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公开(公告)号：CN104057050A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410331867.5
申请日：2014-07-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/12 , B22D11/128
CPC classification number: B22D11/12 , B22D11/128
Abstract: 本发明提供一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构，其中，所述扇形段包括框架及设于框架上的连铸辊、传动装置，压下装置，所述连铸辊通过连铸辊轴承座安装于框架上，所述压下装置驱动连铸辊对板坯进行压下变形，所述传动装置驱动连铸辊转动用于传送板坯；所述框架与连铸辊之间设有支撑装置。本发明由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部，因而使连铸辊结构大大简化；上述方案中，由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部，因而使连铸辊结构大大简化；连铸辊可制成结构简单的大辊径整体式辊，使其强度和刚度显著增大；连铸辊及支撑装置拆装更换操作简单、维修工作量大大减少、备品备件消耗量显著减少；同时，该连铸机更适合于实施凝固末端大压下时的高载荷状态。
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公开(公告)号：CN102162800B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110077464.9
申请日：2011-03-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/14
Abstract: 本发明涉及冶金领域中结晶器保护渣结晶温度的测量方法，是一种简单而实用的测量保护渣结晶温度的技术。本发明采用电导法来测量结晶温度，直流电源U0、电导电极、电阻炉、热电偶、数模转换器、数据采集器、电压表和保护电阻R0构成设备构成。通过外接计算机对两根电导电极之间的电压和保护渣的温度值进行同步采集，并作出相应的关系图，即可从图中得出相应的保护渣的结晶温度。本发明与差热分析法、高温显微镜法和黏温曲线法等保护渣结晶温度的测量方法相比，具有设备及操作简单、成本低、精度高等优点。
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公开(公告)号：CN102162800A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110077464.9
申请日：2011-03-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/14
Abstract: 本发明涉及冶金领域中结晶器保护渣结晶温度的测量方法，是一种简单而实用的测量保护渣结晶温度的技术。本发明采用电导法来测量结晶温度，直流电源U0、电导电极、电阻炉、热电偶、数模转换器、数据采集器、电压表和保护电阻R0构成设备构成。通过外接计算机对两根电导电极之间的电压和保护渣的温度值进行同步采集，并作出相应的关系图，即可从图中得出相应的保护渣的结晶温度。本发明与差热分析法、高温显微镜法和黏温曲线法等保护渣结晶温度的测量方法相比，具有设备及操作简单、成本低、精度高等优点。
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公开(公告)号：CN101921894A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010205978.3
申请日：2010-06-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于炼钢精炼技术领域，提出采用共用一套真空系统的“RH-VD双工位”新型精炼工艺。采用该新工艺时，RH精炼用于冷轧薄板产品的生产，另一处理工位(VD)则用于对硫含量有较高要求的热轧带钢、中厚板产品。该新工艺既能满足炼钢厂生产冷轧薄板的要求，又能满足低成本、大批量生产超低硫热轧带钢和中厚板产品的要求。本发明提出钢包加盖增加净空、提升钢包底吹氩气流量等手段实现VD精炼过程中的强搅拌，从而实现快速冶炼极低硫钢。北京科技大学采用上述工艺冶炼X80管线钢，VD精炼15min内即可将[S]脱除至0.0010％以下，脱硫率高达95％以上，与传统LF精炼脱硫工艺相比，脱硫效率显著增加。
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公开(公告)号：CN101298093A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200810115936.3
申请日：2008-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 可抑制CSP薄板坯结晶器液面动态失稳的水口，属于薄板坯连铸技术领域，提供了两种可稳定液面波动和结晶器内部流场的浸入式水口结构，适用于CSP薄板坯高效连铸。其特征是采用三孔水口结构和四孔水口结构。可有效的抑制CSP薄板坯结晶器内液面动态失稳现象发生，液面波动和表面流速稳定，结晶器流场内流股运动稳定；可消除液面周期性严重卷渣；均匀弯月面附近铸坯传热，进而抑制铸坯的纵裂纹等缺陷的产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100408228C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200410006369.X
申请日：2004-03-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种在线控制结晶器内钢液流动的技术，包括结晶器内钢液流场、F数数据库以及在线控制结晶器内钢液流场系统。首先采用大型计算流体力学软件CFX模拟计算各种工艺条件下结晶器内钢液的流场并获得了计算F数所必须的参数。然后根据F数的计算公式：F=pQV(1-sinθ)/4D得到不同工艺参数组合下的F数。模拟计算过程中采用了排列组合的实验方法，建立了一个涵盖流场和F数的数据库。最后，采用Delphi语言开发了结晶器内钢液流场的在线控制系统。本发明的优点在于：显著减少了卷渣、夹渣、表面纵裂纹、凹陷等缺陷的形成，提高了铸坯质量。
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公开(公告)号：CN1304143C
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200410101895.4
申请日：2004-12-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明提供了一种控制连铸板坯三角区裂纹的方法，控制三角区裂纹(1)技术方案是优化水量和喷嘴布置，减轻铸坯宽度方向冷却的不均匀性。控制三角区裂纹(2)的技术方案是优化结晶器窄边锥度和足辊段支撑辊开口度，足辊段采用强冷，具体方法为：将结晶器窄面锥度增大0.05～0.2%，足辊段支撑辊开口度增加0.5～1.0毫米，足辊段的水量增大60～100升/小时。本发明的优点在于：使三角区裂纹发生率降低至1.5%以下。
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公开(公告)号：CN1559722A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410006368.5
申请日：2004-03-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/05 , B22D11/057
Abstract: 本发明在于提供一种在线控制结晶器窄面锥度的技术，通过测量结晶器窄边热流和宽面热流的比值来判定结晶器锥度是否合适。结晶器的窄边锥度可以由下式求得：；结晶器平均热流可以通过下列公式求得：。由上式可知，在冷却水密度、比热和流量知道的情况下，可以分别通过测量结晶器窄边和宽面冷却水出口和入口处的温度来计算得到结晶器窄边和宽面热流，然后可以计算得到结晶器窄面热流与宽面热流的比值。本发明的优点在于：有效地改善了铸坯表面质量，中碳亚包晶钢表面纵裂纹的发生率由13％降为1％。
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公开(公告)号：CN1151287C
公开(公告)日：2004-05-26
申请号：CN01120108.8
申请日：2001-07-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提出一种新的钢液深脱硫精炼渣系，该渣系由BaO，CaO，SiO2，MgO，Al2O3，CaF2组成，具体炉渣成份按质量百分比表示为：(10～35%)BaO-(25～50%)CaO-(8～10%)SiO2-(0.1～8%)MgO-(5～20%)Al2O3-(5～15%)CaF2，钢桶精炼过程中，钢液温度为1580～1650℃，向精炼炉内加入脱硫渣量6～8Kg/吨钢，精炼时间为10～15分钟，可使钢液硫含量由0.0030%降至0.0005%以下。钢液脱硫率达80%以上，脱硫速度为(1.25～1.65)×10-4%/min。
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