高熔点合金伪半固态触变成形方法

    公开(公告)号:CN1603030A

    公开(公告)日:2005-04-06

    申请号:CN03132656.0

    申请日:2003-09-30

    Inventor: 罗守靖 程远胜

    Abstract: 把一种高熔点细粉末材料与另一种低熔点粗粉末材料,按照一定的体积比(一般可取7∶3,6∶4)均匀混合,并进行冷、热压实成半固态坯,然后再将坯加热至高于低熔点材料而低于高熔点材料的融化温度,使坯料处于伪半固态温度下,或置于压铸机压室实现伪半固态触变压铸,或置于闭式模具内,实现伪半固态触变模锻。

    液相线模锻制备半固态坯料方法

    公开(公告)号:CN1380147A

    公开(公告)日:2002-11-20

    申请号:CN01116406.9

    申请日:2001-04-13

    Inventor: 罗守靖 杜之明

    Abstract: 本发明提出一种液相线模锻制备半固态坯料方法,在熔化炉内,按要求将合金成分熔配好,然后注入保温浇包内,进行调温至高于合金液相线3-5℃。待保温浇包内温度均匀化到所需温度后,再将保温浇包内的熔体,注入模膛内,并施以机械静压力和保压,便可获得细小、球晶结构的半固态坯料和制件。本发明为半固态成形在金属加工领域的推广应用,将产生积极的效果。

    特种车辆铝轮盘液态模锻成形时使用的模具及成形方法

    公开(公告)号:CN1887474A

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200610010290.3

    申请日:2006-07-14

    Inventor: 杜之明 罗守靖

    Abstract: 特种车辆铝轮盘液态模锻成形时使用的模具及成形方法,涉及一种材料成形方法及对材料进行成形过程中使用的模具。针对现有的模具不能加工出高质量轮盘的弊端,以及现有的成形方法存在锻造难以成形、铸造不能保证轮盘性能要求的问题,本发明提供一种模具,以及利用此模具对轮盘进行成形的方法。特种车辆铝轮盘液态模锻成形时使用的模具包括下模(1)和凹模外套(2),还包括上模板(3)和内凸模(4),在所述内凸模(4)外面套有外凸模(6)。成形方法为,首先制备耐磨增强体(12),然后将增强体(12)放在模具内,再向模具内浇注铝合金液体,挤压即可。本发明模具结构简单,利用所述模具进行对轮盘成形方法具有工艺简便、制件性能好、效率高的优点,利于推广应用。

    金属半固态双控成形方法

    公开(公告)号:CN1613576A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410043911.9

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 一种金属半固态双控成形方法,它涉及一种金属的半固态双控成形技术。本发明将压射室(3)中制好的金属半固态浆料或金属半固态坯料由充填装置(6)在小于200mm长的压射室(3)的底部以低于1m/s的低速由下往上充填至由模板(4)、模套(2)和充填装置(6)所形成的制件腔(10)中,然后再由模锻装置(1)由上向下对制件室(10)内的金属半固态浆料或金属半固态坯料进行模锻至成形。本发明结合了压铸、模锻的长处,能在一个成形过程中对制件(12)完成精确控形和控性,生产出形状复杂、尺寸精确、性能可靠、力学性能高的高质量金属构件或功能件,尤其适合加工铝、镁合金及其复合材料。

    铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN100336619C

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200510010232.6

    申请日:2005-07-29

    Abstract: 铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置及制备方法,它涉及的是铸造轻质合金半固态坯料连续制备的技术领域。它是为了解决目前的机械、电磁搅拌法都存在坯料微观组织不均匀,及等温处理法存在坯料晶粒粗大的问题。1的左端接10-5的右侧端,2、3分别通过2-2、3-2与10-1的两个轴转动连接,4、5分别通过4-2、5-2与10-2的两个轴转动连接,7、8分别通过7-2、8-2与10-3的两个轴转动连接,6接10-4的上端。其方法步骤:一步:9放入;二步:9顶入6-1中,从6-2中挤出;三步:再放入9,2、3、4、5回原位;四步:返回一步。本发明的装置结构简单,能使坯料的晶粒尺寸在50μm以下,方法步骤简便。

    铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN1727089A

    公开(公告)日:2006-02-01

    申请号:CN200510010232.6

    申请日:2005-07-29

    Abstract: 铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置及制备方法,它涉及的是铸造轻质合金半固态坯料连续制备的技术领域。它是为了解决目前的机械、电磁搅拌法都存在坯料微观组织不均匀,及等温处理法存在坯料晶粒粗大的问题。1的左端接10-5的右侧端,2、3分别通过2-2、3-2与10-1的两个轴转动连接,4、5分别通过4-2、5-2与10-2的两个轴转动连接,7、8分别通过7-2、8-2与10-3的两个轴转动连接,6接10-4的上端。其方法步骤:一步:9放入;二步:9顶入6-1中,从6-2中挤出;三步:再放入9,2、3、4、5回原位;四步:返回一步。本发明的装置结构简单,能使坯料的晶粒尺寸在50μm以下,方法步骤简便。

    等径推弯角挤连续制备合金半固态棒材的方法及装置

    公开(公告)号:CN1718363A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510010205.9

    申请日:2005-07-20

    Abstract: 等径推弯角挤连续制备合金半固态棒材的方法及装置,它涉及一种合金棒材的制备方法同时提供制备合金棒材的装置。本发明的目的是为解决电磁搅拌法存在的耗能大,不适用大规格坯料的制备,成本高的问题;SIMA法存在的增加一道预变形工序,提高了坯料成本,仅适用于制备小规格的坯料的问题。本发明的方法按合金配比熔化、铸造成圆柱体棒坯,在连续电阻加热炉中将棒坯加热至要求的温度,将棒坯置于等径推弯角挤装置中进行滚弯变形;本发明的装置其主传动辊轮5设置在主体9内的中间,楔形挡块6固定在主体9内出口端10一侧的导槽4的上部。本发明的方法具有工艺简捷、能耗低、生产的棒材成本低、质量稳定优点;本发明的装置具有结构简单的优点。

    液相线模锻制备半固态坯料方法

    公开(公告)号:CN1156351C

    公开(公告)日:2004-07-07

    申请号:CN01116406.9

    申请日:2001-04-13

    Inventor: 罗守靖 杜之明

    Abstract: 本发明提出一种液相线模锻制备半固态坯料方法,在熔化炉内,按要求将合金成分熔配好,然后注入保温浇包内,进行调温至高于合金液相线3°-5℃。待保温浇包内温度均匀化到所需温度后,再将保温浇包内的熔体,注入模膛内,并施以机械静压力和保压,便可获得细小、球晶结构的半固态坯料和制件。本发明为半固态成形在金属加工领域的推广应用,将产生积极的效果。

Patent Agency Ranking