-
公开(公告)号：CN116833378A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310859588.5
申请日：2023-07-13
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置及其使用方法，本发明涉及制备半固态浆料的装置及其使用方法。本发明要解决现有半固态加工技术无法实现连续制备，且效率低、能耗及成本高的问题。装置由壳体、导流板及分流柱组成；所述的壳体由上至下依次为金属液入口、导流段、锥形段及半固态金属出口段，导流段内部两侧由上至下依次交错设置多个导流板；所述的导流板上表面垂直设置多个分流柱。方法：将装置加热至金属半固态温度，将熔融金属液通过金属液入口注入，在熔融金属液自身重力的作用下，沿多个导流板向下流动，得到半固态浆料。
-
公开(公告)号：CN105081166A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510603995.5
申请日：2015-09-21
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，本发明涉及金属基复合材料模锻成形工艺方法，金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：制备坯料：通过半固态搅拌铸造法制备Xvol％SiC/Al的第一复合材料坯料通过半固态搅拌铸造法制备Yvol％SiC/Al的第二复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Zvol％SiC/Al的第三复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Wvol％SiC/Al的第四复合材料坯料；步骤二：组装坯料；步骤三：坯料装填；步骤四：对坯料进行加热；步骤五：模锻加压；本发明用于金属基复合材料模锻成形工艺方法领域。
-
公开(公告)号：CN105081166B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510603995.5
申请日：2015-09-21
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，本发明涉及金属基复合材料模锻成形工艺方法，金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：制备坯料：通过半固态搅拌铸造法制备Xvol％SiC/Al的第一复合材料坯料通过半固态搅拌铸造法制备Yvol％SiC/Al的第二复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Zvol％SiC/Al的第三复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Wvol％SiC/Al的第四复合材料坯料；步骤二：组装坯料；步骤三：坯料装填；步骤四：对坯料进行加热；步骤五：模锻加压；本发明用于金属基复合材料模锻成形工艺方法领域。
-
公开(公告)号：CN102626821B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210128576.7
申请日：2012-04-27
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种半固态材料连接成形一体化方法，它涉及材料连接、成形技术领域。本发明要解决现有的机械连接、胶接和常规熔焊方法难以获得良好的接头综合性能的问题。半固态材料连接成形一体化方法为：一、将两种或两种以上预连接材料分别制备成半固态坯料或半固态浆料；二、将步骤一制备的半固态坯料或半固态浆料置于模腔中或轧辊下进行压力下一次性复合成形。本发明方法所制备的材料界面结合较好、性能较高，并且制件残余应力较小、生产效率高，由于半固态成形温度低，对模具材料要求不是很高，生产环境较好；半固态成形力学性能较高，更能满足力学性能要求。本发明用于材料连接及成形技术领域。
-
公开(公告)号：CN103862005A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410138524.7
申请日：2014-04-08
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种制备金属基复合材料或者半固态浆料的装置及其使用方法，涉及一种制备复合材料或浆料的装置及其使用方法。本发明是要解决现有利用搅拌铸造法制备金属基复合材料或者半固态浆料的过程中存在的搅拌棒在搅拌过程中产生热腐蚀，导致搅拌棒的使用寿命短，材料中引入杂质元素，对材料的纯度造成影响，且搅拌棒对制备大体积的复合材料困难的技术问题。本发明的装置由容器端盖、加热元件、熔炼容器、超声装置、热电偶、阀门开关、出料通道、旋转装置、装置支撑结构、材料收集容器、传动装置、装置外壳、侧壁筋、底部筋、马达和减速装置组成。本发明的装置应用于复合材料或浆料的制备领域。
-
