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公开(公告)号：CN119588915A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411789575.6
申请日：2024-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高强度、高塑性、高弹性模量的轻质金属三维连通材料的液态熔渗成形方法，它属于材料加工与机械制造领域。本发明要解决聚氨酯泡沫浸渍‑烧结与熔融浸渗结合法制备的三维连通材料中增强相结构成分不均、界面强度与力学性能不足的问题。方法：一、网状增强相的制备及表面处理；二、基体金属的熔炼；三、模具的预热；四、熔渗成形。本发明用于高强度、高塑性、高弹性模量的轻质金属三维连通材料的液态熔渗成形。
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公开(公告)号：CN116833378A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310859588.5
申请日：2023-07-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置及其使用方法，本发明涉及制备半固态浆料的装置及其使用方法。本发明要解决现有半固态加工技术无法实现连续制备，且效率低、能耗及成本高的问题。装置由壳体、导流板及分流柱组成；所述的壳体由上至下依次为金属液入口、导流段、锥形段及半固态金属出口段，导流段内部两侧由上至下依次交错设置多个导流板；所述的导流板上表面垂直设置多个分流柱。方法：将装置加热至金属半固态温度，将熔融金属液通过金属液入口注入，在熔融金属液自身重力的作用下，沿多个导流板向下流动，得到半固态浆料。
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公开(公告)号：CN105081166A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510603995.5
申请日：2015-09-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，本发明涉及金属基复合材料模锻成形工艺方法，金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：制备坯料：通过半固态搅拌铸造法制备Xvol％SiC/Al的第一复合材料坯料通过半固态搅拌铸造法制备Yvol％SiC/Al的第二复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Zvol％SiC/Al的第三复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Wvol％SiC/Al的第四复合材料坯料；步骤二：组装坯料；步骤三：坯料装填；步骤四：对坯料进行加热；步骤五：模锻加压；本发明用于金属基复合材料模锻成形工艺方法领域。
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公开(公告)号：CN105081166B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510603995.5
申请日：2015-09-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，本发明涉及金属基复合材料模锻成形工艺方法，金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：制备坯料：通过半固态搅拌铸造法制备Xvol％SiC/Al的第一复合材料坯料通过半固态搅拌铸造法制备Yvol％SiC/Al的第二复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Zvol％SiC/Al的第三复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Wvol％SiC/Al的第四复合材料坯料；步骤二：组装坯料；步骤三：坯料装填；步骤四：对坯料进行加热；步骤五：模锻加压；本发明用于金属基复合材料模锻成形工艺方法领域。
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公开(公告)号：CN102626821B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210128576.7
申请日：2012-04-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种半固态材料连接成形一体化方法，它涉及材料连接、成形技术领域。本发明要解决现有的机械连接、胶接和常规熔焊方法难以获得良好的接头综合性能的问题。半固态材料连接成形一体化方法为：一、将两种或两种以上预连接材料分别制备成半固态坯料或半固态浆料；二、将步骤一制备的半固态坯料或半固态浆料置于模腔中或轧辊下进行压力下一次性复合成形。本发明方法所制备的材料界面结合较好、性能较高，并且制件残余应力较小、生产效率高，由于半固态成形温度低，对模具材料要求不是很高，生产环境较好；半固态成形力学性能较高，更能满足力学性能要求。本发明用于材料连接及成形技术领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103862005A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410138524.7
