一种底吹氢气强化电炉冶炼的方法

    公开(公告)号:CN113337669B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202110542598.7

    申请日:2021-05-18

    Abstract: 一种底吹氢气强化电炉冶炼的方法,属于钢铁冶金领域。在采用电弧炉炼钢时,以氢气代替氮气或氩气作为底吹气体,在熔化期和氧化期,底吹氢气为熔池输送热量,加快废钢融化,搅拌钢液,促进熔池传热和传质;采用3‑20块透气砖分散分布于电炉底部,促进氢气在钢中的溶解,促进钢中溶解氢与溶解氧反应,生成弥散气泡,促进电炉熔池全体积搅拌;在电炉出钢前,底吹氢气降低终点钢液氧含量,提高后续精炼效率。利用氢气底吹技术,在搅拌熔池的基础上,充分利用氢气这一清洁能源,在为电炉强化供能的同时,实现环保减排的目标。

    一种减少低碳钢铸坯表面扒皮量的方法

    公开(公告)号:CN119794294A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510012364.X

    申请日:2025-01-06

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种减少低碳钢铸坯表面扒皮量的方法,控制连铸过程中浸入式水口的出口角度,提升结晶器中钢液从浸入式水口的出口流出后的冲击深度,控制钢液中大尺寸夹杂物上浮而被铸坯坯壳捕捉,形成近表层大尺寸夹杂;且将铸坯宽面划分为铸坯宽面中心扒皮区域和铸坯宽面边部扒皮区域,不同的扒皮区域采用差异化的扒皮工艺。本发明可有效减少铸坯扒皮深度,并同时保证低碳钢产品表面质量和成材率。

    一种RH精炼炉渣深度改质的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119639990A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411851516.7

    申请日:2024-12-16

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种RH精炼炉渣深度改质的方法,采用铝钡基合金进行炉渣改质,其密度大于炉渣,从渣面加入时,容易进入钢渣,与渣中铁和锰的氧化物反应,对炉渣进行高效改质,避免密度较小改质剂铝等在渣面停留时间长、烧损严重、烟尘产生量大的问题;从RH真空室内钢液加入时,由于其密度远小于钢液,可以快速上浮到钢渣界面,在炉渣下方对炉渣进行改质,更好地控制炉渣对钢液传氧。由于钡在钢液中溶解度非常低、钡的还原能力强,采用铝钡基合金进行炉渣改质,不仅可以避免钡在钢液中溶解而造成的损失,而且可以较好地还原炉渣中铁和锰的氧化物,降低两者的含量。

    一种降低低碳钢连铸坯凝固钩深度的方法

    公开(公告)号:CN119566243A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411642794.1

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种降低低碳钢连铸坯凝固钩深度的方法,在连铸过程中,控制进入结晶器的钢液的Al、Ti、N、总氧含量,抑制高熔点物相在保护渣中析出,抑制渣圈的发达长大;采用低碱度、低Na2O和Al2O3、低熔点、低析晶温度的结晶器保护渣,控制保护渣在弯月面附近的冷却凝固、晶体析出,抑制渣圈的发达生长;本发明降低了低碳钢连铸坯凝固钩深度,减少铸坯表面扒皮深度,提高低碳钢产品表面质量和成材率。

    一种超低碳钢RH精炼脱碳协同脱氮的方法

    公开(公告)号:CN119464629A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411669906.2

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种超低碳钢RH精炼脱碳协同脱氮的方法,RH精炼前钢液控氧、控硫,精炼开始后快速降低真空室压力,之后通过上升管吹入氢气或氢氩混合气体协同顶吹氧气或铝控氧工艺实现脱碳和脱氮的协同,钢中碳降低到超低碳钢RH精炼控制要求后,加铝终脱氧,之后继续脱氮,脱氮完成后,上升管吹气调整为吹氩,进一步脱氢和去除夹杂物。本发明可以解决现有技术中RH深度脱氮难的问题,RH精炼后钢中氮可降低至25‑40ppm。

    一种底吹氢气强化电炉冶炼的方法

    公开(公告)号:CN113337669A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110542598.7

    申请日:2021-05-18

    Abstract: 一种底吹氢气强化电炉冶炼的方法,属于钢铁冶金领域。在采用电弧炉炼钢时,以氢气代替氮气或氩气作为底吹气体,在熔化期和氧化期,底吹氢气为熔池输送热量,加快废钢融化,搅拌钢液,促进熔池传热和传质;采用3‑20块透气砖分散分布于电炉底部,促进氢气在钢中的溶解,促进钢中溶解氢与溶解氧反应,生成弥散气泡,促进电炉熔池全体积搅拌;在电炉出钢前,底吹氢气降低终点钢液氧含量,提高后续精炼效率。利用氢气底吹技术,在搅拌熔池的基础上,充分利用氢气这一清洁能源,在为电炉强化供能的同时,实现环保减排的目标。

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