-
公开(公告)号：CN101402128A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810197637.9
申请日：2008-11-12
Applicant: 湖北天轮机械有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 自动变速箱飞轮托盘温拉深镦锻成形工艺及其模具，属于金属材料塑性成形方法及其模具，解决现有冷冲锻成形工艺及其模具只能成形强度低、塑性好的低碳薄钢板为坯料的小型盘类件，而不能成形强度高、塑性较差的45号中碳厚钢板为坯料的大型盘类件的工艺与模具问题，用于轿车自动变速箱飞轮托盘锻件的生产。本发明成形工艺，包括加热步骤和成形步骤，工艺流程短且合理，工艺稳定；本发明的模具，包括拉深凹模、顶出装置、拉深镦锻凸模和导向装置，结构设计合理，制造、安装和使用比较方便，工作可靠，使用寿命长，所成形的飞轮托盘锻件表面光洁；采用本发明只需一次加热和一副模具、一次操作，生产效率高，锻件质量好。
-
公开(公告)号：CN1644267A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200410061398.6
申请日：2004-12-20
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 专用液压模架，属于锻压成型技术的液压装置，克服现有圆锥齿轮闭塞锻造液压模架所存在的问题。本发明由模架和活塞油缸组成，模架包括上模板、四组导柱导套、上凹模垫板、下凹模垫板、下冲头座、上凹模固定圈，上冲头、下冲头；活塞油缸包括缸底、缸体、缸体内的环形活塞、作为下凹模导向限位圈的缸盖；上凹模固定圈与上凹模垫板之间装有四组对称分布的小顶杆和圆柱形聚氨酯橡胶棒；缸底直接作为下模板，其与上模板之间固定有左、右两组限位块；下冲头支承在下冲头座上，下冲头座同缸底固紧。本发明结构简单，制造、安装和使用容易，工作时运动稳定性好，使用寿命长；安装在单动液压机上使用。
-
公开(公告)号：CN115318929B
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202210883311.1
申请日：2022-07-26
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于高速冲击连接相关技术领域，并公开了一种基于电致汽爆和电磁复合的成形装置及方法。该成形装置包括铝箔、线圈和电容，铝箔与线圈同时与电容连接并各自形成回路，铝箔呈两头宽中间窄的形态，待成型板材设置在铝箔上方；初始状态下，铝箔与电容形成的回路闭合，线圈与电容形成的回路打开，电容瞬时放电，铝箔汽爆熔断产生的高压使得相对设置的待连接板材发生连接，铝箔与电容形成的回路断开，线圈与电容形成的回路闭合，电容瞬时释放放电后剩余的能量，线圈产生瞬时强磁场，使待成型板材受到洛伦兹力的作用，对待成型板材进行二次成型，以此实现待成型板材的连接和成形。通过本发明，解决电容能量利用率低的问题。
-
公开(公告)号：CN119609085A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510146601.1
申请日：2025-02-10
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/08 , B22D11/128 , B22D11/045 , B22D11/12 , B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明提出了一种铝合金棒材减径铸造装置与方法，涉及铸造技术领域，该装置包括中间包、结晶器、组织控制装置及牵引装置；组织控制装置由第一套筒和冷却模块组成，第一套筒内设有减径腔，减径腔内径由第一端向第二端逐渐减小，用于对固液铝合金棒材进行冷却凝固；牵引装置包括牵引头成型模具和动力装置，牵引头成型模具位于减径腔第二端，动力装置驱使其水平移动，将铝合金棒材拉出；通过减径腔内的塑性变形与冷却凝固，铝合金内部缺陷如缩松被消除，晶粒细化，组织更加致密均匀；牵引头与棒材的紧密连接提高了牵引力，增强了连铸过程的稳定性；动力装置精准调节牵引速率，可以获得组织致密，晶粒尺寸细小且均匀的铝合金棒材。
-
公开(公告)号：CN119525470A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411776823.3
申请日：2024-12-05
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了嵌入光纤光栅传感器的铸造件的制作系统、方法及应用，涉及无损检测技术领域，系统包括：通过浇筑工艺得到的嵌入光纤光栅传感器的铸造件，用于通过光纤光栅传感器感知铸造件的内部应变、温度以及振动信号，并转换成光信号；激光发射装置，用于对所述嵌入光纤光栅传感器的铸造件发射激光；信号处理模块，与光纤光栅传感器电性连接，用于接收并处理所述光信号，并将其转换成内部应变、温度以及振动数据；数据分析模块，用于实时接收所述信号处理模块传输的内部应变、温度以及振动数据，来分析所述嵌入光纤光栅传感器的铸造件的结构健康状态。本发明将光纤光栅传感器直接嵌入铸造件内部，使其能实时、准确地监测铸造件的结构参数。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118788965A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410808769.X
