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公开(公告)号:CN102226767A
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN201110095316.X
申请日:2011-04-16
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧板表面残留物测定方法,取被测样品多块,分别测定各块被测样品的面积和重量;将被测样品置于丙酮中,超声波振荡25分钟,清理被测样品表面残留物至丙酮中,再用丙酮清洗被测样品,合并清洗下来的残留物后过滤,用丙酮清洗残留物4~5次,得残留物备用;将清洗的所有被测样品烘干至恒重,测定各块被测样品的重量;用计算式得出表面残留物总量:升温加热残留物至完全溶解,测定该残留物溶液的强度,对照标准工作曲线,即得出残留物中的含铁量。本发明实现了冷轧产品表面残留物、残铁含量的定量测定,且测定结果稳定、可靠,提高了分析的准确度和分析速度。
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公开(公告)号:CN101899617A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201010243234.0
申请日:2010-08-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X56管线钢及其生产方法,所述X56管线钢具有下列化学成分:C 0.060~0.090wt%、Si 0.20~0.30wt%、Mn 1.30~1.50wt%、S≤0.008wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.035~0.055wt%、V 0.020~0.040wt%、Ti 0.010~0.022wt%、N≤0.008wt%、Als 0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X56管线钢的强度和韧性。该方法生产的X56管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN115612764A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211217343.4
申请日:2022-10-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种依据原料、燃料条件控制鼓风动能的冶炼方法,其特征在于它包括以下步骤:1)按下式计算鼓风动能E:E=0.5×ρ0×Q×V实2÷g÷n;2)判断炉况是否顺行;3)炉况顺行操作;4)炉况异常操作;5)高炉冶炼操作获得合格铁水。根据不同的原料、燃料条件,适时调整风口的开闭数量以及开闭风口的布局,再通过入炉原料的调整,并结合常规高炉冶炼操作,大大提高炉况稳定性,明显减少高炉崩料、滑料,改善铁水质量,使铁水含硅0.15‑0.60%稳定率从85%提高到95%,降低高炉燃料比10‑20kg/t,为钢铁企业进一步降低高炉冶炼成本、减少碳排放做出积极贡献。
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公开(公告)号:CN106636924B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201611252079.2
申请日:2016-12-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带,所述的235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带的化学成分按质量百分比为:C0.05~0.10wt%、Si0.15~0.30wt%、Mn0.40~0.70wt%、S ≤0.010 wt%、P≤0.020wt%、Als 0.015~0.050 wt%,且满足Mn:Si=2.0~3.0、Pcm<0.24,其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明针对目前国内外生产的低屈强比抗震钢一般采用超低碳添加较贵的V、Nb、MO、Gr、Ni等合金成分设计,对生产工艺装备要求较高,控制难度较大,生产成本较高,影响推广应用的情况,在解决钢材具备良好抗震性能的同时,易于实现生产和大幅度降低生产成本,有利于产品的推广使用等问题。
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公开(公告)号:CN107502818A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710670570.5
申请日:2017-08-08
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/253 , C22C38/02 , B22D27/15 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22B9/04 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级高强低密度耐蚀特种锻件钢及制备方法,其组成成分的重量百分比为:C 1.10~1.15%、Si 0.32~0.38%、Mn 21.0~23.0%、Al 6.5~7.2%、B 0.0035~0.0050%、Cu 0.28~0.35%、P≤0.015%、S≤0.006%、余量为Fe。在真空中频感应熔炼炉中放入优质精废钢、电解锰、纯铝、石墨、电解铜、FeSi75,熔炼炉内合金料槽中加入FeB17;通过真空熔炼、真空浇铸和热处理之后得到1000MPa级高强低密度耐蚀特种锻件钢。其密度约为7.0g/cm3,抗拉强度为1000MPa以上,并具备优于普通钢材的耐腐蚀性,在航空、核电、火电、水电等领域有广泛的应用潜力。
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公开(公告)号:CN104561781B
