公开(公告)号：CN103014283A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201210576537.3

申请日：2012-12-26

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 赵楠 ,  隋鹤龙 ,  邹扬 ,  秦丽晔 ,  姜中行 ,  刘建明 ,  吴斌 ,  金茹 ,  张学峰 ,  冯路路

IPC: C21D8/02 ,  B22D11/00 ,  B21B1/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种连铸坯生产水电站用特厚钢板的制造方法，属于连铸钢板生产技术领域。采用“连铸→轧制→轧后冷却→奥氏体淬火→亚温淬火→高温回火”的工艺步骤,使钢板心部在高温回火后形成铁素体+针状铁素体+细小粒状贝氏体+细小残余奥氏体的复相结构。优点在于，该工艺在较小的压缩比下，通过热处理工艺的组合和组织控制，得到了与薄规格钢板同等的性能，相比于模铸、锻造等方法，简便易行、成材率高、降低生产成本。

公开(公告)号：CN101613828B

公开(公告)日：2011-05-18

申请号：CN200910089346.2

申请日：2009-07-16

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 隋鹤龙 ,  姜中行 ,  白学军 ,  李春智 ,  顾林豪 ,  吴斌 ,  麻庆申 ,  刘春明 ,  刘建明 ,  田士平 ,  刘印良 ,  何元春 ,  唐帅 ,  郑会平 ,  沈开照

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35-0.45％，Mn 1.40～1.50％，Nb 0.025～0.035，V 0.040～0.050，Ti 0.010～0.020，P＜0.020％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺：加热温度1220～1250℃，出炉温度1200～1230℃，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺：连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板，加热到两相区温度800～850℃，保温10～20分钟，保温后采用水冷淬火，控制终冷温度≤100℃；淬火后的钢板进行450～600℃回火处理，最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能，而且降低了成本，减少了资源浪费。

公开(公告)号：CN102011047A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN201010599462.1

申请日：2010-12-13

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 隋鹤龙 ,  吴斌 ,  顾林豪 ,  姜中行 ,  白学军 ,  张学峰 ,  刘建明 ,  衣鹏飞 ,  田士平 ,  何元春 ,  张跃飞 ,  刘晓辉

IPC: C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低成本、高性能压力容器用钢板的生产方法，该钢板的化学成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.20-0.40％，Mn 1.30～1.55％，P＜0.025％，S＜0.015％，Alt 0.035-0.055％，其余为Fe及不可避免的杂质，在不添加Nv、V、N、Mo等合金元素的条件下，利用合理的控制轧制和热处理工艺，充分发挥细晶强化和组织强化作用，提高钢板的强度和韧性，降低生产成本，减少资源浪费。采用本发明提供的制造方法生产的钢板，其屈服强度ReL≥415MPa、抗拉强度Rm＝550-690MPa、延伸率A≥22％-40℃夏比冲击功Akv平均值≥80J；力学性能和焊接性能优良，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101876001A

公开(公告)日：2010-11-03

申请号：CN200910241508.X

申请日：2009-11-25

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 金茹 ,  吴斌 ,  宋增强 ,  张跃飞 ,  姜中行 ,  吴光蜀 ,  吕延春 ,  隋鹤龙 ,  刘建明 ,  刘印良 ,  田士平

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  B21B37/74 ,  C22C38/14

Abstract: 一种提高高强度厚钢板低温冲击韧性的生产方法，属于中厚钢板生产技术领域。钢的化学成分范围为：C 0.05-0.15％，Si 0.15-0.40％，Mn0.90-1.60％，P＜0.01％，S＜0.01％，Ni 0.10-0.80％，Mo 0.1-0.50％，B0.0008-0.0015％，微合金元素Nb 0.01-0.06％，V 0.01-0.07％，Ti0.01-0.03％，余量为Fe；连铸工艺采用轻压下技术，在压缩比小于4.0的条件下生产厚规格钢板，通过采用淬火+淬火+回火的热处理工艺，控制钢板二次淬火后的组织为硬相+软相的混合组织，同时满足钢板强度和低温韧性的要求。该工艺在较小的压缩比下，通过热处理工艺的组合和组织控制，得到与薄规格钢板同等的性能，相比于模铸、锻造等方法，简便易行、成材率高、降低生产成本。

