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公开(公告)号：CN105880297B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610293882.4
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域，特别涉及一种冷轧带钢切边宽度设定方法、装置及系统，所述方法包括从带钢生产数据包中采集计算数据，根据带钢宽展系数计算模型计算带钢宽展系数，计算带钢切边宽度设定值，将带钢切边宽度设定值发送至冷轧控制装置进行设定。所述装置由数据采集单元、第一计算单元、第二计算单元、发送单元及修改单元构成。所述系统由冷轧带钢切边宽度设定装置、上位机及冷轧控制装置构成。本发明提供的冷轧带钢切边宽度设定方法、装置及系统，实现了冷轧带钢切边宽度的自动计算及设定，提高了冷轧带钢切边宽度设定值的准确性，减少了大量的人力及物力。
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公开(公告)号：CN104324939B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201410448262.4
申请日：2014-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢轧制方法，首先确定所述带钢的参数；然后根据所述带钢的参数，设置机架组中每个机架的轧制力；再设置所述带钢过焊缝时所述每个机架辊缝的抬升量；最后根据所述每个机架的轧制力和所述每个机架辊缝的抬升量，轧制所述带钢。因此，能够通过各个机架的负荷分配和单位张力的调整，达到了各机架轧制力均衡的预期目标，而且总轧制功率明显减小，仅为原有规程总消耗功率的87.43％，起到了在合理利用轧制设备的条件下减小能耗、提高经济效益的目的，同时优化后的CVC窜辊幅值也明显减小，有利于减少勒辊、断带等事故的发生，在保证生产稳定的基础上，提高了成品带钢的质量品质。
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公开(公告)号：CN105880297A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610293882.4
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/22
CPC classification number: B21B37/22 , B21B2261/06
Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域，特别涉及一种冷轧带钢切边宽度设定方法、装置及系统，所述方法包括从带钢生产数据包中采集计算数据，根据带钢宽展系数计算模型计算带钢宽展系数，计算带钢切边宽度设定值，将带钢切边宽度设定值发送至冷轧控制装置进行设定。所述装置由数据采集单元、第一计算单元、第二计算单元、发送单元及修改单元构成。所述系统由冷轧带钢切边宽度设定装置、上位机及冷轧控制装置构成。本发明提供的冷轧带钢切边宽度设定方法、装置及系统，实现了冷轧带钢切边宽度的自动计算及设定，提高了冷轧带钢切边宽度设定值的准确性，减少了大量的人力及物力。
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公开(公告)号：CN105834225A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610286478.4
申请日：2016-05-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/20
CPC classification number: B21B37/20
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧机动态变规格轧制的厚度控制方法及控制系统，所述方法包括：检测到动态变规格点进入S1机架时，获取S1机架出口处的带钢厚度偏差；判断出所述S1机架出口处的带钢厚度偏差大于或等于预设厚差允许值时，预估每个下游机架出口处的带钢厚度偏差预估值；基于第i下游机架的轧机刚度和带钢塑性变形系数，计算第i下游机架针对各自的带钢厚度偏差预估值所需的第i辊缝调节量；在动态变规格点进入第i下游机架前，基于第i辊缝调节量调节第i下游机架的辊缝设定值。本发明有效解决了冷连轧机在非稳态轧制过程中的厚度精度与稳态轧制阶段有显著差距的技术问题，保证了非稳态轧制过程也具有高精度的厚度，进而提高了超薄带钢生产过程的成材率。
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公开(公告)号：CN105344712A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510846851.2
申请日：2015-11-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧机的原料板启车方法，接收到以原料板启车模式启车的第一启车信号时，机架组中每个机架的弯辊力加载至弯辊力设定值，以及冷连轧机的压轧制力加载至轧制力设定值；在第一启车信号之后接收到第二启车信号时，冷连轧机的实时轧机速度匀速增加至第一设定速度值；检测到实时轧机速度达到预设临界速度值时，进行判断机架间张力是否稳定，以及进行判断带钢厚度偏差是否稳定；在机架间张力和带钢厚度偏差均处于稳定时，将冷连轧机的轧机速度从第一设定速度值提速到第二设定速度值。克服了全部机架同时启车时会启动困难的问题，进而减少了废品损失，有效提高了成品率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114369837B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202111513513.9