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201410726007.1
申请日:2014-12-04
Applicant: 昆明理工大学 , 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Q460级抗震钢和用炉卷轧机生产Q460级抗震钢的方法,属于金属材料加工与成型技术领域。该Q460级抗震钢组分为:C、Si、Mn、S、P、Nb、V、Ti、N、Als,其余为Fe及其它杂质。首先将板坯经加热、喷水除磷后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,将精轧所得钢板送卷取机经行卷取,再自然空冷至室温,即获得高强度、低屈强比的Q460级抗震钢板。本Q460级抗震钢加入了Nb,V等微合金化元素,有效提高了Q460级抗震钢板的强度和韧性;本方法生产Q460级抗震钢板,充分发掘了昆钢双机架紧凑式炉卷轧机的潜力,拓展了板带产品品种,优化了产品结构。
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公开(公告)号:CN105798060A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610151790.2
申请日:2016-03-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/16
CPC classification number: B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种半连轧生产钛合金棒材的方法,包括以下步骤:将钛合金坯送入电阻式加热炉分段加热;将加热后的钛合金坯送入粗轧机轧制;再送入精轧机轧制,轧制完成后将轧件冷却,得到钛合金棒材成品。本发明可根据产量需求选择采用电炉进行单根加热或蓄热炉进行批量加热,生产灵活,适应性强,且更经济节能;本发明可满足钛材产品小批量多规格的要求,且最终产品可为方形或圆形断面的钛合金棒材,产品更加多样化,工艺适应性强。
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公开(公告)号:CN104588408A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510034558.6
申请日:2015-01-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B1/026 , B21B2001/022 , F27B19/04
Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛方坯的加热方法,是根据加热工业纯钛方坯的加热工艺要求,加热目标温度设定为700~900℃。先从室温升温至400~600℃,保温30~60min;然后升温至550~650℃,保温60~90min;升温至目标温度,保温60~100min,以均匀化钛坯。本发明采用电阻式加热炉与煤气加热炉匹配,进行互补式加热工业纯钛方坯,即在煤气加热炉旁配置了小型的电阻式加热炉进行工业纯钛方坯的加热。本发明可实现高速连轧机在轧制钢材与轧制钛材间进行快速切换,降低轧机待机时间,提高生产效率;解决了高速连轧机粗轧机入口与煤气加热炉出炉口间距较小,方坯从电炉出炉后无法直接进入粗轧机进行轧制的问题,并避免利用煤气加热炉长时间加热钛坯易出现的氧化和氢脆问题,有效提高了钛材产品的质量。
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公开(公告)号:CN104561781A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410726007.1
申请日:2014-12-04
Applicant: 昆明理工大学 , 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Q460级抗震钢和用炉卷轧机生产Q460级抗震钢的方法,属于金属材料加工与成型技术领域。该Q460级抗震钢组分为:C、Si、Mn、S、P、Nb、V、Ti、N、Als,其余为Fe及其它杂质。首先将板坯经加热、喷水除磷后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,将精轧所得钢板送卷取机经行卷取,再自然空冷至室温,即获得高强度、低屈强比的Q460级抗震钢板。本Q460级抗震钢加入了Nb,V等微合金化元素,有效提高了Q460级抗震钢板的强度和韧性;本方法生产Q460级抗震钢板,充分发掘了昆钢双机架紧凑式炉卷轧机的潜力,拓展了板带产品品种,优化了产品结构。
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公开(公告)号:CN103741007A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310715787.5
申请日:2013-12-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少低碳铝镇静钢中气体含量的生产方法:将钢包烘烤至≥1200℃,合金烘烤至250~350℃,出钢量达30~50%时加入合金及铁芯铝,钢包底部加入石灰及精炼渣,氩气流量为25~35NL/min。将钢水吊至精炼工位吹氩1.6~2.4min流量为15~25NL/min升温化渣,加入铝铁及增碳剂,氩气流量为10~15NL/min吹氩7~9min。使中间包烘烤温度≥1100℃,连铸浇注吹氩工艺为:塞棒氩气流量在前期1~2炉为2~4L/min,中期3~6炉为3~6L/min,中期4~8炉为4~8L/min,后期8炉以上为5~8L/min;滑板氩气流量为3~5L/min;上水口氩气流量在前期1~3炉为2~4L/min,中后期4炉以上为4~8L/min;浸入式水口插入深度为100~110mm。所述方法能有效降低钢水气体含量,减少深冲板钢轧制气泡开裂及汽车大梁板钢折弯开裂,推广应用价值较高。
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