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公开(公告)号：CN114107411A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111393579.9
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C12P19/12
Abstract: 本发明涉及一种非水相体系中合成蔗糖‑6‑乙酸酯的方法，其特征在于：将DMF与叔戊醇按体积比1:3‑5混合均匀形成非水相体系，向非水相体系中加入蔗糖、乙酸乙烯酯和脂肪酶，其中混合液：蔗糖：乙酸乙烯酯：脂肪酶的质量比为50：1：5：4，在30‑35℃下保温反应8‑24h，控制转速在150‑250rpm，反应结束后，经压滤机过滤除去反应体系中的脂肪酶，得上清液。本发明优点：操作简单，反应条件温和，催化选择性强，产品安全性好等优点；取上清液经0.22μm滤膜过滤至液相小瓶，进行色谱分析，高效液相色谱结果显示转化率为90‑94%。
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公开(公告)号：CN112912153A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202180000311.6
申请日：2021-01-22
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了蔗糖‑6‑酯的生产设备及生产方法，其设备包括分离器与反应器；分离器包括紧密且连通设置的容置腔和冷凝腔，容置腔的顶端设有进料口，底端设有蒸余液出口部，蒸余液出口部通过输送管与反应器连接；冷凝腔设有冷凝水出口；在容置腔内设有刮膜装置，刮膜装置包括引导盘以及沿引导盘的中轴径向且与引导盘贯穿相交的若干刮板，刮膜装置可沿引导盘的中轴旋转，以使刮板能够将从引导盘流下的反应液在容置腔的内壁上刮成液膜并分离成蒸余液和水蒸气。本申请中反应原料可以持续不断地被加入至生产设备中，反应液分离步骤和酯化反应步骤不间断进行，使得蔗糖‑6‑酯实现连续生产，极大程度上缩短了生产周期，并提高了蔗糖‑6‑酯的产率。
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公开(公告)号：CN112742052A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011447538.9
申请日：2020-12-09
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明属于蒸馏设备领域，尤其是一种热敏物料的连续蒸馏设备，现提出如下方案，其包括两个蒸发箱、两个换热箱、两个气液分离管和两个混液循环管，两个蒸发箱体之间设有两个换热箱，蒸发箱体和一个相邻换热箱之间连接有混液循环管，蒸发箱体和另一个相邻换热箱之间连接有气液分离管，所述蒸发箱包括蒸发箱体，蒸发箱体的一个侧壁上的一端开设有循环液入口，循环液入口上方设置有蒸馏气挡板，与循环液入口的侧壁相邻的一个侧壁上开设有蒸发残液出口一和蒸馏气出口，所述蒸发残液出口一开设在蒸馏气出口的正下方。本发明实现料液的循环加热和蒸馏物的连续冷凝，动态化的工作过程提高了加工效率，适用于热敏性物质的蒸馏。
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公开(公告)号：CN112742051A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011445318.2
申请日：2020-12-08
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明属于蔗糖‑6‑酯制备领域，尤其是一种蔗糖‑6‑酯不间断制备装置及生产方法，现提出如下方案，其装置包括蒸馏罐、顶盖、储存罐、反应罐和冷却水收集罐，所述蒸馏罐顶部安装有顶盖，顶盖顶部中心处设置有进料管，进料管底端延伸至蒸馏罐内部的溢流槽内，进料管一侧设置有真空泵连接口A，蒸馏罐底面一侧连接有出料管A，蒸馏罐外侧壁下部通过出水管连接有收集罐，冷却水收集罐下部设置有排水管，排水管上设置有电磁阀D，蒸馏罐的内部设有真空蒸馏机构，出料管A上设置有电磁阀A，储存罐设置在蒸馏罐的下方。本发明通过对蒸馏罐、储存罐、反应罐和冷却水收集罐之间的生产流程工艺的设置可以实现不间断的制备生产蔗糖‑6‑酯。
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公开(公告)号：CN112574264A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011365525.7
申请日：2020-11-28
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖脱色工段活性炭回收糖液的方法，其特征在于：（1）将脱色工段出来的活性炭加入溶解釜中，并向溶解釜中加水，搅拌溶解60‑120min，控制水的温度为40~45℃，水与活性炭的体积比为5‑8：1；（2）溶解后的混合液送入压滤机进行过滤，压滤后的滤液送入糖水接收槽，固体活性炭送去焚烧。本发明优点：原始废活性炭中三氯蔗糖平均含量为20%；回收后废活性炭中三氯蔗糖平均含量为11.6%；原始废活性炭中含有大量的蔗糖，导致活性炭体积质量膨大，洗涤后的活性炭较洗涤前质量是减少的，每500kg原废活性炭大约能够减少30kg，则每月能够减少540kg的废活性炭；降低了固废处理费用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112574052A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011367917.7
申请日：2020-11-30