申请日：2024-06-21
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料成形相关技术领域，并公开一种非连续体增强钛基复合材料烧结‑轧制短流程环件成形方法及产品。环形坯料可通过烧结工艺制备，其截面形状可自由设计，并在后续的轧制成形中经修形、改性减少烧结缺陷并均匀组织，确保环件力学性能最优。烧结‑轧制短流程环件成形方法具体包括：烧结工艺制定、环形坯料烧结、环件轧制成形，旨在得到目标形状及尺寸、组织均匀且性能优异的非连续体增强钛基复合材料环形件。通过本发明提出的烧结‑轧制短流程环件成形方法，可解决传统环件轧制成形中道次多、工序长、温降和累计变形量大等导致塑性差、成形困难的复合材料环形坯料易开裂致使成形失败的难题。
-
公开(公告)号：CN118577920A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410820640.0
申请日：2024-06-24
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K20/10 , B23K20/22 , B23K20/26 , B23K103/18
Abstract: 本申请属于异种材料焊接领域，具体公开了一种陶瓷与金属直接超声焊接的方法、产品及装置，该方法具体为：在陶瓷基板的表面进行刻蚀加工以形成若干个孔状结构，然后将陶瓷基板中具有孔状结构的一面与金属基板贴合以获得待连接件，向待连接件施加垂直于贴合面的压力，同时在加热和超声振动摩擦作用下使金属软化并进入陶瓷基板的孔状结构中，进而实现陶瓷与金属直接焊接。本申请提出在陶瓷基板的表面加工孔状结构，并通过加热使金属软化进入该孔状结构中形成微观尺度下的机械连接，从而克服了陶瓷与金属直接焊接润湿性差的问题，并且不需要使用钎料进行焊接，因此避免了使用钎料焊接会生成脆性层进而导致焊接接头失效的问题。
-
公开(公告)号：CN117408984A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311450175.8
申请日：2023-11-02
Applicant: 华中科技大学 , 武汉新威奇科技有限公司
IPC: G06T7/00 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0455 , G06N3/0464 , G06N3/084 , G06N3/096
Abstract: 本申请涉及一种压力机的机身形变数据的确定方法、装置及设备。所述方法包括：获取压力机在形变过程中的散斑图片，散斑图片为压力机的机身上喷涂的散斑斑点的图片；将散斑图片输入机器视觉模型，并实时获取机器视觉模型输出的机身形变数据；其中，机身形变数据包括应变云图、散斑图片中各个点的位移值和应变值，机器视觉模型是通过第一样本集进行初步训练后再通过第二样本集进行迁移学习后生成的，第一样本集中包括合金材料进行压缩实验时采集的样本数据，第二样本集中包括压力机工作时采集的样本数据。采用本方法能够对压力机的机身整体进行形变检测，并控制压力机运行。
-
公开(公告)号：CN117305769A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311208339.6
申请日：2023-09-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: C23C14/22 , C23C14/02 , C23C14/06 , B23K26/352
Abstract: 本发明提供了一种提高界面结合强度的表面涂层制备方法及其产品，属于增材制造领域，该制备方法包括如下步骤：在待加工基体的表面构筑微织构；在具有微织构的待加工基体表面沉积涂层同时使用离子束轰击正在沉积生长的涂层，以此提高基体与涂层的界面结合强度。本发明提出使用离子束轰击正在沉积生长的涂层，能够促使涂层中的原子更紧密地排列，从而增加涂层的致密性，同时离子束轰击能够对涂层产生活化效应，从而有效提高涂层与基体表面之间的附着性，以防止其剥离或剥落，进而提高涂层与基体的界面结合强度，并且在离子束的辐照下涂层沉积可以在相对较低的温度下进行，从而避免基体产生热应力或变形。
-
公开(公告)号：CN115821092B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202211465974.8
申请日：2022-11-22
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，更具体地，涉及一种具有梯度结构与性能的硬质合金复合材料的制备方法。首先通过一系列烧结实验构建不同种类硬质合金基体和非晶合金在不同烧结工艺条件下获得的若干个数据库，并借助于神经网络建立对应的非线性映射关系，进一步构建包括上述数据库集合与非线性映射关系集合的专家系统，最后通过该专家系统获得制备目标硬质合金复合材料的初始粉末特征参数以及相关烧结工艺参数，从而获得目标硬质合金复合材料。该制备方法能够解决现有性能硬质合金材料中梯度结构影响尺寸范围小，性能调节幅度小，易产生明显分层界面，不能精确、灵活设计梯度性能，综合性能较差，适用范围小等问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
229
records
(took 0.304 seconds)
