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公开(公告)号：CN114054696B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202210043435.9
申请日：2022-01-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种双辊薄带铸轧连铸布流器及双辊薄带铸轧连铸设备，主要通过设置缓冲槽，降低钢液的冲击力，设置侧出水孔，提高侧封板处钢水活跃度,确保高温钢液可以在熔池内均匀布流，实现铸带宽向的均匀凝固。主要技术方案为：一种双辊薄带铸轧连铸布流器，包括布流器本体，布流器本体上设置有钢液槽，钢液槽的槽底设置有缓冲槽；两个排水组件位于缓冲槽的两侧；侧出水孔与排水组件相连通，且侧出水孔贯通于布流器本体的长度方向的第一端；钢液槽通过排水组件以及侧出水孔与布流器本体的外部相连通；缓冲槽内有钢水，缓冲槽用于对进入钢液槽的钢水进行软缓冲，以使缓冲后的钢水通过两个排水组件和侧出水孔排出。本发明主要用于薄带铸轧产线。
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公开(公告)号：CN113025903B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202110238994.0
申请日：2021-03-04
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C33/06 , B21B1/26 , B21B45/08
Abstract: 一种细晶粒热轧板带钢及其制备方法，属于钢铁生产领域。该细晶粒热轧板带钢包含的成分为：C：0.03～0.35％，Si：0.05～0.8％，Mn：0.5～2.5％，P：0.001～0.035％，S：0.001～0.035％，Al：0.001～0.07％，Ti：0.002～0.05％，细晶元素：0.0006～0.03％，O：0.001～0.012％，N：0.002～0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质；细晶元素为B、Mg、Zr、Ca中的一种或几种；含有的夹杂物为：Al2O3、TiOx、TiN、AlN、MnS、由细晶元素形成的夹杂物。其制备为：冶炼、精炼、连铸、热轧和冷却，该方法对热轧板带钢成分和夹杂物进行优化设计，并结合冶炼与轧制工艺改进，实现高温轧制条件下晶粒尺寸细化，进而提高钢材强韧性。
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公开(公告)号：CN114134423A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111458743.X
申请日：2021-12-02
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B22D11/06 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法，化学组成及其重量百分比为Si：2.0～4.5％，C：≤0.003％，Y：0.001～0.05％，Mn：0.15～0.35％，Al：0.03～0.04％，Cu：0～0.5％，S：0.025～0.04％，N：0.011～0.013％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备工艺包括：钢水冶炼、薄带连铸、冷轧、再结晶退火。与常规生产方式相比，取消了连铸、粗轧、热连轧、常化和脱碳退火等工序，极大简化了生产流程。通过添加稀土元素钇，促进了抑制剂的析出，还显著细化了薄带连铸硅钢的凝固组织，提高组织均匀性，获得了均匀细小的等轴晶，优化了取向硅钢的性能。
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公开(公告)号：CN113025915A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110238992.1
申请日：2021-03-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强韧性钒氮微合金化热轧钢管及其制造方法，属于钢铁生产领域。该高强韧性钒氮微合金化热轧钢管包括的化学元素及其质量分数为：C：0.15～0.45％，Si：0.1～0.6％，Mn：1.0～1.8％，P：0.001～0.02％，S：0.001～0.02％，Al：0.005～0.05％，V：0.05～0.25％，N：0.008～0.028％，Ti：0.005～0.05％，Mg：0.001～0.01％，O：0.001～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质；其制造方法为：对钢管成分和夹杂物进行优化设计，通过冶炼中在钒氮微合金化基础上，引入的特殊夹杂物细化组织，并结合轧管工艺的改进，能够在减少复杂热处理工艺和不添加大量贵重合金下进行生产，实现钢管轧态强韧性能的协同提升。
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公开(公告)号：CN112222365A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010971860.5
申请日：2020-09-16
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/124 , B22D11/128
Abstract: 本发明公开了一种用于双辊薄带连铸机的冷却装置，包括箱体、冷却水机构和氮气喷射机构，箱体位于双辊薄带连铸机的下方，且双辊薄带连铸机制备的薄带可伸入到箱体内；冷却水机构设在箱体的侧壁上；氮气喷射机构用于对薄带的表面降温、以及使薄带处于氮气氛围内，氮气喷射机构包括设在箱体的侧壁上并位于薄带的两侧的氮气喷射组件，氮气喷射组件可喷射出向下倾斜的氮气，使薄带在氮气气流的作用下保持竖直。本发明所提供的冷却装置可对初始形成后的薄带表面温度进行控制的同时，还能够使薄带在限定的空间范围内进行向下垂直输送，同时，设在箱体侧壁上的冷却水机构还能避免冷却装置在高温辐射环境下发生变形的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109957732B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910276763.1
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法连续制备锆基非晶合金薄带材的方法。该方法将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得锆基非晶母合金熔体，控温达到要求后，充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀，将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后，合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中，通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材，非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧‑冷却‑卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备锆基非晶薄带材，促进锆基非晶合金的应用。
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公开(公告)号：CN109865808A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910276739.8
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法水平连铸厚度为200～1500μm宽幅非晶薄带的方法。该方法包括如下步骤：(1)按设定成分冶炼非晶合金，其成分包括锆基、铜基、铁基、镍基等形成极限冷速在500～75000℃/s之间的非晶金属设计其薄带材连续成形的方法，为其后加工工序提供基础材料；(2)通过薄带连铸过程后形成厚度为200～1500μm的宽幅铸带；(3)在惰性气氛条件下进行熔炼、成形并卷取。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备非晶薄带材，促进非晶合金的应用。
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公开(公告)号：CN109825781A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910277325.7
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法连续制备铁基非晶合金薄带材的方法。首先将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得铁基非晶母合金熔体，控温达到要求后，充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀，将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后，合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中，通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材，非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧-冷却-卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备铁基非晶薄带材，促进铁基非晶合金的应用。
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公开(公告)号：CN109822067A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910277322.3
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法连续制备镍基非晶合金薄带材的方法。该方法将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得镍基非晶母合金熔体。控温达到要求后，充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀，将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后，合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中，通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材，非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧-冷却-卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备镍基非晶薄带材，促进镍基非晶合金的应用。
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公开(公告)号：CN109822066A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910276729.4
申请日：2019-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于非晶合金制备领域，具体涉及一种使用双辊法连续制备铜基非晶合金薄带材的方法。该方法将合金原料或初步制得的母合金在真空感应熔炼炉中熔炼获得铜基非晶母合金熔体，控温达到要求后，充入氩气并打开真空感应熔炼炉与中间包间的闸板阀，将熔体通过预热流道导入具有高纯氩气保护的中间包内。中间包的控流塞棒打开后，合金熔体经布流嘴均匀布流后注入铸辊辊缝中，通过水冷铸辊冷却成形为非晶带材，非晶带材经排辊继续冷却并导入卷取设备。整个铸轧-冷却-卷取过程在高纯氩气保护的铸机腔体内完成。本发明中非晶形成过程流程短、冷速快且制备过程连续化，利用本发明的方法可高效、连续地制备铜基非晶薄带材，促进非晶合金的应用与发展。
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