公开(公告)号：CN113145650A

公开(公告)日：2021-07-23

申请号：CN202110519837.7

申请日：2021-05-12

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 郑明哲 ,  矫志杰 ,  孙旭东 ,  张淼 ,  王玉姝

IPC: B21B37/00

Abstract: 本发明公开了一种基于实际轧制案例检索的宽厚板轧机负荷分配方法，涉及宽厚板生产技术领域，包括以下步骤：S1：建立负荷分配案例的案例库，所述案例库中每个所述负荷分配案例均包括对应的特征属性和负荷分配数据，S2：根据负荷分配案例的特征属性设置匹配负荷分配案例的检索条件；S3：将当前案例的特征属性进行检索条件的匹配，并完成检索，得到匹配的目标负荷分配案例；S4：根据目标负荷分配案例的负荷分配数据对轧件进行处理。本发明基于现场轧制实际案例，通过检索获得负荷分配结果，可避免常规负荷分配方法的大量理论计算，并能够将实际工况调整的负荷分配结果代入实际案例，可获得最符合现场实际情况的轧机负荷分配结果。

公开(公告)号：CN110773570B

公开(公告)日：2021-03-19

申请号：CN201910897622.1

申请日：2019-09-20

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 黄龙 ,  滕达 ,  孙旭东 ,  王玉姝 ,  陈维宇 ,  郑明哲 ,  王立国 ,  张淼

IPC: B21B37/00 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明公开了一种提高5米轧机轧制节奏的方法，属于轧钢技术领域。该方法通过优化辊缝动作和窜辊动作控制逻辑，变换转钢代码，优化轧制道次，对钢板待轧位置跟踪进行优化，提高转钢辊道速度和抛钢空过速度并缩短道次间抛钢距离，使得轧制节奏明显提高，平均每块钢板轧制时间减少18.4秒，对提高生产效率、降低生产成本起到显著的效果。

公开(公告)号：CN112317545A

公开(公告)日：2021-02-05

申请号：CN202011025229.2

申请日：2020-09-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 黄龙 ,  杨浩 ,  陈维宇 ,  郑明哲 ,  孙旭东 ,  张淼 ,  王立国 ,  耿硕燕

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明公开了一种降低轧制厚板头部波浪瓢曲的方法，涉及钢铁生产技术领域，成品目标厚度40毫米以上的精轧道次，取消原来的液压缸12mm小压下量单独摆设辊缝的控制逻辑，采用压下电机和液压共同参与设定精轧末尾两道次辊缝控制方式。对轧制厚板头部板形控制进行创新性优化，避免了轧制线高度的抬高，使轧制线高度更加合理，改善头部轧制扣头现象，减少头部波浪瓢曲，提高头部板形一次合格率，降低板形挽救加工成本。

公开(公告)号：CN111842489A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN202010620801.3

申请日：2020-07-01

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王斌 ,  王丙兴 ,  田勇 ,  孙旭东 ,  邓想涛 ,  张田 ,  张淼 ,  廖仕军 ,  王昭东

IPC: B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28

Abstract: 本发明公开一种提高热轧管线钢表面质量的方法，属于钢铁材料轧制技术领域。管线钢成分范围(质量分数％)为：C 0.04～0.09％，Si 0.2～0.4％，Mn 0.8～1.7％，Nb 0.03～0.08％，Cr≤0.5％，Mo≤0.4％，V≤0.04％,Ti≤0.02％，P≤0.015，S≤0.01，余量为铁。本发明针对厚度为16～25mm的管线钢产品，加热炉控制温度为1130～1170℃，采用两阶段轧制，粗轧阶段采用道次间冷却，精轧阶段减少除鳞道次，轧后冷却温度控制在400℃以下。上述方法可以在保证力学性能同时，获得良好的板坯表面质量。

