一种利用扫描电镜及能谱仪的材料组织定量分析系统

    公开(公告)号:CN113203764A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110494795.6

    申请日:2021-05-07

    Abstract: 本发明属于材料分析技术领域,公开了一种利用扫描电镜及能谱仪的材料组织定量分析系统,包括:材料预处理模块、能谱图像获取模块、定量测量模块、图像处理模块、中央控制模块、区域划定模块、亮度阈值选取模块、划定区域测定模块、测定结果分析模块、显示与存储模块。本发明提供的利用扫描电镜及能谱仪的材料组织定量分析系统进行材料的预处理实现材料样本的获取,减少进行测定中的干扰,进行测定的结果更准确;扫描电镜分辨率高,可以在亚微米级尺度上显示组织细节,衬度明显,测量精度高;利用扫描电镜背散射像的成分衬度差,可以直接对不同成分的相进行定量分析,适用性广,适合各种金属材料、钢铁产品、矿物及耐火材料,测量操作快捷、方便。

    一种改善含锡碳素结构钢性能的方法

    公开(公告)号:CN105274426A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510804133.9

    申请日:2015-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种改善含锡碳素结构钢性能的方法,属于钢铁冶金领域。所述含锡碳素结构钢为含有残余元素锡的基础碳素结构钢,所述方法是在基础碳素结构钢炼制的精炼期添加S源和Ti源,获得改性后的碳素结构钢,在所述基础碳素结构钢炼制的精炼期添加的所述S源和所述Ti源的量分别为:按照S源中S元素进行计算,添加的S元素的重量百分比为0.01~0.03%,添加的所述Ti源的重量百分比为0.02~0.04%,在所述基础碳素结构钢炼制的精炼期添加的所述S源为FeS,所述Ti源为海绵钛。本发明能明显改善碳素结构钢的热塑性和常/低温冲击韧性,从而降低其对炼钢原料中残余元素锡含量的要求,降低了生产成本,提高了经济效益。

    钢桶精炼炉深脱硫渣
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1151287C

    公开(公告)日:2004-05-26

    申请号:CN01120108.8

    申请日:2001-07-05

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提出一种新的钢液深脱硫精炼渣系,该渣系由BaO,CaO,SiO2,MgO,Al2O3,CaF2组成,具体炉渣成份按质量百分比表示为:(10~35%)BaO-(25~50%)CaO-(8~10%)SiO2-(0.1~8%)MgO-(5~20%)Al2O3-(5~15%)CaF2,钢桶精炼过程中,钢液温度为1580~1650℃,向精炼炉内加入脱硫渣量6~8Kg/吨钢,精炼时间为10~15分钟,可使钢液硫含量由0.0030%降至0.0005%以下。钢液脱硫率达80%以上,脱硫速度为(1.25~1.65)×10-4%/min。

    钢桶精炼炉超低硫钢生产方法

    公开(公告)号:CN1338524A

    公开(公告)日:2002-03-06

    申请号:CN01120109.6

    申请日:2001-07-05

    Abstract: 本发明提出了一种新的钢桶精炼炉超低硫钢生产方法,其原理是将喷吹用的高效非金属脱硫粉剂制成包芯线利用喂线机喂入钢中,同时借助钢桶底部吹入的惰性气体搅拌钢液,使喂入的粉剂很快与钢中的硫反应,从而达到快速脱硫的效果。包芯线的脱硫粉剂的成份,按质量百分比计算,(5~40%)BaO,(50~80%)CaO,(8~15%)CaF2。粉剂粒度为0.053~0.246mm,精炼过程钢液温度控制在1580~1650℃。喂丝脱硫剂量为6~10Kg/吨钢,喂丝速度控制在0.15~0.30Kg/(吨钢、分钟),钢桶底部采用底吹气搅拌,精炼时间15~35分钟,可将钢液的硫从0.010%降低到0.001%。

    一种改善含锡碳素结构钢性能的方法

    公开(公告)号:CN105274426B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510804133.9

    申请日:2015-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种改善含锡碳素结构钢性能的方法,属于钢铁冶金领域。所述含锡碳素结构钢为含有残余元素锡的基础碳素结构钢,所述方法是在基础碳素结构钢炼制的精炼期添加S源和Ti源,获得改性后的碳素结构钢,在所述基础碳素结构钢炼制的精炼期添加的所述S源和所述Ti源的量分别为:按照S源中S元素进行计算,添加的S元素的重量百分比为0.01~0.03%,添加的所述Ti源的重量百分比为0.02~0.04%,在所述基础碳素结构钢炼制的精炼期添加的所述S源为FeS,所述Ti源为海绵钛。本发明能明显改善碳素结构钢的热塑性和常/低温冲击韧性,从而降低其对炼钢原料中残余元素锡含量的要求,降低了生产成本,提高了经济效益。

