-
公开(公告)号：CN113560344B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110725388.1
申请日：2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B45/00 , B21B37/74 , B21B37/56 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/50 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢的中厚板生产方法，采用两阶段控制轧制方式，生产厚度≥40mm的奥氏体不锈钢板，生产的厚规格奥氏体不锈钢板在厚度截面未发生混晶现象，钢板全厚度方向晶粒尺寸细小均匀，晶粒度达到3‑6级要求。
-
公开(公告)号：CN111020368B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201911045720.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , B21C37/02 , B32B15/01 , B32B15/18
Abstract: 本发明涉及一种海水淡化用双相不锈钢复合钢板，基材为碳钢，基材成分按重量百分比含量为：C≤0.24％，Si≤0.55％，Mn≤1.6％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr≤0.3％，Ni≤0.3％，Cu≤0.3％，余量为Fe和不可避免杂质元素；复材为双向不锈钢，其成分按重量百分含量为：C≤0.03％，Mn≤2.0％，Si≤1.0％，P≤0.030％，S≤0.020％，Cr：22％‑23％，Ni：4.5％‑6.5％，Mo：3％‑3.5％，N：0.14％‑0.20％，Nb：0.020％‑0.030％，余量为Fe和不可避免杂质元素。复材S32205添加Nb防止钢中铬与碳结合形成铬碳化物引起的铬元素浓度降低导致耐蚀性下降，特别是引起晶间腐蚀。复合板复合效果良好，界面的剪切强度在350MPa以上，探伤可满足GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》标准结合率I级要求，即100％结合。
-
公开(公告)号：CN109941013B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910169284.X
申请日：2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防锈蚀的钢板侧标识喷标工艺，包括如下步骤：1)钢板在线喷涂侧面标识，喷标处的钢板温度在200℃以下；2)在钢板侧面喷标处依次喷涂以下漆层：首先喷涂一层透明罩面漆作为防锈隔离层，然后喷涂一层底漆作为标识背景，在底漆上喷涂标识喷墨，注明标识内容，最后再喷涂一层透明罩面漆作为标识防护层；3)钢板出厂前，在钢板侧面喷标处人工再喷涂一层罩面漆，进一步提升防锈效果。本发明能够彻底杜绝钢板侧标识锈蚀发生，从根本上解决钢板侧标识锈蚀的问题，保证钢板侧标识的长期有效，避免因标识不清导致钢板无法使用。
-
公开(公告)号：CN109365529B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201811165270.2
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢中厚板的生产方法。钢板是由两块或多块奥氏体不锈钢坯复合轧制而成，待复合表面粗糙度≥8μm，对坯料进行消磁处理，待复合坯料预热温度100～300℃；复合坯焊接电压30～300KV，电流20～250mA，焊速20～400mm/min；复合坯上、下表面倒角，角度30～50℃；加热温度1150～1250℃，厚度≤300mm时，保温4～10h；厚度＞300mm时，保温10～20h；一火阶段单道次压下量≤15％，二火阶段单道次压下量≥20％，终轧温度≥950℃；热处理分为固溶处理和/或稳定化处理，成品复合板厚度60～200mm，宽度2500～5000mm，心部性能和综合性能优良。
-
公开(公告)号：CN110499448B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910821769.2
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种性能优异的高N奥氏体不锈钢中厚板及其制造方法。连铸坯中等轴晶比例≥80％；铸坯表面粗糙度≤100μm；铸坯预热段温度980～1100℃，加热段温度1160～1230℃，均热段温度1200～1230℃，在炉时间3～4h；粗轧开轧温度≥1150℃，前2道次压下率≥20％，粗轧后续道次压下量≤15％，中间坯厚度80～120mm；精轧开轧温度≥1050℃，终轧温度≥950℃，轧制压下率≤20％；固溶温度980～1050℃，在炉时间2～5min/mm。产品宽2200～4000mm，厚30～60mm。‑196℃屈服强度≥350MPa、抗拉强度≥1250MPa、延伸率≥40％。表面裂纹废品率由15％以上降至5％以下。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110453148B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910821771.X
