一种基于耦合作用去除镀铬溶液中杂质离子的方法

    公开(公告)号:CN111364091A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010170852.0

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明属于镀铬板的生产控制技术领域,公开了一种基于耦合作用去除镀铬溶液中杂质离子的方法。基于镀铬溶液中的杂质离子及其浓度,基于热力学耦合原理,分别控制金属铬镀液及铬氧化物镀液的pH来提高镀铬板表面能,通过对镀液的改进,有效的提高了含杂质较多的镀铬板的表面能,使镀液中高浓度的杂质离子形成沉淀,通过热力学耦合作用把低浓度的杂质离子一起沉淀下来,然后将沉淀物过滤,从而净化镀铬溶液,实现了镀液中除铁离子之外的铝离子以及钛离子的高去除率,其中,Al3+、Ti3+的去除率达到90%以上,达到很好的净化镀液的效果,对提高生产效率具有重要意义。

    一种超厚规格热轧卷板的超快冷工艺及卷取方法

    公开(公告)号:CN105603170A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610086438.5

    申请日:2016-02-15

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21D8/0247 C21D8/02

    Abstract: 一种超厚规格热轧卷板的超快冷工艺及卷取方法,其特征在于超快冷工艺:25.4mm厚、规格X70带钢从精轧机轧出并经超快冷段冷却至500~550℃,后空冷2s,再经普通层冷至400~450℃卷取温度;带钢头部卷取机夹送辊位置控制时间为0.03s,提前固定带钢;提高带钢头部卷取圈数为5圈,并且助卷辊持续与带钢头部接触,直至卷筒带载转矩到12.66KN·M时,助卷辊正常打开,使头部卷取紧实、带钢近尾部时,增加助卷辊压力到750KN,保证尾部带钢卷取稳定;超厚规格带钢尾部助卷辊抱尾时间为8~12s,固定尾部带钢形状。本发明在保证钢卷强度的同时有效提高DWTT断裂韧性。采用400~450℃的低温卷取温度已经远超过设备卷取此类钢种的设计能力,是对现有技术的重大突破。

    一种基于耦合作用去除镀铬溶液中杂质离子的方法

    公开(公告)号:CN111364091B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202010170852.0

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明属于镀铬板的生产控制技术领域,公开了一种基于耦合作用去除镀铬溶液中杂质离子的方法。基于镀铬溶液中的杂质离子及其浓度,基于热力学耦合原理,分别控制金属铬镀液及铬氧化物镀液的pH来提高镀铬板表面能,通过对镀液的改进,有效的提高了含杂质较多的镀铬板的表面能,使镀液中高浓度的杂质离子形成沉淀,通过热力学耦合作用把低浓度的杂质离子一起沉淀下来,然后将沉淀物过滤,从而净化镀铬溶液,实现了镀液中除铁离子之外的铝离子以及钛离子的高去除率,其中,Al3+、Ti3+的去除率达到90%以上,达到很好的净化镀液的效果,对提高生产效率具有重要意义。

    一种热轧带钢超快冷区域头部不冷控制方法

    公开(公告)号:CN106391727A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611064636.8

    申请日:2016-11-28

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B21B37/74 B21B45/0218

    Abstract: 一种热轧带钢超快冷区域头部不冷控制方法,其特征是超快冷集管安装在精轧机组出口,超快冷机旁总供水管路上配置压力调节阀组;每根超快冷喷嘴配置控制阀组;当带钢头部到达精轧机入口特定位置时,泵站开环控制供水压力和总流量粗调;当精轧机第四机架F4咬钢时,调节超快冷机旁供水管路上的压力调节阀组,以P目标值+ΔP为目标压力,闭环控制供水管路压力;带钢头部不冷段通过超快冷区域时,根据带钢位置,依次开启超快冷集管;补偿头部不冷段通过超快冷区域后,超快冷集管开启瞬间的引起的供水管路压力损失,使超快冷系统管路压力和喷嘴流量快速恢复以P目标值作为闭环控制系统的目标压力,减少头部不冷段之后的过渡段长度,实现头部不冷段长度的高精度控制。

    一种超厚规格热轧卷板的超快冷工艺及卷取方法

    公开(公告)号:CN105603170B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201610086438.5

    申请日:2016-02-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种超厚规格热轧卷板的超快冷工艺及卷取方法,其特征在于超快冷工艺:25.4mm厚、规格X70带钢从精轧机轧出并经超快冷段冷却至500~550℃,后空冷2s,再经普通层冷至400~450℃卷取温度;带钢头部卷取机夹送辊位置控制时间为0.03s,提前固定带钢;提高带钢头部卷取圈数为5圈,并且助卷辊持续与带钢头部接触,直至卷筒带载转矩到12.66KN·M时,助卷辊正常打开,使头部卷取紧实、带钢近尾部时,增加助卷辊压力到750KN,保证尾部带钢卷取稳定;超厚规格带钢尾部助卷辊抱尾时间为8~12s,固定尾部带钢形状。本发明在保证钢卷强度的同时有效提高DWTT断裂韧性。采用400~450℃的低温卷取温度已经远超过设备卷取此类钢种的设计能力,是对现有技术的重大突破。

    一种热轧带钢超快冷区域头部不冷控制方法

    公开(公告)号:CN106238468A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610900220.9

    申请日:2016-10-14

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B21B37/18

    Abstract: 一种热轧带钢超快冷区域头部不冷控制方法,其特征是超快冷集管安装在精轧机组出口,超快冷机旁总供水管路上配置压力调节阀组;每根超快冷喷嘴配置控制阀组;当带钢头部到达精轧机入口特定位置时,泵站开环控制供水压力和总流量粗调;当精轧机第四机架F4咬钢时,调节超快冷机旁供水管路上的压力调节阀组,以P目标值+ΔP为目标压力,闭环控制供水管路压力;带钢头部不冷段通过超快冷区域时,根据带钢位置,依次开启超快冷集管;补偿头部不冷段通过超快冷区域后,超快冷集管开启瞬间的引起的供水管路压力损失,使超快冷系统管路压力和喷嘴流量快速恢复以P目标值作为闭环控制系统的目标压力,减少头部不冷段之后的过渡段长度,实现头部不冷段长度的高精度控制。

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