    一种超重力去除粗铅中杂质元素铜的方法

    公开(公告)号:CN105821218A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610306293.5

    申请日:2016-05-10

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B9/02 C22B9/023 C22B13/02

    Abstract: 本发明涉及粗铅精炼技术领域,公开了一种超重力去除粗铅中杂质元素铜的方法,包括将熔融粗铅熔体以小于10℃/min冷却速率冷却,获得预处理粗铅的步骤;以及将预处理粗铅进行超重力分离处理的步骤;处理温度为330?350℃,重力系数大于100,超重力分离处理的时间为10?20min;本发明的有益效果为:利用超重力极大地强化了固体铜相和金属铅液的相对运动,在很短时间内完成杂质铜相和精铅的彻底分离,从而实现了粗铅除铜净化的目的,同时还大大提高了金属铅的收得率,减少了金属铅的浪费和环境污染,工艺流程简单,成本低廉,环保,适于推广应用。

    Al基复合脱氧剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103952514A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410120830.8

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明提供了一种能够提升金属Al炼钢脱氧利用率、对钢液溶解氧有深度脱除效果并能原位吸收脱氧产物的Al基复合脱氧剂及其制备方法和应用,该方法包括使用中性有机粘结剂以及压制工艺对复合脱氧剂进行强化,制备工艺流程短,成本低。同时,本发明还提供由该方法制备的复合脱氧剂在炼钢脱氧过程中的应用,通过强脱氧元素Al脱除钢液中的溶解氧,同时通过低熔点、高碱度Al2O3-SiO2-CaO-MgO四元氧化物渣系原位吸收脱氧产物Al2O3,使其从钢液中快速排除,从而起到降低钢中的总氧含量、提高钢洁净度和变性Al2O3夹杂等的作用。

    一种用电解法处理DSD酸氧化废水的方法

    公开(公告)号:CN1807269A

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200510130782.1

    申请日:2005-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种用电解法处理DSD酸氧化废水的方法,属于染料工业废水治理的技术领域。利用以NaCl、Na2SO4或水中原有盐分做导电介质,对染料废水通电电解,阳极产生O2或Cl2,阴极产生H2,新生态氧或NaClO的氧化作用及H2的还原作用破坏了染料分子结构而脱色。工艺为:调节电解池的极板高度为25~35cm,调节电解电流为30~50A;将稀释后的废水导入电解槽,使得废水进入电解槽中的位置在极板高度的4~8cm处;进行反应,反应时间为2.5~3.5h,出水。本发明的优点在于:达到了除盐和脱色的目的,使得经过电解槽的DSD酸氧化废水在排放时各项指标能够达到排放标准。

    一种废旧边角布料的臭氧脱色方法

    公开(公告)号:CN1804207A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200510130621.2

    申请日:2005-12-15

    Abstract: 本发明提供了一种废旧边角布料的臭氧脱色方法。属于印染技术领域。臭氧脱除废旧边角布料种的色素的方法为:取要脱色的布料,放入水中,用质量浓度为10~30%的氢氧化钠溶液,0.1~1.0mol/L的硫酸溶液调节pH值为5~9,反应40~90min,进行脱色。本发明的优点在于:生产过程无三废排放,尤其是实现无氯等漂白药剂的使用;由于使用气体作为氧化剂,脱色的纤维不需要洗,脱色晾干即可;整个系统密闭工作,操作简单,实现机械化、自动化,减少劳动强度。经过臭氧脱色后的布料,其脱色率可以达到99%以上。

    用木屑生产木屑黄原酸酯及其用于处理重金属废水的方法

    公开(公告)号:CN1775751A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510126220.X

    申请日:2005-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种用木屑生产的黄原酸酯及其用于处理重金属废水的方法,属于药剂制备和重金属废水处理技术领域。生产木屑黄原酸酯的方法为:用孔径为1mm~0.8 mm的筛子筛分干燥的木屑;取筛下木屑放在质量浓度为10~30%的氢氧化钠溶液中浸泡,压滤抽干得到碱化纤维;向溶液中加入二硫化碳反应;以可溶性镁盐进行转型反应,向溶液中加入稀镁盐溶液、酒精和丙酮,抽滤、压干、、烘干,得到木屑黄原酸酯。处理重金属废水的方法为:取含有重金属离子的废水;调节废水的pH值,向废水加入木屑黄原酸酯,搅拌、过滤,出水。本发明的优点在于:经过木屑黄原酸酯处理后,重金属的去除率达到95%以上。

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