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公开(公告)号：CN116770114A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310747532.0
申请日：2023-06-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种TC4合金的制备方法，涉及冶金领域。该制备方法包括：将原料按照Ti‑6Al‑4V配比进行配料，混匀后将其压制成电极块，进行真空等离子焊接，得到自耗电极；装炉对中后依次进行第一、第二、第三真空电弧熔炼，冷却得到TC4合金铸锭；第一真空电弧熔炼和第二真空电弧熔炼执行起弧阶段控制和稳定熔炼阶段控制，第三真空电弧熔炼执行弧阶段控制、稳定熔炼阶段控制和热封顶阶段控制。本申请提供的TC4合金的制备方法，控制稳定熔炼阶段的熔池形貌稳定，减小熔池深度，为铸锭凝固提供良好条件；熔炼阶段、热封顶阶段保证熔池流动平稳运行，使液相温度与成分均匀，减小枝晶间距，提高铸锭均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115874067A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202310008767.8
申请日：2023-01-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高铬型钒渣中分离钒铬的方法，涉及化工技术领域。本发明以高铬型钒渣为主要原料，采用钙化焙烧‑尾渣缓冷焙烧相结合的方式，显著提高了V2O5纯度与铬的回收率，实现了高铬型钒渣中钒铬的高效、简便、快捷分离，最终V2O5纯度可达98.3％；铬的回收率可达95％，实现了绿色清洁分离钒铬的目的。
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公开(公告)号：CN115650290A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211652650.5
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种钒铬渣无碳低温氯化制备高纯三氯氧钒的方法，涉及固体废弃物回收利用技术领域。该方法包括：将钒铬渣和氯化剂混合，在有氧气氛下加热反应，得到三氯氧钒；所述氯化剂包括二氯化铁、三氯化铁和氯化铬中的一种或多种；所述氯化剂的使用量m为：m=X*Y*ms/，其中，X为氯化系数，Y为钒铬渣中三氧化二钒的含量百分数，ms为钒铬渣的质量；为利用系数，使用下式表示：，式中为钒铬渣的粒度，为氯化剂的粒度，为反应温度，和分别为钒铬渣的质量和氯化剂的质量，为反应时间，为不同氯化剂的比例系数。本申请提供的方法，实现了无碳低温条件下从钒铬渣中分离V并制备得到高纯三氯氧钒。
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公开(公告)号：CN115627350B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211653493.X
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种高磷铁矿和石煤联用的方法，涉及固体废弃物处理领域。该方法包括：将包括高磷铁矿、石煤和粘结剂在内的原料混合，造球并干燥后进行加热还原反应脱磷并得到还原球团；将还原球团进行感应加热，冷却后粉碎、磁选得到低磷金属铁粒；或者，将还原球团进行电炉熔分接入短流程炼钢流程中，得到低磷铁水；磁选的尾渣和电炉熔分的尾渣用于回收钒。该方法利用石煤中所含氧化物对降低脱磷反应的优势，实现低温条件下的高效脱磷，有效防止传统煤基还原过程温度较高导致的铁熔化、磷大量进入铁液中的问题。利用了固废石煤中的碳作为还原剂，代替了煤焦，实现了低成本脱磷；与此同时实现了钒的氧化，为后续提钒流程提供条件。
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公开(公告)号：CN115650290B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211652650.5
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种钒铬渣无碳低温氯化制备高纯三氯氧钒的方法，涉及固体废弃物回收利用技术领域。该方法包括：将钒铬渣和氯化剂混合，在有氧气氛下加热反应，得到三氯氧钒；所述氯化剂包括二氯化铁、三氯化铁和氯化铬中的一种或多种；所述氯化剂的使用量m为：m=X*Y*ms/，其中，X为氯化系数，Y为钒铬渣中三氧化二钒的含量百分数，ms为钒铬渣的质量；为利用系数，使用下式表示：，式中为钒铬渣的粒度，为氯化剂的粒度，为反应温度，和分别为钒铬渣的质量和氯化剂的质量，为反应时间，为不同氯化剂的比例系数。本申请提供的方法，实现了无碳低温条件下从钒铬渣中分离V并制备得到高纯三氯氧钒。
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公开(公告)号：CN115627350A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211653493.X
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种高磷铁矿和石煤联用的方法，涉及固体废弃物处理领域。该方法包括：将包括高磷铁矿、石煤和粘结剂在内的原料混合，造球并干燥后进行加热还原反应脱磷并得到还原球团；将还原球团进行感应加热，冷却后粉碎、磁选得到低磷金属铁粒；或者，将还原球团进行电炉熔分接入短流程炼钢流程中，得到低磷铁水；磁选的尾渣和电炉熔分的尾渣用于回收钒。该方法利用石煤中所含氧化物对降低脱磷反应的优势，实现低温条件下的高效脱磷，有效防止传统煤基还原过程温度较高导致的铁熔化、磷大量进入铁液中的问题。利用了固废石煤中的碳作为还原剂，代替了煤焦，实现了低成本脱磷；与此同时实现了钒的氧化，为后续提钒流程提供条件。
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