公开(公告)号：CN101760582A

公开(公告)日：2010-06-30

申请号：CN200910244373.2

申请日：2009-12-30

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李战军 ,  王文军 ,  朱志远 ,  刘金刚 ,  郝宁 ,  姜中行 ,  蒋海涛 ,  刘洋 ,  吕延春 ,  王彦锋 ,  王东柱 ,  史志强 ,  石树东 ,  麻庆申 ,  孙硕猛 ,  危尚好 ,  刘建明 ,  陈霞 ,  李广双 ,  万潇 ,  谢翠红 ,  杨国伟 ,  韦耀环 ,  关春阳 ,  刘成

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B22D1/00

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明涉及一种用于控制低碳钢中氮含量的冶炼方法，属于炼钢技术领域。工艺特点为：控制转炉冶炼渣量60kg/t钢-120kg/t钢，碱度5-7；圆流出钢、出钢强脱氧，出钢前往钢包底部加入渣料；保证LF炉到站温度，LF炉精炼控制一次加热时间1min-15min，减少增氮；RH真空处理控制提升氩气的流量、真空处理时间≥10min和真空度≤1mbar，真空处理结束向钢包表面均匀撒保温剂；浇铸过程中采用双环缝套管和3mm-7mm垫圈，使用氩封保护，向钢液面加入覆盖剂，整个浇铸过程中保证钢液面覆盖效果。本发明的优点：可以成功的将高级别低碳钢的氮含量可以控制在30ppm以内，为高级别钢种的开发提供了技术保障，使得连铸坯和钢板的性能有了很大的提升。

公开(公告)号：CN101550513A

公开(公告)日：2009-10-07

申请号：CN200910082516.4

申请日：2009-04-22

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 郝宁 ,  王文军 ,  朱志远 ,  刘金刚 ,  李战军 ,  王彦锋 ,  姜中行 ,  麻庆申 ,  刘建明 ,  王立峰 ,  孙硕猛 ,  蒋海涛 ,  吕延春

IPC: C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种用于低碳铝脱氧钢快速深脱硫的方法，属于炼钢生产技术领域。铁水脱硫后硫含量控制在≤0.005％，保证扒渣后裸露铁水面积大于90％；转炉冶炼终点钢液硫含量控制在≤0.008％，出钢严格挡渣；出钢前在钢包底部加入3－10公斤/吨的CaO基炉渣改质剂，出钢过程加入4－8公斤/吨的铝铁，出钢完毕在渣面加0.2－1.5公斤/吨的铝粒；LF精炼过程控制炉渣组成为50－60％CaO，0－8％SiO2，25－35％Al2O3，0－13％MgO，3－5％CaF2，0－2％(FeO+MnO)以及其他一些不可避免的杂质，LF精炼过程钢中酸溶铝[Als]目标值在0.030－0.080％；钢包底吹氩量在3－8NL/(min·t)。优点在于，在未增加工序时间和工艺难度的条件下，能使LF精炼在8－12分钟将钢中硫的质量控制在0.001％以下，精炼脱硫率达到84％以上。

公开(公告)号：CN101549400A

公开(公告)日：2009-10-07

申请号：CN200910084430.5

申请日：2009-05-15

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 刘金刚 ,  朱志远 ,  郝宁 ,  李景光 ,  王彦锋 ,  李战军 ,  王立峰 ,  杨国伟 ,  关春阳 ,  姜中行 ,  王文军 ,  麻庆申 ,  刘建明 ,  王玉龙 ,  韦耀环 ,  王臻明 ,  谢翠红 ,  闫新慧 ,  张利君

