精密同轴定位结构及压力机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116140529A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211565388.0

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种精密同轴定位结构及压力机,精密同轴定位结构包括传动件和法兰盘,传动件用于套设并连接在主轴上,传动件上安装有沿主轴的周向延伸的环形磁铁;法兰盘套设在传动件上,法兰盘上安装有多个绕传动件的周向分布的电磁铁,至少部分处于通电状态的电磁铁能够与环形磁铁相吸或相斥,以拉动或推动主轴运动。上述精密同轴定位结构,当随着使用时间的增长,主轴出现偏移的情况时,使部分电磁铁与环形磁铁的部分相吸,部分电磁铁与环形磁铁的部分相斥,从而拉动和推动主轴复位,解决了其偏移引起的定位精度低的问题,而且不需要拆卸主轴进行更换,减少了拆卸步骤,减少了维修时间,而且可以随时拉动主轴复位,不影响锻件的加工速度。

    一种弯臂转向节折弯成形系统及方法

    公开(公告)号:CN110899411B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN201911139731.3

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种弯臂转向节折弯成形系统,包括第一液压机构、第二液压机构、折弯成形模具以及驱动控制单元;第一液压机构包括第一活塞杆(2)及套设于该第一活塞杆(2)上且可沿缸体内壁运动的滑块(5),第二液压机构包括第二油缸柱塞杆(14);折弯成形模具包括固定下凹模座(9)及设于该固定下凹模座(9)内的固定下凹模(11)和浮动下凹模(12),所述驱动控制单元包括油箱(28)以及第一驱动控制机构和第二驱动控制机构。本发明还公开了一种转向节锻件折弯成形方法。本发明通过驱动及控制单元控制该第二液压机构与第一液压机构配合作用,将折弯成形模具进行施压,完成转向节锻件的折弯成形,成形精度高、轮廓清晰。

    一种环形齿轮毛坯自动化锻造系统及方法

    公开(公告)号:CN111036831A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911411374.1

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种环形齿轮毛坯自动化锻造系统及方法,系统包括依次相连接的锯床、中频感应加热炉(2)、机器人(3)、环形件多工位制坯伺服液压机(4)、数控辗环机(6)以及螺旋压力机(7);环形件多工位制坯伺服液压机(4)设有第一工位、第二工位、第三工位,第一工位用于对所述棒料进行镦粗处理,第二工位用于对镦粗处理后的棒料进行挤盲孔处理,第三工位用于对挤盲孔处理后的坯料进行冲孔,然后经过辗环扩孔、模锻后形成所述齿轮毛坯。本发明的系统避免出现大批量不合格品,同时避免了传统人工检测时高温对人体的伤害;实现下料、加热、多工位制坯、扩孔、预锻、终锻、尺寸检测的全自动控制,实现无人化、智能化的齿轮锻造生产。

    一种冲孔模卸料装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105108024B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510602898.4

    申请日:2015-09-21

    Abstract: 本发明一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,包括:垂直设置在模座上用于定位的卸料螺杆;两端分别与两个卸料螺杆固定连接的导向横杆;其两端分别与两个卸料螺杆固定连接的卸料横杆,并位于导向螺杆上方;以及中心开有通孔的卸料板,其设置在导向横杆与卸料横杆之间的间隙中,并可被驱动而在间隙内沿垂直与冲孔方向上移动,从而可在其移动到位后冲头穿过该通孔对下方的锻件进行冲孔,并在冲孔完成后通过卸料横杆限制卸料板向上运动,使得随冲头的向上运动的锻件被卸料板限制,从而锻件被推下冲头并回落在预定位置,实现卸料。本装置可解决目前锻造自动线上锻件卸料后位置不固定,易出现机器人夹取失误的问题,从而降低生产线出错率,提高生产效率。

    一种环形齿轮毛坯自动化锻造系统及方法

    公开(公告)号:CN111036831B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN201911411374.1

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种环形齿轮毛坯自动化锻造系统及方法,系统包括依次相连接的锯床、中频感应加热炉(2)、机器人(3)、环形件多工位制坯伺服液压机(4)、数控辗环机(6)以及螺旋压力机(7);环形件多工位制坯伺服液压机(4)设有第一工位、第二工位、第三工位,第一工位用于对所述棒料进行镦粗处理,第二工位用于对镦粗处理后的棒料进行挤盲孔处理,第三工位用于对挤盲孔处理后的坯料进行冲孔,然后经过辗环扩孔、模锻后形成所述齿轮毛坯。本发明的系统避免出现大批量不合格品,同时避免了传统人工检测时高温对人体的伤害;实现下料、加热、多工位制坯、扩孔、预锻、终锻、尺寸检测的全自动控制,实现无人化、智能化的齿轮锻造生产。

    一种弯臂转向节折弯成形系统及方法

    公开(公告)号:CN110899411A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911139731.3

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种弯臂转向节折弯成形系统,包括第一液压机构、第二液压机构、折弯成形模具以及驱动控制单元;第一液压机构包括第一活塞杆(2)及套设于该第一活塞杆(2)上且可沿缸体内壁运动的滑块(5),第二液压机构包括第二油缸柱塞杆(14);折弯成形模具包括固定下凹模座(9)及设于该固定下凹模座(9)内的固定下凹模(11)和浮动下凹模(12),所述驱动控制单元包括油箱(28)以及第一驱动控制机构和第二驱动控制机构。本发明还公开了一种转向节锻件折弯成形方法。本发明通过驱动及控制单元控制该第二液压机构与第一液压机构配合作用,将折弯成形模具进行施压,完成转向节锻件的折弯成形,成形精度高、轮廓清晰。

Patent Agency Ranking