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公开(公告)号:CN112877609A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110028408.X
申请日:2021-01-11
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种用于酸性井的双相不锈钢连续膨胀管及其制造方法,解决现有技术中膨胀管塑韧性较低,膨胀系数低,膨胀难度大的问题,质量百分比为:C≤0.03%、Si≤0.80%、Mn≤1.2%、Cr:24‑26%、Ni:6‑8%、S≤0.02%、P≤0.035%、Mo:3‑5%、N:0.24‑0.32%、Fe:余量。制造方法:(1)按配方进行配料,冶炼并制造成卷板;(2)将卷板剪成钢带,得到钢带a;(3)将钢带a加工坡口,得钢带b;(4)将钢带b进行相互对接焊,得钢带c;(5)将钢带c制成管坯;(6)将管坯进行焊接,得管a;(7)对管a刮削毛刺,得管b;(8)将管b热处理,得管c;(9)将管c冷却,得管d。
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公开(公告)号:CN111321345A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010145850.6
申请日:2020-03-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/04 , B23P15/00 , C21D9/08
Abstract: 本发明公开了一种调质型高品质连续管及其制造方法,包括:钢板开卷、矫平、钢板切钢带、钢带焊接形成连续带钢、对接焊缝探伤、钢带绕在滚筒上、成型、焊接、清除外毛刺、感应加热、管体淬火、管体烘干、定径、管体去应力处理及卷曲、整卷离线回火处理、管材重绕、检测及防腐、切断、整体试压。本发明采用的热轧态卷板性能较低,制管成型容易,通过后续整管调质热处理,能够开发出高强度、超高强度的连续管产品;同时,管坯经淬火和回火的调质处理工艺,使管材的母材、环向焊缝及纵向焊缝同时实现深度热处理,保证管体有尽量均匀的回火组织和较低的残余应力,从而真正实现焊缝与母材的组织趋于一致。
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公开(公告)号:CN109546582A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811370553.0
申请日:2018-11-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: H02G1/08
Abstract: 本发明公开了一种连续油管穿线缆装置,包括压力腔,压力腔的一端为喇叭口,并带有盘根密封,压力腔的另一端为线缆出口,在线缆出口一侧设置有高压液体注入口,高压液体注入口至少有两个,且相邻两个注入口之间设置有变径短节;压力腔的内部平行安装有垂直位移可调的两排递送轮,通过递送轮为线缆向前传送提供动力;递送轮与高压液体注入口之间设置有导向轮和电缆加速装置;线缆出口通过高压软管与连续油管连接,通过高压液体和线缆之间的粘滞力使线缆在连续油管内移动。本发明的穿线缆装置,不仅使线缆的安装省时省力,大大节省了安装成本,而且在安装过程中,避免了电缆损伤。
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公开(公告)号:CN105925883B
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201610362074.9
申请日:2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧N80Q石油套管及其制造方法,其化学成分的重量百分比为C:0.08~0.22%,Si:0.15~0.30%,Mn:0.8~1.5%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Cr:0.5~1.0%,Mo:0.10~0.30%,Al:0.005~0.01%,Nb:0.03~0.15%,Ti:0.02~0.1%,Ca:0.001~0.003%,B:0.001~0.005%,RE:0.0002~0.001%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明利用高温余热进行在线淬火,减少了热处理工艺,节约了能耗,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN105861931B
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201610363786.2
申请日:2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钻井用石油套管及其制造方法,其化学成分的重量百分比为C:0.08~0.15%,Si:0.8~1.5%,Mn:1.5~3.0%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Cr:0.5~1.5%,Mo:0.2~0.4%,Nb:0.05~0.2%,Al:0.005~0.01%,Ca:0.001~0.002%,B:0.0008~0.002%,RE:0.0001~0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法主要为:热轧卷板纵剪,成型焊接制成管坯后进行热张力减径,之后高温管坯进行在线全管体分步控制冷却,分别冷却至500℃和350℃,再空冷至室温,获得马氏体、贝氏体和残余奥氏体的混合组织,最后进行接箍表面处理及螺纹加工,制成石油套管;石油套管的屈服强度为660~758MPa,抗拉强度为≥724MPa,延伸率≥25%;在载荷比R=‑1,循环周次为1×107下,石油套管管材的拉‑压疲劳强度σ‑1≥400Mpa,可用于对套管的韧性和疲劳性能要求较高的套管钻井技术领域。
