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公开(公告)号:CN101413087B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200810104298.5
申请日:2008-04-17
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种高层建筑用钢板的生产方法。该钢的化学成分按重量百分比为C:0.12~0.17%、Si:0.30~0.45%、Mn:1.35~1.55%、P:≤0.022%、S:≤0.010%、Alt:0.020~0.050%、V:0.03~0.10%,余量为Fe及不可避免的夹杂。该钢无需采用RH/VD真空处理,无需进行轧后热处理;采用LF炉精炼、全保护浇铸、适度的控制轧制控制冷却和堆冷等工艺,生产具有优良强韧性、低屈强比、窄屈服点、抗层状撕裂性能、良好探伤性能的经济型高层建筑用钢板。该钢厚度规格为12~60mm,屈服强度大于345~465MPa,抗拉强度490~610MPa,0℃V型缺口夏比冲击功≥34J,屈强比小于0.80,可满足探伤要求,适用于钢结构、高层建筑等领域。
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公开(公告)号:CN101413087A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200810104298.5
申请日:2008-04-17
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种高层建筑用钢板及其生产方法。该钢的化学成分按重量百分比为C:0.12~0.17%、Si:0.30~0.45%、Mn:1.35~1.55%、P:≤0.022%、S:≤0.010%、Alt:0.020~0.050%、V:0.03~0.10%,余量为Fe及不可避免的夹杂。该钢无需采用RH/VD真空处理,无需进行轧后热处理;采用LF炉精炼、全保护浇铸、适度的控制轧制控制冷却和堆冷等工艺,生产具有优良强韧性、低屈强比、窄屈服点、抗层状撕裂性能、良好探伤性能的经济型高层建筑用钢板。该钢厚度规格为12~60mm,屈服强度大于345~465MPa,抗拉强度490~610MPa,0℃V型缺口夏比冲击功≥34J,屈强比小于0.80,可满足探伤要求,适用于钢结构、高层建筑等领域。
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公开(公告)号:CN102011047A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010599462.1
申请日:2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低成本、高性能压力容器用钢板的生产方法,该钢板的化学成分重量百分比为:C 0.14~0.18%,Si 0.20-0.40%,Mn 1.30~1.55%,P<0.025%,S<0.015%,Alt 0.035-0.055%,其余为Fe及不可避免的杂质,在不添加Nv、V、N、Mo等合金元素的条件下,利用合理的控制轧制和热处理工艺,充分发挥细晶强化和组织强化作用,提高钢板的强度和韧性,降低生产成本,减少资源浪费。采用本发明提供的制造方法生产的钢板,其屈服强度ReL≥415MPa、抗拉强度Rm=550-690MPa、延伸率A≥22%-40℃夏比冲击功Akv平均值≥80J;力学性能和焊接性能优良,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101463449A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200710303642.9
申请日:2007-12-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度工程机械用钢及其生产方法。该钢的化学成分按重量百分比为C:0.12~0.17%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.3~1.6%、P:≤0.020%、S:≤0.013%、Alt:0.015~0.050%、V:0.09~0.15%、Nb:0.035~0.060%,余量为Fe及不可避免的夹杂。该钢无需添加Ni、Mo、Cu等贵金属元素,无需采用RH/VD真空处理,无需进行轧后热处理;采用窄成分控制,分规格严细控轧控冷工艺制度等手段,可以成功并稳定地生产具有优良强韧性的高性价比钢,强度可到640~800Mpa,-20℃V型缺口夏比冲击功≥40J,厚度规格10~40mm中厚钢板,适用于工程机械等领域。
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公开(公告)号:CN101407888A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810105935.0
申请日:2008-05-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种风力发电机塔架结构用钢及其生产方法,该钢的化学成分按重量百分比为C:0.12-0.17%、Si:0.20~0.55%、Mn:1.10~1.60%、P:≤0.020%、S:≤0.015%、Alt:0.015~0.050%、Nb:≤0.050%,余量为Fe及不可避免的夹杂。电塔钢结构用钢无需采用RH/VD真空处理,轧后不需热处理,具有优良的低温冲击韧性,-40℃(V型缺口)夏比冲击功≥54J,厚度规格10~40mm中厚钢板,适用于风力发电机塔架钢结构。
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公开(公告)号:CN101406902A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810057019.4
申请日:2008-01-29
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本发明涉及一种热轧钢板水冷板形控制方法,由热轧钢板轧加速冷却过程中的换热特性和体积变型特征确定的钢板上下水比和头尾遮避参数设计和调整工艺。建立了钢板表面热载荷与集管流量之间的定量关系,并据此建立了随流量、厚度规格变化的上下集管初始水比函数,合理的下/上集管流量比R按下式函数关系定量确定:R=0.0149*h+0.33Ln(F)-0.294。使钢板上下表面水冷均匀。该项技术适用于中厚板、热连轧带钢轧后层流水冷板形工艺参数优化,可快速有效地解决钢板水冷瓢曲问题。
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公开(公告)号:CN201287149Y
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200820123543.2
申请日:2008-11-04
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种用于中厚板层流冷却带阻尼结构的集管装置,属于热轧控冷设备领域,可解决集管喷水强度分布不均的问题。该装置由水箱、阻尼板、阻尼管和喷嘴等组成,在阻尼管上布置4~6排的阻尼孔,与中心轴线成对称布置,与中心线夹角范围为±15°~±75°;在阻尼管和出口之间加一道阻尼板,阻尼板上开孔的个数和间距与出水孔一致,阻尼孔与出水孔应均匀错开布置。优点在于,合理的设计阻尼板上孔布置,可降低集管喷水强度偏差,将总管进来的常压水合理地分配到各个喷嘴,从而实现所要求的板宽方向上的喷水强度分布均匀。
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公开(公告)号:CN201287148Y
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200820080432.8
申请日:2008-05-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本实用新型涉及一种中厚板控制冷却装置,分为超强冷却装置S和主控冷装置C。超强冷却装置S由数量相等的上下集管组成,每组上集管5沿钢板9宽度方向细分为3个子上集管10,每个子上集管10有独立的进水管3和阀门4。主控冷装置C细分为主冷段C1和精冷段C2,主冷段C1由流量较大的上集管和2倍数量的下集管组成,精冷段C2由流量较小的上集管5和相同数量的下集管6组成,主控冷装置C上集管喷嘴11沿钢板宽度方向按照孔径分为5组z1-z5,中间孔径大,两侧孔径小。本实用新型利用同一套控冷装置提供了不同的冷却强度,实现了同一条中厚板生产线上生产不同强度级别的钢种,本装置结构紧凑,既可以独立安装,也可以在传统控冷设备基础上改造实现。
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公开(公告)号:CN201464402U
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200920110046.3
申请日:2009-07-09
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种控制冷却表面换热系数测试专用钢板试样,属于测试技术领域。由钢板试样主体、挡水板、热电偶、温度测量装置组成。钢板试样主体(1)周边加挡水板(2),防止冷却水流到热电偶附近影响测量结果的准确性。在钢板试样主体(1)的下方钻孔并埋热电偶(3),测量温度变化,热电偶(3)与温度采集装置(4)相连。通过对钢板试样内部测温点之间热传递规律的分析,建立了钢板表面的换热系数-热电偶温度数据-冷却水之间的关系,计算得到钢板表面的换热系数。适用于各种形式的上表面喷水冷却实验,可以准确测量钢板试样冷却过程中的温度变化,并可以根据测量得到的温度数据计算出钢板表面的换热系数,为研究实际中厚板的冷却过程并制定相应冷却工艺提供参考。
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