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公开(公告)号：CN102228964A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110167234.1
申请日：2011-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用纺丝法制备Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的方法，涉及Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的制备方法。解决现有玻璃包覆方法制备Ni-Mn-Ga纤维的生产效率低，工艺可重复性差，不能直接得到裸露纤维问题。将Ni-Mn-Ga合金铸锭置于制取金属非晶丝的装置的坩埚中，腔体内充氩气保护气，启动金属辊轮，再加热坩埚，熔化合金后，控制坩埚移向金属辊轮，高速运转的金属辊轮在接触到熔融态金属时将金属纺成纤维。制备的纤维长度达1～10cm，直径30～80μm，尺寸均一。纤维成分均匀，与采用的合金铸锭成分一致。制备方法生产效率高，工艺可重复性好，能够直接得到裸露的纤维，保持很好的表面状态。
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公开(公告)号：CN101701334B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910309806.8
申请日：2009-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 多壁碳纳米管表面镀覆镍层的方法，它涉及一种在多壁碳纳米管表面镀覆金属层的方法。本发明解决了多壁碳纳米管易团聚，易与氧化物质发生反应造成结构损伤的问题。本发明方法步骤如下：一、酸化处理；二、敏化液的制备；三、敏化处理；四、活化处理；五、镀覆处理。采用本发明方法在多壁碳纳米管表面镀覆镍层后，多壁碳纳米管表面范德华力减弱，进而改善了多壁碳纳米管相互缠结的倾向、易团聚的问题，多壁碳纳米管表面的镍层保护碳纳米管，可以阻止多壁碳纳米管表面受到其它介质(氧化介质、腐蚀介质)的损伤。而且借助碳纳米管细小的尺寸，晶粒尺寸在纳米级的镍能够得到良好的分散，可以提高镍的化学催化活性。
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公开(公告)号：CN101724795B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910311604.7
申请日：2009-12-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/06 , C22C101/04 , C22C101/10
Abstract: 提高晶须增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法，它涉及提高增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法。本发明解决了晶须增强纯铝基复合材料的延伸率低的问题。本发明方法如下：称取硼酸铝晶须和碳纳米管，碳纳米管纯化制成碳纳米管悬浊液，然后制成预制块，再烘干后烧结，浇纯铝二次加压后随炉冷却。本发明方法制备出的硼酸铝晶须与碳纳米管同时增强的复合材料中Al/ABOw和Al/MWNTs界面平直，没有发现界面反应产物，制备过程没有对晶须或碳纳米管产生明显的损伤。本发明制备的复合材料的延伸率达到3.69％以上，延伸率比硼酸铝晶须增强的纯铝复合材料有明显提高，而且弹性模量、屈服强度和抗拉强度得到进一步的提高。
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公开(公告)号：CN101724795A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910311604.7
申请日：2009-12-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/06 , C22C101/04 , C22C101/10
Abstract: 提高晶须增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法，它涉及提高增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法。本发明解决了晶须增强纯铝基复合材料的延伸率低的问题。本发明方法如下：称取硼酸铝晶须和碳纳米管，碳纳米管纯化制成碳纳米管悬浊液，然后制成预制块，再烘干后烧结，浇纯铝二次加压后随炉冷却。本发明方法制备出的硼酸铝晶须与碳纳米管同时增强的复合材料中Al/ABOw和Al/MWNTs界面平直，没有发现界面反应产物，制备过程没有对晶须或碳纳米管产生明显的损伤。本发明制备的复合材料的延伸率达到3.69％以上，延伸率比硼酸铝晶须增强的纯铝复合材料有明显提高，而且弹性模量、屈服强度和抗拉强度得到进一步的提高。
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公开(公告)号：CN118668087A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410737361.8
申请日：2024-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多相多尺度的AlSiMgNiCu高硅铝基复合材料的制备方法，涉及一种高硅铝基复合材料的制备方法。本发明是要解决目前高硅铝基复合材料由于粗大的初生Si相影响其性能，机械加工难度大，制造成本高的技术问题。本发明通过合理的成分设计，添加一定含量的变质剂和细化剂，在高压条件下对半固态浆料进行挤压铸造，最终获得具有8种析出相的AlSiMgNiCu高硅铝基复合材料，有效抑制了粗大初生Si相的形成，且Si相尺寸明显细化，尺寸约为20μm，同时α‑Al基体以及其他析出相也得到了不同程度的细化，形成一种均匀分布的多相多尺度显微组织结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118326189A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410392609.1