申请日：2014-04-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备金属基复合材料或者半固态浆料的装置及其使用方法，涉及一种制备复合材料或浆料的装置及其使用方法。本发明是要解决现有利用搅拌铸造法制备金属基复合材料或者半固态浆料的过程中存在的搅拌棒在搅拌过程中产生热腐蚀，导致搅拌棒的使用寿命短，材料中引入杂质元素，对材料的纯度造成影响，且搅拌棒对制备大体积的复合材料困难的技术问题。本发明的装置由容器端盖、加热元件、熔炼容器、超声装置、热电偶、阀门开关、出料通道、旋转装置、装置支撑结构、材料收集容器、传动装置、装置外壳、侧壁筋、底部筋、马达和减速装置组成。本发明的装置应用于复合材料或浆料的制备领域。
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公开(公告)号：CN102284536A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110142813.0
申请日：2011-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 轻合金半固态坯料等通道往复挤压球化制备装置及方法，它涉及一种轻合金半固态坯料制备装置及方法，以解决现有轻合金半固态成形方法导致坯料产生鼓形，坯料应用前需机械加工，造成加工量大，正挤压会使铝合金截面形状改变很大的问题。装置：凹模内部的第一通道与第三通道平行且上下错开设置，第二通道使第一通道与第三通道相通，凹模装在凹模套中，凹模套上端与凹模压板连接，凹模套下端与下模板、两个垫块和底板连接，凸模的下端位于第一通道中，凸模上端装在凸模固定套中，凸模固定套通过凸模垫板与上模板连接。方法：一、制作坯料；二、加热坯料和模具；三、往复挤压出料；四、半固态成型。本发明用于制备轻合金半固态坯料。
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公开(公告)号：CN116043046B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310217021.8
申请日：2023-03-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法，它属于金属基复合材料制备领域。方法：一、对搅拌容器进行加热，金属浆料置于液态金属储存容器中，增强体颗粒材料置于增强颗粒储存容器中；二、调整搅拌容器的转动速度，金属浆料与增强颗粒材料进入搅拌容器中并搅拌，浇铸后即完成。本发明摒弃了搅拌叶片，通过挡流板对金属浆料流动方向的改变，实现金属浆料和增强颗粒在加热的搅拌容器中的剪切搅拌，实现增强相比较容易的混入金属浆料中，通过金属浆料和增强颗粒的比例，实现原料连续不断的送给注入，可自动化生产，材料制备和在线浇铸连续进行，实现低成本、高效率的工业化生产；设备结构简单投资低；本发明适用于无叶片搅拌法制备金属基复合材料。
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公开(公告)号：CN116043046A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310217021.8
申请日：2023-03-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法，它属于金属基复合材料制备领域。方法：一、对搅拌容器进行加热，金属浆料置于液态金属储存容器中，增强体颗粒材料置于增强颗粒储存容器中；二、调整搅拌容器的转动速度，金属浆料与增强颗粒材料进入搅拌容器中并搅拌，浇铸后即完成。本发明摒弃了搅拌叶片，通过挡流板对金属浆料流动方向的改变，实现金属浆料和增强颗粒在加热的搅拌容器中的剪切搅拌，实现增强相比较容易的混入金属浆料中，通过金属浆料和增强颗粒的比例，实现原料连续不断的送给注入，可自动化生产，材料制备和在线浇铸连续进行，实现低成本、高效率的工业化生产；设备结构简单投资低；本发明适用于无叶片搅拌法制备金属基复合材料。
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公开(公告)号：CN112536430B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202011396983.7
申请日：2020-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种连续搅拌装置及利用该装置制备半固态金属浆料或金属基复合浆料的方法，涉及半固态金属浆料或金属基复合浆料制备技术领域。本发明的目的是要解决传统搅拌法制备半固态金属浆料或金属基复合浆料存在金属浆料制备与浆料浇铸、材料成型不能连续进行的问题。方法：将金属浆料加入到坩埚内，利用加热装置将金属浆料加热，同时启动电机带动搅拌杆转动，搅拌得到半固态金属浆料。将金属浆料加入到坩埚内，利用加热装置将金属浆料加热，同时启动电机带动搅拌杆转动，搅拌后向坩埚内加入增强颗粒，继续搅拌，得到金属基复合浆料。本发明可获得一种连续搅拌装置及利用该装置制备半固态金属浆料或金属基复合浆料的方法。
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