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , B22D11/115 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种超宽幅节约型双相不锈钢中厚板及其制造方法。连铸坯中等轴晶比例不低于80％；铸坯表面粗糙度Ra≤50μm，喷涂高温抗氧化涂料；铸坯预热段温度960～1100℃，加热段温度1150～1230℃，均热段温度1220～1250℃；粗轧开轧温度≥1150℃，首道次压下率≥25％，后续道次压下量≤20％，辊道速度为40～70r/min，中间坯厚度60～120mm；精轧开轧温度≥1050℃，终轧温度≥950℃，轧制压下率≤20％，产品规格为宽2800～4000mm，厚20～60mm。表面裂纹废品率由10％以上降至1.5％以下。产品广泛应用于核电、油气、造船、造纸、海水淡化等工程领域。
-
公开(公告)号：CN111020368A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911045720.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , B21C37/02 , B32B15/01 , B32B15/18
Abstract: 本发明涉及一种海水淡化用双相不锈钢复合钢板，基材为碳钢，基材成分按重量百分比含量为：C≤0.24％，Si≤0.55％，Mn≤1.6％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr≤0.3％，Ni≤0.3％，Cu≤0.3％，余量为Fe和不可避免杂质元素；复材为双向不锈钢，其成分按重量百分含量为：C≤0.03％，Mn≤2.0％，Si≤1.0％，P≤0.030％，S≤0.020％，Cr：22％-23％，Ni：4.5％-6.5％，Mo：3％-3.5％，N：0.14％-0.20％，Nb：0.020％-0.030％，余量为Fe和不可避免杂质元素。复材S32205添加Nb防止钢中铬与碳结合形成铬碳化物引起的铬元素浓度降低导致耐蚀性下降，特别是引起晶间腐蚀。复合板复合效果良好，界面的剪切强度在350MPa以上，探伤可满足GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》标准结合率I级要求，即100％结合。
-
公开(公告)号：CN108441779B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810154720.1
申请日：2018-02-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高强度高屈强比核电站机械模块用钢及其制造方法。钢中含有，C:0.09％～0.12％，Si:0.30％～0.40％，Mn:0.50％～0.70％，P≤0.010％，S≤0.002％，Cr:0.60％～0.90％，Ni:0.30％～0.50％，Mo:0.26％～0.45％，V:0.005％～0.030％，B:0.001％～0.005％，Ti≤0.015％，Al:0.010％～0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质；1565～1575℃真空脱气；钢坯加热温度1200～1250℃，开轧温度1100～1150℃，终轧温度≥1000℃，总变形量≥60％，淬火温度900～920℃，保温时间2～3.5min/mm；回火温度625～660℃，保温时间4～6min/mm。钢板厚度20～110mm，抗拉强度≥700MPa，屈强比≥0.9。
-
公开(公告)号：CN110369501A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910554472.4
申请日：2019-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种超薄超宽钢板的叠轧质量控制方法。采用大厚度钢板作为叠轧坯料的组坯原料，改善叠轧坯料的内部质量。采用防火棉堵住气孔，防止坯料加热时气孔周围的结合面基体氧化，产生一次氧化铁皮压入缺陷。采用阻材挡在焊缝处，防止焊渣进入结合层，产生压坑缺陷。控制叠轧坯料的结合面防护，有效提高叠轧钢板的表面质量。控制叠轧坯料加热均匀性，控制出炉温度差小于30℃，降低轧制变形抗力差异，提高上下层钢板厚度均匀性。采用恒速轧制，降低厚度波动，提高钢板厚度精度。特制隔离剂保护叠轧钢板在高温过程中不被氧化、并确保钢板在叠轧完成后易于分离的作用。避免钢板瓢曲与性能不均，保证钢板的表面质量。
-
公开(公告)号：CN109941013A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910169284.X
申请日：2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防锈蚀的钢板侧标识喷标工艺，包括如下步骤：1)钢板在线喷涂侧面标识，喷标处的钢板温度在200℃以下；2)在钢板侧面喷标处依次喷涂以下漆层：首先喷涂一层透明罩面漆作为防锈隔离层，然后喷涂一层底漆作为标识背景，在底漆上喷涂标识喷墨，注明标识内容，最后再喷涂一层透明罩面漆作为标识防护层；3)钢板出厂前，在钢板侧面喷标处人工再喷涂一层罩面漆，进一步提升防锈效果。本发明能够彻底杜绝钢板侧标识锈蚀发生，从根本上解决钢板侧标识锈蚀的问题，保证钢板侧标识的长期有效，避免因标识不清导致钢板无法使用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
64
records
(took 0.043 seconds)