申请日：2021-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及避免产线停车重启影响酸洗板表面质量的操作方法和系统，属于钢板酸洗技术领域，方法包括：将酸槽经喷梁进行酸洗液喷淋注入；在喷淋注入的同时，将产线上的酸洗带钢进行逆向运输酸洗；逆向运输酸洗完成后，正常启动产线，使得带钢正向运输酸洗，完成操作；采用本方法能成功避免带钢同一位置被喷梁持续喷射，造成严重腐蚀缺陷，有效的提高酸洗带钢表面的质量。
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公开(公告)号：CN117415161A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311272605.1
申请日：2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷硬带钢板型稳定的控制方法、系统及冷硬带钢，所述冷硬带钢规格为0.1*1500mm，所述方法包括：基于调试产品在单机架轧制后形成的板型缺陷，更改所述单机架的轧辊辊型及轧制道次；基于所述调试产品的板型缺陷及其轧制参数调整各道次压下率；以及在确定所述末道次压下率后，按比例反向降低前面各道次压下率；当所述调试产品具有卷曲褶皱类板形缺陷，测量并调整轧辊芯轴的水平度，使其在设定水平度阈值之下；在所述轧辊芯轴的水平度保持在所述设定水平度阈值之下时，依照更改的轧辊辊型、轧制道次以及压下率轧制目标产品，得到0.1*1500mm极限薄规格的所述冷硬带钢。
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公开(公告)号：CN112893485B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110040420.2
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及带钢纠偏控制技术领域，具体涉及一种冷轧处理线带钢纠偏控制方法和装置。该方法包括：控制分切剪对带钢进行剪切操作；获取并判断带钢在纠偏传感器位置的当前偏移量是否超过纠偏触发值；若超过，则以当前偏移量乘与设定比例之积，作为纠偏移动量；根据纠偏移动量，控制卷取机移动，以对带钢进行纠偏；获取并判断带钢的带尾到分切剪的当前距离是否大于终止阈值；若大于，则停止对带钢的纠偏控制。本发明当判断出带钢的当前偏移量超过纠偏触发值时，以纠偏移动量控制卷取机移动，对所述带钢进行纠偏，之后重复该纠偏过程，直至停止纠偏控制，从而在卷取机甩尾过程中实现高效的带钢纠偏控制。
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公开(公告)号：CN115213480A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210693629.3
申请日：2022-06-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 王少飞 , 孙光中 , 樊歧 , 王虎 , 李健 , 杨志勇 , 窦爱民 , 屈子路 , 时海涛 , 彭可欣 , 刘志刚 , 李玉颖 , 周鹏飞 , 焦鹏 , 曾繁璐 , 齐士斌 , 马岩
Abstract: 本发明属于冷轧酸洗技术领域，公开了一种高强钢连续酸洗线出口飞剪前直头机控制方法，包括：穿带过程中，直头机获取带头到直头机的距离L，并当L达到预设值时，所述直头机投入并调整啮合量；剪切过程中，所述直头机根据预设的剪切距离设置投入距离；其中，所述调整啮合量包括：带头上翘工况下，以初始啮合量为基础，减小直头机啮合量5‑10mm；带头下扣工况下，以初始啮合量为基础，增加啮合量6‑12mm。本发明提供的高强钢连续酸洗线出口飞剪前直头机控制方法能够稳定实现直头操作。
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公开(公告)号：CN114505347A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210014836.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B27/10 , B03C1/30 , B01D35/143
Abstract: 本发明实施例提供了一种轧制供液系统控制方法、装置以及设备，通过确定真空过滤器的进液流量，并基于进液流量预估真空过滤器内滤纸的失效时间，在滤纸过滤液体的时长到达失效时间时，控制主液箱排液泵停止运行，控制破真空阀开启，以减轻滤纸两面的压力差，使得滤纸在被卷取过程中不容易损坏。并在破真空阀处于开启状态下控制滤纸卷取机运行预设时长，以卷取滤纸的失效部分，实现对滤纸的更换，最后在预设时长之后控制破真空阀关闭，并控制主液箱排液泵恢复运行，解决了在对真空过滤器中的滤纸进行更换时，滤纸容易损坏的技术问题。
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