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公开(公告)号：CN106493179A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611216632.7
申请日：2016-12-25
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B37/72 , B21B37/74 , B21B45/0203
Abstract: 一种钢板水冷过程头尾过冷区长度计算的方法，属于中厚板轧后水冷技术领域。步骤为：先检测轧制钢板最后一道次的轧制力曲线；再对轧制力曲线进行分析，与稳定轧制时轧制力波动范围为10％-15％的位置对应的横坐标值为时间分界点t1和t2；通过L1＝v*t1，L2＝v*t2计算出钢板头部与尾部过冷区长度L1和L2。优点在于，脱离产线的温度检测曲线，由轧制力曲线来判断过冷区域的长度；钢板的温度能整板考虑，摆脱单点测温时数据的片面性。
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公开(公告)号：CN103397261B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310329522.1
申请日：2013-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种400mm厚连铸坯轧制塑料模具用钢板及其生产方法，属于模具钢技术领域。钢板化学成分重量百分数为：C：0.3-0.5%，Si：0.2-0.5%，Mn：1.0-1.6%，P≤0.008%，S≤0.006%，Al：0.02-0.05%， Cr：1.3-2.5%，Mo：0.1-0.6%，余量为Fe及不可避免的夹杂。采用转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、400mm厚大断面铸机连铸、铸坯堆冷、热装热送、大变形量控制轧制、钢板堆冷和正火+回火热处理，获得细小的索氏体+屈氏体组织，可以成功并稳定地生产具有HB290-330，超声波探伤优良的塑料模具用钢板。
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公开(公告)号：CN103397250A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310329673.7
申请日：2013-07-31
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种大单重特厚Q460级别高强度结构钢板及制造方法，属于特厚钢板生产技术领域。该钢板化学成分重量百分数为，C：0.14%～0.18%；Si：0.20%～0.30%；Mn：1.20%～1.50%；Ni：0.10%～0.30%；Nb：0.020%～0.040%；V：0.050%～0.080%；Ti：0.010%～0.020%；Alt：0.015%～0.050%；P: ≤0.010%；S: ≤0.0030%；碳当量Ceq%=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15，范围：0.40～0.45；余量为Fe及不可避免杂质。工艺包括冶炼、钢坯浇铸、钢坯加热、钢板轧制：采用两阶段控轧控冷及堆垛缓冷工艺：粗轧+精轧+层流水冷+堆垛缓冷。优点在于，力学性能稳定且厚度方向性能比较均匀，具有较好的强度、塑性、韧性，完全可以达到Q460级别高强度结构板的性能要求，同时其内部质量良好。
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公开(公告)号：CN101876000B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200910237736.X
申请日：2009-11-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
Abstract: 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度800-900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺为：正火温度850-950℃，加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于，成材率高，生产工艺简单，流程短，交货期短；特厚板的综合性能：屈服强度σs300-360MPa，抗拉强度σb500-550MPa，断后伸长率δ≥26％，-40℃冲击功AKv≥100J，冷弯性能合格，Z向断面收缩率平均值≥25％。
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公开(公告)号：CN101876000A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910237736.X
申请日：2009-11-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
Abstract: 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度800-900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺为：正火温度850-950℃，加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于，成材率高，生产工艺简单，流程短，交货期短；特厚板的综合性能：屈服强度σs300-360MPa，抗拉强度σb500-550MPa，断后伸长率δ≥26％，-40℃冲击功AKv≥100J，冷弯性能合格，Z向断面收缩率平均值≥25％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101613828A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200910089346.2
申请日：2009-07-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35－0.45％，Mn 1.40～1.50％，Nb 0.025～0.035，V 0.040～0.050，Ti 0.010～0.020，P＜0.020％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺：加热温度1220～1250℃，出炉温度1200～1230℃，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺：连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板，加热到两相区温度800～850℃，保温10～20分钟，保温后采用水冷淬火，控制终冷温度≤100℃；淬火后的钢板进行450～600℃回火处理，最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能，而且降低了成本，减少了资源浪费。
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公开(公告)号：CN101476081A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224732.3
申请日：2008-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 隋鹤龙 , 姜中行 , 刘相华 , 白学军 , 顾林豪 , 吴斌 , 麻庆申 , 何元春 , 赵德文 , 李婧 , 王根矶 , 张学峰 , 谢翠红 , 危尚好 , 连玉栋 , 田士平
Abstract: 一种100mm 400MPa级低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35－0.40％，Mn 1.45～1.60％，Nb 0.025～0.040，V 0.030～0.090，Ti 0.010～0.020，P＜0.01％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺为：加热温度1230～1250℃，出炉温度设在1200～1230℃，加热速度控制在1.0～1.2mm/min，轧制工艺采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，轧制方式采用多块套轧。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1020～990℃，粗轧成1.7～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～15％；轧后采用层流冷却，冷却速率10～8℃/s。优点在于，具有良好的综合力学性能，省去热处理工序，减少合金元素添加量，大幅度节省能源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104195429B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410240349.2
申请日：2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
Abstract: 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法，属于钢铁材料技术领域。化学成分为，C：0.07％～0.09％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.60％～1.80％；Nb：0.04％～0.06％；V：0.040％～0.06％；Ti：0.010％～0.030％；Alt：0.015％～0.035％；B：0.0010％～0.0020％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；碳当量Ceq(％)范围：0.34～0.40；焊接裂纹敏感性指Pcm(％)范围：0.16～0.20；其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于，力学性能稳定，具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能，完全满足低裂纹敏感性钢设计要求；同时，此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
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公开(公告)号：CN105177398A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510673626.3
申请日：2015-10-17
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种锯片钢的生产冶炼方法，属于炼钢技术领域。工艺包括铁水预处理→转炉→LF精炼→RH精炼→板坯连铸。优点在于：采用本工艺实现锯片钢的碳含量稳定控制、低硫、低氢含量和良好连铸坯质量的要求：满足最终成品碳含量在0.30～0.60重量％范围的要求；低硫[S]≤0.0030重量％；低氢含量[H]≤0.0002重量％；各类夹杂物评级控制≤2.0；连铸坯中心偏析级别≤C类1.5，实现了锯片钢的工业化、批量、稳定生产。
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公开(公告)号：CN103725973A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310731516.9
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 刘占奇 , 蔡建伟 , 张国栋 , 谌铁强 , 杨春卫 , 郑会平 , 黄少帅 , 顾林豪 , 邹杨 , 刘春明 , 白学军 , 刘印良 , 姜中行
Abstract: 一种低成分低Pcm值800MPa级高强钢及其生产方法，属于高强度结构钢技术领域。合理设计低Pcm值高强度钢成分体系，在不添加Ni、Mo、Cu等合金的前提下，采用低C、适当的Mn及Cr，合理添加微合金元素Nb、V及微量元素B，通过严格的两阶段控制轧制、轧制后使用“UFC+ACC”联合冷却及后续回火处理，综合利用合金元素Mn、Cr、Nb及V在钢板轧制、冷却及回火过程中的各种强化作用所生产的低焊接裂纹敏感性抗拉强度800MPa级高强度钢，力学性能优异，钢板表面质量良好，实现合金减量化生产，节约资源及能源，大大降低生产成本。
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