一种稀土微合金化高导电率铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107586979A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710894243.8

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金制备方法,包括以下步骤:S01:按照摩尔百分比对电解铜、铜锌中间合金、铜锰中间合金以及铜镧中间合金进行配料准备熔炼;S02:将配好的电解铜置于坩埚中;S03:待电解铜熔炼完全后,向液态电解铜中加入铜锌中间合金和铜锰中间合金,继续进行熔炼;S04:待加入铜锌中间合金和铜锰中间合金并熔炼完全后,向液态金属液中加入铜镧中间合金,继续进行熔炼;S05:待上述合金充分熔炼后将液态金属浇注到模具中,冷却脱模。本发明还公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金,由上述制备方法得到。本发明的一种稀土微合金化高导电率铜合金,导电率高、力学性能良好、生产成本低和高温性能稳定。

    一种组织和性能差异化控制的胀断连杆制造工艺

    公开(公告)号:CN104924026B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201510226515.8

    申请日:2015-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种组织和性能差异化控制的胀断连杆制造工艺,包括:下料、加热、预锻、终锻、切边、控制冷却,所述锻造工序一体锻造连杆体和连杆盖,包括连杆大头、连杆工字筋与连杆小头;所述连杆锻造工序中,预锻加热温度为1150℃‑1250℃,终断加热温度950℃‑1050℃;所述切边工序后,将连杆分散置于冷却传输线上,工字筋部位以3.0℃/s‑6.0℃/s 的冷却速度冷却,大头部位以1.0℃/s‑3.0℃/s 的冷却速度冷却,连杆工字筋部位降至500℃‑550℃。本发明提供的一种组织和性能差异化控制的胀断连杆制造工艺,连杆工字筋部位的强度高,连杆的机械性能增强,连杆可靠性提高。

    一种金属玻璃复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106636985A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611007006.7

    申请日:2016-11-16

    CPC classification number: C22C45/10 C22C1/002

    Abstract: 本发明公开了一种金属玻璃复合材料及其制备方法,其制备方法如下:(1)选择β‑Zr/金属玻璃复合材料或β‑Ti/金属玻璃复合材料为基础合金;(2)添加0.5%‑2%(重量百分比)的氮化锆或氮化钛粉末;(3)将基础合金破碎成粉末,并添加的氮化锆或氮化钛粉末混合均匀,放入坩埚内感应加热至熔化,并实施快速顺序凝固,进而获得具有壳核结构沉淀相的金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料,该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。

    一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法

    公开(公告)号:CN106583543A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611217511.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法,属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃,使其奥氏体化;将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中,闭合模具并施加一定的合模力,对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合,获得复杂形状构件;通过与模具一体化的冷却系统,对构件进行快速淬火,使奥氏体完全转化成马氏体;并对成形构件进行激光冲孔、切边,得到马氏体钢最终构件;本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题,进一步增大构件中的马氏体组织转变率,降低马氏体钢的制造成本,成形效率高,具有较高的工程应用价值。

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