IPC: B22D41/56

Abstract: 一种利用激光器实现浸入式水口快速精确对中及监测方法，属于金属连铸技术领域。首先准确标定好浸入式水口使之对中，然后在结晶器周围任两个地点分别固定安装两支激光发射器，使其发射的激光指示位置即为事先标定好浸入式水口宽度和厚度方向中心，在指示点处粘贴石棉或其他耐火材料小点做为标记，然后准确测量这两个标记在该浸入式水口上的位置，并在其他水口上的同样位置作标记；装上浸入式水口后按照激光指示的位置进行对中即可。优点在于，可以精确使浸入式水口对中，不受人为因素干扰；节省目测的工作人员；可以进行宽度方向和厚度方向双向快速对中；使用过程中可以进行监测，防止出现不对中；成本低，简便易行。

公开(公告)号：CN101524720A

公开(公告)日：2009-09-09

申请号：CN200910080650.0

申请日：2009-03-23

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王凤琴 ,  宁林新 ,  李家鼎 ,  朱启建 ,  张利君 ,  王卫华 ,  薄凤华 ,  解家英 ,  姜中行 ,  麻庆申 ,  刘春明 ,  刘建明

IPC: B21B45/02

CPC classification number: Y02P70/133

Abstract: 一种热轧层流冷却工艺过程中水冷设备能够达到的冷速范围的判定方法，属于热轧技术领域。该判定方法主要是根据热轧钢板轧制加速冷却过程中的换热特性和钢板的厚度以及冷却过程中的冷却水流量、冷却水温、终轧温度和终冷温度等因素来进行判定。并据此建立了该热轧钢板的厚度以及冷却过程中的冷却水流量、冷却水温、终轧温度和终冷温度与冷速的函数关系。适用于中厚板热轧过程中快速判定出该工艺情况下水冷设备能够达到的冷速范围，进而依据品种生产所要求的目标冷速进行判定在该水冷设备生产情况下能否实现该品种的生产，避免了品种开发过程中的盲目进行试验生产所造成的巨大成本浪费。

公开(公告)号：CN106011642B

公开(公告)日：2017-11-14

申请号：CN201610539660.6

申请日：2016-07-08

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李少坡 ,  丁文华 ,  谌铁强 ,  李群 ,  白学军 ,  马长文 ,  隋鹤龙 ,  周德光 ,  刘建明 ,  张海

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  B32B15/01 ,  B32B15/18

Abstract: 一种耐腐蚀爆炸复合板用基材管线钢板及其制备方法,属于管线钢技术领域。其化学成份重量百分比为：C：0.03～0.08％，Nb：0.010～0.030％，Si：0.15～0.30％，Mn：1.15～1.35％，Ni：0.15～0.30％，Cr：0.15～0.30％等。经过转炉冶炼；连铸；钢坯再加热后在3300～5500mm轧机生产线上进行两阶段控轧；然后控冷；最后淬火热处理，淬火温度为790～820℃，保温时间为20～40min。优点在于，具有优良的低温韧性及较低的屈强比。

公开(公告)号：CN104805367B

公开(公告)日：2017-05-03

申请号：CN201510162019.0

申请日：2015-04-07

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李少坡 ,  李家鼎 ,  丁文华 ,  张海 ,  郝宁 ,  谌铁强 ,  李群 ,  刘建明 ,  马长文 ,  隋鹤龙

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 一种耐冲蚀磨损性能优良的X65管线钢板及制备方法，属于管线钢生产技术领域。X65管线钢板的化学成分为：C：0.06～0.09％，Si：0.10～0.35％，Mn：1.30～1.60％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Alt：0.01～0.06％，Nb：0.03～0.06％，Ti：0.008～0.025％，Cr：0.30～0.50％，余量为Fe和不可避免杂质元素，均为重量百分数。制备方法包括钢水冶炼、钢板轧制、冷却工序等。优点在于：本发明提供的X65管线钢板具有优良的耐磨损冲蚀性能，韧性和可焊性良好，可广泛用于煤浆、矿浆和油砂等管道工程建设中。