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公开(公告)号:CN119634692A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411851848.5
申请日:2024-12-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种低碳及超低碳钢连铸中间包渣高效改质的方法,在低碳及超低碳钢连铸生产中,采用铝钡基合金进行中间包渣改质,充分利用合金中铝和钡的强还原能力,降低中间包渣中氧化铁、氧化锰及氧化硅等易还原氧化物的含量,控制其对钢液的二次污染;同时,合金中钡与炉渣反应后,生成的的BaO产物可以显著降低炉渣的粘度、改善炉渣流动性,并降低炉渣中Al2O3活度,显著提升炉渣吸收低碳钢和超低碳钢中Al2O3夹杂的能力。
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公开(公告)号:CN119114922A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411273831.6
申请日:2024-09-12
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种可吹氩长水口及采用其进行超低碳钢生产的方法,对长水口结构进行改进,沿长水口内壁水平方向开设导气环槽;长水口碗部内壁开设数条竖直方向的引气槽;引气槽的上端与导气环槽相连,引气槽的下端低于长水口碗部内壁设置的耐火密封垫的下沿。引导吹入氩气向长水口下部流动,从而使钢液卷吸氩气,在钢液中生成氩气泡,氩气泡随钢液一同向下运动,促进氩气泡破碎成更细小弥散的氩气泡,促进钢液中夹杂物去除效果,有利于高洁净度超低碳钢的生产。
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公开(公告)号:CN119049607A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411110990.4
申请日:2024-08-14
Applicant: 北京科技大学 , 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种基于即时学习的转炉炼钢终点碳温实时在线预测方法和系统,通过即时学习算法实时查询历史数据库中的相似样本,选取最优的相似样本进行建模,能够根据当前炉次的信息计算出跟当前炉次最为匹配的模型参数,避免了离线全局模型的局限性,有效提高了模型的预测精度。
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公开(公告)号:CN111624063B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202010350626.0
申请日:2020-04-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N15/00 , G01N15/02 , G01N15/0205
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,提供了一种表征钢液中气泡的方法,在炼钢流程或实验室小炉实验中,对钢液沾取设备的钢液沾取面板进行打磨,去除表面杂质;将钢液沾取面板插入钢液中保持一定时间后取出;含有气泡的钢液在钢液沾取面板表面急冷,使气泡固定在钢液沾取面板的凝固钢壳内部或表面;对冷却后的钢液沾取面板打磨、抛光后通过拓印法、光镜、扫描电镜或超声波进行检测,得到气泡在钢液中的行为。本发明方法能够直接表征钢液中气泡的数量、尺寸、形貌及分布情况,并根据所获得的气泡行为,更加准确地指导实验和工业生产,减少模拟实验带来的误差;具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN116770015A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310276441.3
申请日:2023-03-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种控制Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率的方法,包括:在RH精炼工序中,脱碳后执行脱氧操作,向钢水中加入铝料,控制氩气流量为第一流量值并进行纯循环3~5min,再对钢水进行合金化,控制氩气流量为第二流量值并进行纯循环3~5min,结束RH精炼工序,第一流量值大于第二流量值;向钢包内加入改质剂稠化炉渣,抑制钢渣反应;在连铸工序中,钢水连铸时控制各包次钢包的浇注剩余钢液质量以防止钢包渣进入中间包。加入铝、钛铁或海绵钛促进钢中氧化铝夹杂上浮去除、控制铝钛复合氧化物夹杂生成并抑制钢液二次氧化,通过加入改质剂并在连铸时控制钢包注余,避免炉渣氧化性过高引起钢液二次氧化,显著降低Ti‑IF钢表面夹杂物缺陷发生率,提高成材率。
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公开(公告)号:CN115627350A