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/05
Abstract: 本发明涉及一种DMAC反应液的蒸馏处理方法，其特征在于：（1）将反应液中转槽内的物料以0.5‑0.8m3/h的量送入蒸馏釜，控制蒸馏釜内压力为‑88～‑96KPa、温度为100～110℃，蒸馏釜顶出来的气相冷凝后进入接收槽，当接受槽内有30%～40%体积的液位时，将液体送至DMF精馏塔，蒸馏釜内釜底液采出送去残液槽，作为燃料处理。本发明优点：设备投资费用低、工艺简单、操作方便；降低能耗、设备的磨损，减少了操作的劳动量；节约了成本，保护了环境；可有效减少DMAC反应液中的糖渣、二甲胺盐、醋酸盐等，管线的清理周期由原来的1‑2天/次延长至10‑15天/次。
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公开(公告)号：CN112218874A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202080002104.X
申请日：2020-09-10
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种蔗糖‑6‑酯的制备方法，包括：将制备蔗糖和有机锡化物的反应溶液；将反应溶液进行雾化，形成小液滴；将小液滴与气化的脱水介质充分混合接触，使小液滴发生脱水反应，从而生成含有蔗糖有机锡酯小液滴的中间体混合物；将中间体混合物进行分离，得到蔗糖有机锡酯溶液和脱水气液混合物；将分离步骤中得到的蔗糖有机锡酯溶液回收并循环至雾化步骤和脱水步骤数次；将蔗糖有机锡酯溶液与有机酸酐进行酰化反应，生成蔗糖‑6‑酯。本申请能够在极短的时间内实现酯化反应的快速高效脱水，高效的制备出蔗糖有机锡酯中间体，极大程度上减少体系内糖类物质的分解和副反应的发生，且耗能低、产品收率高、选择性强、蔗糖反应程度更加彻底。
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公开(公告)号：CN111621456A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010447411.0
申请日：2020-05-25
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种液态发酵制备莱鲍迪苷A的方法，其特征在于：（1）糖基转移酶UGT76G1基因接到pUC18质粒载体上，导转到DH5α大肠杆菌感受态细胞中，接入LB培养基，30～37°C、200～250 rpm下培养10～18h；（2）按0.1%～10%体积比的接种量接入到种子罐，100～400 rpm，通气比0.2～1 V/V.min，30～37°C下培养5～12 h；（3）按1%～15%体积比的接种量接入发酵罐，100～800 rpm，通气比0.5～2 V/V.min，30～37°C，pH6.6～8.0，培养20～30h；（4）菌体浓度OD600达20～60时加入诱导剂，浓度在0.05～1 mmol/L；（5）压滤、重悬、高压均质破碎、压滤得粗酶液；（6）将甜菊糖苷、尿苷二磷酸葡萄糖、磷酸缓冲液、粗酶液混合，25-40°C反应12-48 h。本发明优点：酶活性高，可催化底物浓度高，转化率高，发酵过程易控，步骤简单，发酵成本低廉。
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公开(公告)号：CN111593062A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010447915.2
申请日：2020-05-25
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用枯草芽孢杆菌发酵催化制备莱鲍迪苷A的方法，其特征在于：1.糖基转移酶UGT76G1基因连接到PBR322质粒载体上，将质粒载体导转到枯草芽孢杆菌的感受态中，将枯草芽孢杆菌接入LB培养基，30～37℃培养20～24 h；2.按1%～10%体积比的接种量接入种子罐中培养，通气，30～37℃培养20～24 h；3.按1%～10%体积比的接种量接入发酵罐中培养，通气，控制pH为6～8，30～37℃培养48～72h；4.压滤得到枯草芽孢杆菌菌体，重悬，高压均质破碎，压滤得粗酶液；5.将甜菊糖苷、尿苷二磷酸葡萄糖、磷酸缓冲液、粗酶液按质量比5-10：1-5：40-60：5-20混合，在25-40℃反应12-48 h即可。本发明优点：提高了莱鲍迪苷A的产量，可达85.3 g/L；操作步骤少，生产成低本，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN108355372A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810038451.2
申请日：2018-01-13
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: B01D7/00 , C07D309/40
Abstract: 本发明涉及一种麦芽酚的升华接收方法，包括以下步骤：a.来自升华釜160-220℃的升华蒸汽进入卧式接收釜上部入口，在卧式接收釜内多级旋式搅拌器的搅拌下，使得蒸汽物料与釜内冷却水充分接触吸收，同时卧式接收釜用冷却水控制吸收液温度在70-80℃；b.没有被吸收的蒸汽物料从卧式接收釜上部出口进入二级立式接收釜，立式接收釜外面夹套采用-12℃—-15℃的盐水对釜内蒸汽物料进行常规吸收。本发明的优点在于，采用卧式接收釜，加长升华物料在接收釜中的停留时间，提高了接收物料的能力，减少设备数量，维持了真空度的稳定性，还达到加强升华接收沉降的目的，提高了生产得率，具有较大的经济效益。
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