键技术，促进高熵合金构件精密成形技术的应用。
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公开(公告)号：CN112371891A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011119782.2
申请日：2020-10-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种2A14铝合金薄壁高筋深腔壳体件半固态触变锻造装置及应用方法，它涉及一种2A14铝合金薄壁高筋深腔壳体件半固态触变锻造装置及应用方法。本发明是要解决铝合金薄壁高筋深腔壳体件利用半固态精密锻造技术成形时的充不满、难脱模的问题。它由上模、顶杆和下模组成；所述上模为一体式结构，由锁紧固定部分、连接过度部分和成形壳体件内部型腔的主体部分组成。方法：将热轧态板材定量分割成坯料；将装置固定在液压机上，预热，喷润滑剂，建立差相温度场，带动装置实施半固态触变锻造，冷却将零件顶出，用夹持工具取下空冷至室温；将壳体件加热后水淬固溶，然后人工时效。本发明用于2A14铝合金薄壁高筋深腔壳体件锻造。
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公开(公告)号：CN106955979B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201710258518.9
申请日：2017-04-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: GH4037高温合金半固态浆料的制备方法，它涉及一种高固相分数GH4037高温合金半固态浆料的制备方法。本发明是为了解决现有半固态浆料制备工序较复杂、制备成本高的技术问题。制备方法按照以下步骤进行：将GH4037高温合金铸坯热挤压变形，空冷至室温，将经过空冷的变形合金进行定量分割成圆柱体，放入电阻炉内，抽真空至0.1Pa，再充氩气至0.2MPa，然后加热35min‑40min升温至1360℃‑1380℃，然后保温19min‑41min，得到半固态浆料。本发明有利于短流程、低成本制备组织均匀、晶粒细小且球化程度高的GH4037高温合金半固态浆料。本发明属于半固态浆料的制备领域。
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