一种避免带钢跑偏的方法及装置

    公开(公告)号:CN108728630B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201810402465.8

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明提供了一种避免带钢跑偏的方法及装置,所述方法包括:获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度;根据炉墙最大宽度及带钢宽度确定带钢剐蹭炉墙的偏移量ΔX;确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊;获取目标纠偏辊与第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离;根据炉辊数量、运行距离、目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact;判断ΔXact是否大于ΔX,若ΔXact大于ΔX,则获取带钢的产品规格、退火温度;根据带钢的产品规格、退火温度确定该钢种的最低运行速度;控制炉区速度降低至所述最低运行速度。

    一种镀锌线静电涂油系统、涂油控制方法及装置

    公开(公告)号:CN107790339B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201710827174.9

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种镀锌线静电涂油系统、涂油控制方法及装置,包括静电涂油机、镀锌生产线和油膜测厚仪;静电涂油机设置在镀锌生产线上,静电涂油机用于向镀锌生产线中的镀锌带钢的表面涂油,静电涂油机的刀梁所包含的两个刀唇之间的间隙自刀梁的中部到刀梁的两侧对应呈递减趋势;油膜测厚仪设置在镀锌生产线的出口处,油膜测厚仪用于对镀锌带钢表面的油膜的厚度进行测量;油膜测厚仪测量得到的油膜数据反馈至静电涂油机处,以使静电涂油机的涂油量根据油膜数据进行控制。本申请不仅能够有效改善静电涂油机涂出的油膜厚度的均匀性,还能够避免带钢下线后发生两侧溢油的情况。

    一种退火炉比例控制型烧嘴空燃比控制方法及系统

    公开(公告)号:CN110306017A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910647842.9

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉比例控制型烧嘴空燃比控制方法及系统,涉及钢铁技术领域,可实时监测,或是定期监测当前加热功率、当前空气流量设定值和当前实际空气量值,并根据退火炉的工况设定预设条件,进行空气流量或燃气流量的及时补偿,从而对空气流量变送器的燃气流量变送器的设定值进行及时的修正,使无论出现实际空燃比偏高还是偏低,都可以及时的修正,以使系统空燃比的合理范围内,保证退火炉的正常燃烧,可避免因燃气流量变送器或者空气流量变送器检测异常导致实际空燃比偏低时,导致未燃烧的煤气进入烟气管道发生二次燃烧,加速管道中膨胀节等设备的损坏的问题,提高了退火炉的燃烧效率,同时,提高了设备的安全。

    一种退火炉温度控制方法及系统

    公开(公告)号:CN107674945B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201710828269.2

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉内温度控制方法,获取M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载;分别判断M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载是否小于预设负载阈值;将M个加热控制区中实际所需加热负载小于预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制器均保持在第一恒定流量,并控制同一加热控制区内的各个烧嘴进行同时间歇性点燃,其中,同一加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间相同;将M个加热控制区中实际所需加热负载大于等于预设负载阈值的每个加热控制区所对应的空气流量控制器和燃气流量控制器均根据各自的实际所需加热负载进行调节流量。本发明充分提高了退火炉内温度控制精度。

    一种退火炉内张力控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN106381379B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201610749540.9

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉内张力控制方法及控制系统,应用于冷轧技术领域。退火炉内张力控制方法包括:在线监测所述退火炉内各张力区的张力计是否发生故障;监测到张力计发生故障的第一张力区时,切换至第一张力区的张力计算值与补偿系数的乘积结果作为第一张力区的张力反馈值,以调控第一张力区内的张力,否则保持以第一张力区内的张力计的张力测量值作为第一张力区的张力反馈值,以调控第一张力区的张力,其中,第一张力区为退火炉内各张力区中的任一个。本发明有效解决了现有技术中张力计出现故障会导致退火炉内张力控制失控的技术问题,以使即使在张力计发生故障时也能保证各张力区的张力始终稳定。

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