公开(公告)号：CN111729939A

公开(公告)日：2020-10-02

申请号：CN202010410611.9

申请日：2020-05-15

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 孙旭东 ,  王玉姝 ,  段东明

IPC: B21B37/24 ,  B21B37/48

Abstract: 本发明公开了一种减少中厚板轧机头部冲击的方法，以两个道次为一组进行变厚度轧制，具体包括以下步骤：（1）第一道次控制压下量咬入，轧制稳定后启动带载压下，压下量逐渐增大，进行变厚度轧制，本道次轧制完成后轧件纵向厚度呈头厚尾薄状；（2）随后进行第二道次，对上一道次厚度相对薄的轧件尾部进行咬入，仍然以压下量逐渐增大的方式进行变厚度轧制，该道次轧制完成后，轧件纵向头尾厚度一致；本发明该方法实现厚板变厚度轧制，保证设备稳定，提高厚板产品质量，同时减少轧制道次，提高轧制产量。

公开(公告)号：CN110773565A

公开(公告)日：2020-02-11

申请号：CN201910902611.8

申请日：2019-09-23

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张淼 ,  郑明哲 ,  孙旭东 ,  车超 ,  黄龙 ,  樊卫 ,  邓飞翔

IPC: B21B1/38 ,  B21B45/00 ,  B21B45/04 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B37/28

Abstract: 本发明公开了一种轧制超级奥氏体不锈钢的方法，属于轧钢技术领域。该方法通过对坯料选型、烧钢工序、除鳞工序、轧钢工序、矫直工序进行技术优化。实现轧制厚度10mm以下、宽度2500mm以上规格的超级奥氏体不锈钢，并成功轧制厚度8.5mm、宽度2510mm和2610mm规格的N08367钢种钢板，此规格为该厚度下世界最宽，填补了N08367钢种在8.5mm厚度下2510-2610mm的宽度范围的空白，且轧制的板型稳定，轧制成功率达到95.4％。另外还成功轧制了10.0mm厚度，2620-2980mm宽度范围的N08904不锈钢。

公开(公告)号：CN110465686A

公开(公告)日：2019-11-19

申请号：CN201910778498.7

申请日：2019-08-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 车超 ,  郑明哲 ,  陈富强 ,  邓飞翔 ,  孙旭东 ,  张淼 ,  樊卫 ,  李亚飞 ,  刘明 ,  黄龙 ,  王光绪 ,  谷鸿光 ,  胡建军 ,  王光磊

IPC: B23C3/00

Abstract: 本发明公开了一种高效的隔离剂喷涂方法，涉及钢铁轧制技术领域，包括以下步骤S1、选坯料，开坯过程中下坯料的厚度在目标厚度基础上增加一定数值，增加的厚度用于加工开槽；S2、将初定尺寸的坯板铣削加工，铣削过程中控制铣削深度和速度；S3、选用方肩铣刀对下坯料表面加工开槽，坯料四周留有用于与上坯料进行焊接的边沿。S4、用玉米铣刀加工凹槽内角。本发明是针对对称轧制或叠轧复合板组坯过程中，隔离剂容易破坏且给质量和生产带来困难而提出的解决方案，在下坯料表面开槽将隔离剂喷涂在槽内，阻隔隔离剂与坯料表面接触，进而避免组坯过程中隔离剂被破坏。

公开(公告)号：CN108188178A

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201810111172.4

申请日：2018-02-05

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 车超 ,  廖仕军 ,  郑明哲 ,  陈富强 ,  邓飞翔 ,  黄龙 ,  孙旭东 ,  王剑 ,  靳星 ,  王光磊 ,  胡建军

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/00

Abstract: 本发明公开了一种叠轧宽薄板生产工艺，具体包括以下步骤：（1）选坯料，并将选用的坯料开坯至70-75mm，然后将开坯板火切定尺；（2）将初定尺的坯板铣削加工；（3）在下坯表面开槽，在凹槽内喷涂隔离剂并将隔离剂烘干；（4）将烘烤完毕的下坯和上坯对齐复合，进行焊接；（5）坯料凸台加工；（6）将坯板放置步进式加热炉中加热；（7）高压水除鳞；（8）5000mm轧机展宽轧制；（9）矫直；（10）等离子切割分板，本发明能够解决5m轧机CVC技术对生产6mm以下宽薄板在辊缝上的限制，同时解决8mm以下宽薄板瓢曲率高、板突度大的问题。