申请日：2024-04-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05 , C22C1/059 , C22C47/14 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F3/20 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 一种纳米晶夹杂构型铝基复合材料纳米晶区分布的调控方法和应用。本发明属于金属基复合材料制备领域。本发明的方法：将硬质纳米粒子与铝粉低速混合至均匀后进行高能量球磨，在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量，得到纳米晶集合体；将柔性纳米碳材料与铝粉低速混合至均匀后进行中等能量球磨，在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量，得到微纳米晶集合体；将纳米晶集合体、微纳米晶集合体与铝粉按一定体积比进行低速球磨，在球磨过程中加入过程控制剂并控制其加入量，完成对复合材料纳米晶区分布的调控。本发明通过对过程控制剂含量的控制实现了对构型复合材料的性能优化，成本低，工艺简单，过程可控，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN118287679A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410421394.1
申请日：2024-04-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F9/08 , B22F1/142 , C22C1/02 , C22C19/03 , C22C22/00 , C22C30/00 , C22C30/04 , C22F1/02 , C22F1/10 , C22F1/16 , H01F1/01 , H01F41/00
Abstract: 一种具有宽铁磁态奥氏体温区的磁制冷工质制备方法，它涉及制冷工质领域，本发明要解决Ni‑Mn‑M‑N(X＝Sn、In、Sb；N＝Co、Fe)合金块体材料中普遍存在的制冷温区窄、磁热性能有待提高、应用过程中热传导与热交换难的问题。本发明方法：按照化学通式Ni50‑yMn50‑xMxNy称取合金，真空熔炼铸锭；再均匀化热处理，然后通过雾化处理得到合金微米颗粒，最后在373‑773K条件下低温热处理。本发明方法通过较低温度的热处理改善合金性能，扩大合金的制冷工作区间、提高磁熵变，从而提高合金的磁热效应，使其作为磁制冷工质在家庭、工业制冷方面更具应用潜力。
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公开(公告)号：CN118272744A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410385496.2
申请日：2024-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C47/06 , C22C49/06 , C22C49/14 , B22D23/04 , B22D46/00 , C22F1/04 , B21C23/00 , C22C101/22
Abstract: 一种高性能准连续层状混杂陶瓷相增强铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明属于铝基复合材料及其制备技术领域。本发明的方法：将Ti粉末和TiB2粉末混合球磨，得到Ti/TiB2混合粉末，然后制成浆料；将浆料在特定温度下进行定向冷冻，然后进行真空冷冻干燥再进行阶段烧结，得到层状陶瓷预制体；采用真空三级加压浸渗，随后对其进行热挤压，得到准连续层状混杂陶瓷相增强铝基复合材料。本发明的方法实现了对TiBw含量、尺寸以及复合材料层厚比精确定制，同时通过热挤压减少了复合材料内部气孔等缺陷，改变了复合材料的微观组织形貌，此外还细化了Al基体晶粒以及层状结构的厚度，从而提高了复合材料的强度和塑性。
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公开(公告)号：CN118086724A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410161723.3
申请日：2024-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种低温超弹性Ti‑Ni‑Sn形状记忆合金及其制备方法和应用。本发明属于形状记忆合金领域。本发明针对目前缺少低温环境下超弹性形状记忆合金的技术问题。本发明的Ti‑Ni‑Sn形状记忆合金的化学式为Ti49.8‑x‑yNi50.2+xSny(x＝0～0.4，y＝1.5～2.5)。本发明在近等原子比二元TiNi合金中加入第三合金元素Sn，以Sn原子取代近等原子比TiNi合金中的Ti原子，使材料的马氏体相变温度降低；与此同时，本发明结合冷轧及低温退火，使合金的热致马氏体相变被强烈抑制。最终获得在‑50℃以下具有低温超弹性的TiNiSn三元形状记忆合金。
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公开(公告)号：CN114603144B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210160072.7
申请日：2022-02-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多孔TiAl夹芯结构复合材料及其制备方法。本发明属于TiAl基复合材料及其制备领域。本发明目的在于解决多孔TiAl材料强度不高而应用范围受限的技术问题。本发明的多孔TiAl夹芯结构复合材料从上至下依次为上面板层、第一Ti/Al界面扩散层、芯材、第二Ti/Al界面扩散层和下面板层，其中上、下面板层均为钛基板材，芯材为多孔TiAl合金。本发明的多孔TiAl夹芯结构复合材料通过烧结浸渗法直接制备而成，通过添加两侧钛面板以及形成芯材/面板界面的扩散连接大幅提高多孔TiAl材料的强度。以海绵钛为原料采用烧结浸渗法在热压烧结炉中直接制备出多孔TiAl夹芯结构复合材料，孔隙率高，且方法简单高效又成本低廉。
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