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公开(公告)号:CN104264045B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201410441145.5
申请日:2014-09-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热高强套管用钢及其制备工艺,其化学成分的重量百分比为:C:0.10~0.25;Si:0.10~0.30;Mn:0.70~1.30;Hf:0.05~0.30;B:0.001~0.006;Mo:0~0.20;W:0~0.25;Nb:0~0.15;Ta:0~0.20;Ti:0~0.18;Zr:0~0.18;RE:0.01~0.20;P:≤0.008;S:≤0.004;其余为Fe。本发明对全管采用高温形变淬火工艺,保留了较高的位错密度及其他形变缺陷,从而获得组织均匀和高强韧的管材;采用中温段长时保温、高温段短时保温工艺,保留较高的强度,并显著改善韧性;添加Nb、W、Hf、Mo、RE等元素,并采用快速冷却至260℃以下长时保温,有效保证套管的耐热、高强、高韧、高抗挤性能。
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公开(公告)号:CN106011807A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610565692.3
申请日:2016-07-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: C23C18/36 , C23C18/1834
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管螺纹表面处理方法,其具体方法为:(1)对钛合金螺纹表面依次进行喷砂、脱脂、酸洗的预处理工序;(2)将钛合金螺纹表面浸入酸浸活化液中进行活化处理;(3)将钛合金螺纹表面浸入镍磷镀液中,加热进行化学镍磷镀,其中由酸浸活化液转向镍磷镀液的过程中,螺纹接头全程浸在酸性溶液中,保证了活化表面不会被二次氧化重新生成氧化膜。采用本发明的方法对钛合金油管螺纹表面进行改性,可提高钛合金螺纹表面的耐磨性和抗粘扣性能,实现钛合金管材在石油工业中的应用。
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公开(公告)号:CN106011638A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610332741.9
申请日:2016-05-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , B23P15/00 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , E21B17/00
Abstract: 本发明公开了一种稠油热采井用膨胀套管及其制造方法,按质量百分数,膨胀套管的化学成分为:C:0.18~0.32,Si:0.12~0.32,Mn:1.1~1.7,S
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公开(公告)号:CN105925883A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610362074.9
申请日:2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧N80Q石油套管及其制造方法,其化学成分的重量百分比为C:0.08~0.22%,Si:0.15~0.30%,Mn:0.8~1.5%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Cr:0.5~1.0%,Mo:0.10~0.30%,Al:0.005~0.01%,Nb:0.03~0.15%,Ti:0.02~0.1%,Ca:0.001~0.003%,B:0.001~0.005%,RE:0.0002~0.001%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法主要为:热轧卷板纵剪,成型焊接制成管坯后进行热张力减径,热张力减径后在线淬火,获得90%以上的马氏体组织,最后进行接箍表面处理及螺纹加工,制成石油套管;石油套管组织晶粒尺寸≤5μm,可实现钢管高的强韧性配比;本发明利用高温余热进行在线淬火,减少了热处理工艺,节约了能耗,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN105200328A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510522056.8
申请日:2015-08-24
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种抗H2S和CO2腐蚀的直缝焊接石油套管及其制造方法,经过冶炼、连铸成方坯、控制轧制成卷板、卷板纵剪、气体保护焊接成管坯、热张力减径、全管体热处理、接箍表面处理及螺纹加工后,制成石油套管。本发明的产品具有强韧性匹配高、晶粒细小、抗H2S应力腐蚀性能高于API 5CT标准规定的C90钢级的抗H2S应力腐蚀门槛值;可以在H2S和CO2两种腐蚀气体共存的环境中使用,其抗二氧化碳腐蚀能力是比常规产品提高1.5倍以上,可用于含有对H2S和CO2腐蚀性能具有一定要求的油气田。
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