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公开(公告)号：CN109554622A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811467707.8
申请日：2018-12-03
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C33/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于钢铁合金材料技术领域，具体涉及一种淬火至贝氏体区获得Q&P组织的热轧Fe-Mn-Al-C钢及制造方法。按重量百分比计，热轧Fe-Mn-Al-C钢的化学成分按重量百分比为：0.22～0.25％C，2.8％～3.2％Mn，1.8～2.2％Al，余量为Fe。通过成分设计，控制相变动力学，实验钢冷却至Ms温度以上，随后缓慢冷却时避免充分的贝氏体相变，获得马氏体/贝氏体为基体的组织。实验钢在控制轧制后在线空冷至500-550℃，随后炉冷至室温，最终获得少量铁素体、马氏体/贝氏体、残余奥氏体的复相Q&P组织，抗拉强度＞1050MPa，延伸率>20％。从而，解决热轧Q&P钢低温淬火不易控制的难题。
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公开(公告)号：CN109554621A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811467699.7
申请日：2018-12-03
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C33/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于钢铁合金材料技术领域，具体涉及一种低密度Fe-Mn-Al-C热轧Q&P钢及其制造方法。按重量百分比计，低密度热轧Q&P钢的化学成分按重量百分比为：0.22～0.25％C，2.8％～3.2％Mn，1.8～2.2％Al，余量为Fe。实验钢在控制轧制后在线空冷至280～340℃，随后炉冷至室温，最终获得少量铁素体、马氏体和残余奥氏体的复相Q&P组织，抗拉强度≥1135MPa，延伸率>19％。与现有Q&P钢相比，本发明通过合理成分设计，降低实验钢密度，并且减弱马氏体相变对冷速的依赖，以空冷取代淬火过程，克服在线低温淬火(Ms以下)带来的组织性能不均匀及板形不良等难题。
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公开(公告)号：CN106269916B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201610935394.9
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线控制冷却系统及工艺方法，所述系统包括第一翻转装置、第二翻转装置、控制冷却装置、吹扫装置和自动化控制系统。所述方法包括以下步骤：（1）将热轧无缝钢管传送至冷却旋转辊道上，启动冷却旋转辊道并控制钢管的旋转速度；（2）调节升降横梁和高压喷水喷头装置的高度，开启高压喷水喷头装置和高压喷水集水管，控制高压喷水喷头装置中的水压以及高压喷水集水管中的水压和水量，同时对钢管内壁和外壁进行冷却；（3）将钢管冷却至工艺要求的温度后，利用吹扫装置将钢管内壁残留水清除，然后由第二翻转装置将钢管托起并传送至冷后输送辊道上，输送至冷床；（4）开始下一支钢管操作步骤（1）~（3）。
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公开(公告)号：CN106475373B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610939600.3
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种新的用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的环形气吹装置，其包括延钢管运输方向设置呈一列的多个气吹喷环组件，使得钢管依次穿过每一气吹喷环组件上的环形气吹本体，在环形气吹本体上设有朝向所述管道前进方向有序排列的多个气吹喷嘴，当钢管的尾端穿过所述环形气吹本体时，多个所述气吹喷嘴同时向钢管内吹送高压气体，可保证吹扫覆盖范围更加全面，同时，在钢管的尾端每经过一个气吹喷环组件时都可接受所述气吹喷嘴进行的扫吹动作，这种气吹喷嘴以接力形式的逐一开启有效的将管内残余水和氧化铁皮彻底清除。
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公开(公告)号：CN106345829A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610942553.8
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种新的用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的气吹装置，包括：气源连接管，设于所述气源连接管上的气源管路控制阀组，与所述气源连接管一端连接的气缸摆动装置，和与所述气缸摆动装置连接的气吹喷嘴。所述气缸摆动装置控制所述气吹喷嘴从一第一安全位置转动至一朝向所述钢管运行方向并与所述钢管轴线呈0～45°任一角度的第二位置，既可以避免与所述钢管接触或相撞、节省空间也可以对钢管内的残余水和氧化铁皮进行有效的清除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105603170A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610086438.5