公开(公告)号：CN112536430A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011396983.7
申请日：2020-12-02
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种连续搅拌装置及利用该装置制备半固态金属浆料或金属基复合浆料的方法，涉及半固态金属浆料或金属基复合浆料制备技术领域。本发明的目的是要解决传统搅拌法制备半固态金属浆料或金属基复合浆料存在金属浆料制备与浆料浇铸、材料成型不能连续进行的问题。方法：将金属浆料加入到坩埚内，利用加热装置将金属浆料加热，同时启动电机带动搅拌杆转动，搅拌得到半固态金属浆料。将金属浆料加入到坩埚内，利用加热装置将金属浆料加热，同时启动电机带动搅拌杆转动，搅拌后向坩埚内加入增强颗粒，继续搅拌，得到金属基复合浆料。本发明可获得一种连续搅拌装置及利用该装置制备半固态金属浆料或金属基复合浆料的方法。
-
公开(公告)号：CN102728945A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210163693.7
申请日：2012-05-24
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种材料液相连接模锻一体化成形方法，本发明涉及材料成形方法。它是要解决现有的材料连接方法材料连接困难、强度低的技术问题。方法：一、将待连接的材料的待连接面去除油污及杂质；二、将经步骤一处理的待连接的材料，在真空或惰性气体的保护下，分别加热到它们的塑性变形温度，并保温至其材料各部温度一致；再继续加热使待连接材料的温度快速升至它们的熔点温度并保温使材料表层熔化；三、将经步骤二处理的待连接材料置于热压机的模腔中热压成形，或者将置于轧辊机的轧辊之间进行辊轧成形，完成材料液相连接模锻一体化成形。用本方法制备的接头可用于航空航天、空间技术、核工业、微电子、汽车、石油化工领域。
-
公开(公告)号：CN102626821A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210128576.7
申请日：2012-04-27
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种半固态材料连接成形一体化方法，它涉及材料连接、成形技术领域。本发明要解决现有的机械连接、胶接和常规熔焊方法难以获得良好的接头综合性能的问题。半固态材料连接成形一体化方法为：一、将两种或两种以上预连接材料分别制备成半固态坯料或半固态浆料；二、将步骤一制备的半固态坯料或半固态浆料置于模腔中或轧辊下进行压力下一次性复合成形。本发明方法所制备的材料界面结合较好、性能较高，并且制件残余应力较小、生产效率高，由于半固态成形温度低，对模具材料要求不是很高，生产环境较好；半固态成形力学性能较高，更能满足力学性能要求。本发明用于材料连接及成形技术领域。
-
公开(公告)号：CN116043046B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310217021.8
申请日：2023-03-08
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法，它属于金属基复合材料制备领域。方法：一、对搅拌容器进行加热，金属浆料置于液态金属储存容器中，增强体颗粒材料置于增强颗粒储存容器中；二、调整搅拌容器的转动速度，金属浆料与增强颗粒材料进入搅拌容器中并搅拌，浇铸后即完成。本发明摒弃了搅拌叶片，通过挡流板对金属浆料流动方向的改变，实现金属浆料和增强颗粒在加热的搅拌容器中的剪切搅拌，实现增强相比较容易的混入金属浆料中，通过金属浆料和增强颗粒的比例，实现原料连续不断的送给注入，可自动化生产，材料制备和在线浇铸连续进行，实现低成本、高效率的工业化生产；设备结构简单投资低；本发明适用于无叶片搅拌法制备金属基复合材料。
-
公开(公告)号：CN116043046A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310217021.8
申请日：2023-03-08
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法，它属于金属基复合材料制备领域。方法：一、对搅拌容器进行加热，金属浆料置于液态金属储存容器中，增强体颗粒材料置于增强颗粒储存容器中；二、调整搅拌容器的转动速度，金属浆料与增强颗粒材料进入搅拌容器中并搅拌，浇铸后即完成。本发明摒弃了搅拌叶片，通过挡流板对金属浆料流动方向的改变，实现金属浆料和增强颗粒在加热的搅拌容器中的剪切搅拌，实现增强相比较容易的混入金属浆料中，通过金属浆料和增强颗粒的比例，实现原料连续不断的送给注入，可自动化生产，材料制备和在线浇铸连续进行，实现低成本、高效率的工业化生产；设备结构简单投资低；本发明适用于无叶片搅拌法制备金属基复合材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
18 条记录 (耗时 0.028 秒)