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202211653493.X
申请日:2022-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种高磷铁矿和石煤联用的方法,涉及固体废弃物处理领域。该方法包括:将包括高磷铁矿、石煤和粘结剂在内的原料混合,造球并干燥后进行加热还原反应脱磷并得到还原球团;将还原球团进行感应加热,冷却后粉碎、磁选得到低磷金属铁粒;或者,将还原球团进行电炉熔分接入短流程炼钢流程中,得到低磷铁水;磁选的尾渣和电炉熔分的尾渣用于回收钒。该方法利用石煤中所含氧化物对降低脱磷反应的优势,实现低温条件下的高效脱磷,有效防止传统煤基还原过程温度较高导致的铁熔化、磷大量进入铁液中的问题。利用了固废石煤中的碳作为还原剂,代替了煤焦,实现了低成本脱磷;与此同时实现了钒的氧化,为后续提钒流程提供条件。
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公开(公告)号:CN113621759B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202110859960.3
申请日:2021-07-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的实施例公开一种采用氢气提高RH精炼效果的方法,属于钢铁冶金的技术领域。所述方法为通过在RH精炼过程采用氢气代替氩气作为提升气体,真空脱碳,将提升气体切换为氩气,真空去气和去夹杂,最后加铝脱氧,以实现钢液升温、促进脱碳、促进夹杂物上浮、提高钢液洁净度、替代部分氩气、降低精炼成本。本发明通过利用氢气的在上升管喷吹氢气代替氩气作为提升气体以及控制将提升气体再由氢气切换为氩气的时机,提高钢水温度,促进碳氧反应动力学,促进夹杂物去除,提高钢液洁净度,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114752726A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210259006.5
申请日:2022-03-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种转炉渣气化脱磷与热态循环利用的方法,属于钢铁冶金领域。在转炉冶炼过程中全程底吹氢气化脱磷,降低冶炼过程中渣中磷含量,促进转炉冶炼过程脱磷;转炉出钢结束后留渣并继续底吹氢气化脱磷,同时可采用顶枪吹氢搅拌并气化脱磷,或采用顶枪吹氢溅渣护炉,降低炉渣中磷含量;然后直接加入废钢、兑铁水冶炼,炉渣热态循环利用。本发明利用底吹氢气在转炉冶炼过程中气化脱磷、结合出钢后底吹氢气进行炉渣气化脱磷处理、顶枪吹氢搅拌炉渣气化脱磷及顶吹氢气溅渣护炉过程中气化脱磷,实现炉渣中磷的高效去除,从而实现炉渣的热态循环利用,节能减排,节约成本。
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公开(公告)号:CN114523097A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202210037510.0
申请日:2022-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种连铸生产中长水口包覆调温系统及方法,涉及钢铁冶炼技术领域,能够在连铸过程中对长水口进行包覆调温,既可避免连铸生产中钢水经过长水口时温度下降过快,实现炼钢‑连铸生产低温冶炼,还可在钢液温度较高时进行吹气冷却,降低钢液过热度,改善铸坯凝固组织;该系统包括调温套、机械臂、数据采集单元和控制单元;调温套设在长水口外周;机械臂与调温套连接,用于控制调温套的动作;控制单元分别与机械臂以及数据采集单元连接,用于根据数据采集单元采集的数据控制机械臂的工作;调温套为组合管形结构,包括两个半圆形调温壁;两个半圆形调温壁分别与机械臂连接,在机械臂的控制下实现移动、定位、抱合打开和吹气冷却等动作。
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公开(公告)号:CN113373277B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202110542592.X
申请日:2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在AOD炉吹氢冶炼不锈钢的方法,属于钢铁冶金领域。采用AOD冶炼不锈钢时,在脱碳期采用顶枪吹氧+侧枪吹氢或顶枪吹氢+侧枪吹氧的方法为炉内铁水输送热量,使炉内铁水温度快速达到预设温度以上,减少铬的氧化;同时,脱碳期氢气能够还原炉渣,降低还原合金成本;还原期采用氢气替代氩气,降低氩气吹炼成本;且氢气能够还原炉渣,降低还原合金成本;同时提高终点出钢温度。本发明采用吹氢冶炼不锈钢,能够降低冶炼合金成本,同时氢反应产物为水,对缓解温室效应有积极作用。
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