申请日：2016-02-15
Applicant: 东北大学
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0247 , C21D8/02
Abstract: 一种超厚规格热轧卷板的超快冷工艺及卷取方法，其特征在于超快冷工艺：25.4mm厚、规格X70带钢从精轧机轧出并经超快冷段冷却至500～550℃，后空冷2s，再经普通层冷至400～450℃卷取温度；带钢头部卷取机夹送辊位置控制时间为0.03s，提前固定带钢；提高带钢头部卷取圈数为5圈，并且助卷辊持续与带钢头部接触，直至卷筒带载转矩到12.66KN·M时，助卷辊正常打开，使头部卷取紧实、带钢近尾部时，增加助卷辊压力到750KN，保证尾部带钢卷取稳定；超厚规格带钢尾部助卷辊抱尾时间为8～12s，固定尾部带钢形状。本发明在保证钢卷强度的同时有效提高DWTT断裂韧性。采用400～450℃的低温卷取温度已经远超过设备卷取此类钢种的设计能力，是对现有技术的重大突破。
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公开(公告)号：CN104195439A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410414629.0
申请日：2014-08-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种基于后置式超快冷技术的低成本厚规格组织均一的热轧双相钢板及制造方法。钢板化学成分按重量百分比为：0.055~0.085%C，0.20~0.50%Si，1.20~1.50%Mn，Cr≤0.40%，P≤0.012%，S≤0.002%，余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法是：（1）将铸坯加热后进行控制轧制；（2）热轧后采用前段集中层流冷却方式冷至铁素体相变区；（3）再利用后置式超快冷系统冷却至马氏体相变温度以下进行卷取。本发明的厚规格高强度热轧双相钢，通过以后置式超快冷为技术核心的生产方式降低厚规格热轧双相钢对合金元素的依赖，成分低廉、组织均一、性能优异稳定，适合大批量的工业化生产。
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公开(公告)号：CN111589881B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202010355067.2
申请日：2020-04-29
Applicant: 东北大学
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管在线冷却工艺中钢管平直度检测系统及检测方法，涉及钢管生产制造技术领域，主要目的是避免平直度不合格的钢管在线冷却过程因无法均匀化冷却而造成管型不良加剧，对在线控制冷却系统造成损坏及发生卡死需停产，影响生产稳定性。本发明主要技术方案为：该系统包括第一检测装置，位于输送辊道上部，包括第一检测模块、第一位置调节机构和与第一位置调节机构转动连接的第一摆片；第二检测装置，位于输送辊道侧部，包括第二检测模块、第二位置调节机构和分别与第二位置调节机构转动连接且相对的两个第二摆片；第三检测装置，位于输送辊道下部，包括第三检测模块、第三位置调节机构和与第三位置调节机构转动连接的第三摆片。
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公开(公告)号：CN119530601A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411509589.8
申请日：2024-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝基复合材料制备技术领域，具体涉及一种真空往复熔炼辅助薄带铸轧增强铝基复合材料的制备方法。包括铝基体材料准备、陶瓷/铝基复合粉末真空球磨、铝基体与陶瓷/铝基复合粉末真空往复熔炼、薄带铸轧、铸带初步处理、铸带热处理、热轧、冷轧和性能优化等步骤。选用特定成分的铝合金基体棒材，采用真空球磨制备质量分数5%~25%的陶瓷颗粒/铝基复合材料粉末，确保陶瓷颗粒表面完全附着铝粉，以实现颗粒与铝基体的良好润湿。随后进行薄带铸轧、热处理、热轧和冷轧等处理。最终制得陶瓷颗粒均匀分布在基体上的陶瓷/铝基复合材料，展现出优异的抗拉强度、延伸率和耐磨性，且无晶界偏聚现象。
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公开(公告)号：CN119525495A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411719490.0
申请日：2024-11-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，特别涉及一种第二相强化铜合金的制备方法。主要步骤是将熔炼铜合金通过中间浇入两个定径水口，水口出口处设计喷环。喷环将高速气体和固相粉末喷出后均匀分散液相合金，固相充当冷却剂和形核剂，分散的固液混合物在旋转的沉积盘上凝固成锭坯。凝固过程在低于3000Pa的负压环境中进行，消除凝固疏松和缩孔。最终锭坯中存在均匀的第二相颗粒，极大提高基体强度、耐磨性能。
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