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公开(公告)号：CN111809129A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010473114.3
申请日：2020-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于冷轧技术领域，公开了一种带钢边沿位置自动跟随装置，包括：寻边定位机构、气刀挡板结构以及线性推动机构；所述寻边定位机构固定在所述气刀挡板结构上，实时监测带钢边沿在宽度方向上相对于所述气刀挡板结构的相对距离；所述线性推动机构与所述寻边定位机构相连，且所述线性推动机构抵靠在所述气刀挡板结构上，根据所述相对距离推动所述气刀挡板结构跟随所述带钢边沿动作，并保持所述气刀挡板结构与所述带钢边沿的距离处于稳定范围内。本发明提供的带钢边沿位置自动跟随装置能够稳定可靠的，高精度的实现气刀挡板跟随带钢边沿动作，保持两者间距稳定。
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公开(公告)号：CN116833469A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310921149.2
申请日：2023-07-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种适用于高强钢切边的剪刃、装置及剪切方法，所述剪刃为环形件，所述剪刃垂直于轴向的两侧面为环形平面，所述剪刃沿着环向的外侧面为外剪刃面，所述剪刃沿着环向的内侧面为内剪刃面，所述外剪刃面与一侧所述环形平面之间的棱边倒角设置，本发明使得剪刃崩刀、堵边等问题造成剪切质量缺陷得到了显著的改善，因切边剪剪切质量问题造成的非计划返修率大幅降低，提高了产品的兑现率，降低了高强钢产品的返修率，产线稳定生产，切边质量得到保障。
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公开(公告)号：CN111809129B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202010473114.3
申请日：2020-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于冷轧技术领域，公开了一种带钢边沿位置自动跟随装置，包括：寻边定位机构、气刀挡板结构以及线性推动机构；所述寻边定位机构固定在所述气刀挡板结构上，实时监测带钢边沿在宽度方向上相对于所述气刀挡板结构的相对距离；所述线性推动机构与所述寻边定位机构相连，且所述线性推动机构抵靠在所述气刀挡板结构上，根据所述相对距离推动所述气刀挡板结构跟随所述带钢边沿动作，并保持所述气刀挡板结构与所述带钢边沿的距离处于稳定范围内。本发明提供的带钢边沿位置自动跟随装置能够稳定可靠的，高精度的实现气刀挡板跟随带钢边沿动作，保持两者间距稳定。
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公开(公告)号：CN113061828B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110225812.6
申请日：2021-03-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种气刀挡板控制方法，所述方法应用于气刀挡板机构中，所述气刀挡板机构包括一对相对设置的丝杠、一对相对设置的挡板组件以及一对伺服电机，所述挡板组件包含有带钢边沿检测单元以及与所述带钢边沿检测单元固定连接的气刀挡板；所述方法，包括：获取第一气刀挡板的目标位置设定值，并根据所述第一气刀挡板的目标位置设定值，以及所述一对相对设置的丝杠之间的零点限位距离和带钢宽度，计算得到第二气刀挡板的目标位置设定值；根据所述第二气刀挡板的目标位置设定值，控制所述第二气刀挡板滑动至目标位置。本发明提供的技术方案在两带钢边沿检测单元中有一个损坏时，也可以对气刀挡板位置进行精准的控制。
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公开(公告)号：CN113061828A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110225812.6
申请日：2021-03-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种气刀挡板控制方法，所述方法应用于气刀挡板机构中，所述气刀挡板机构包括一对相对设置的丝杠、一对相对设置的挡板组件以及一对伺服电机，所述挡板组件包含有带钢边沿检测单元以及与所述带钢边沿检测单元固定连接的气刀挡板；所述方法，包括：获取第一气刀挡板的目标位置设定值，并根据所述第一气刀挡板的目标位置设定值，以及所述一对相对设置的丝杠之间的零点限位距离和带钢宽度，计算得到第二气刀挡板的目标位置设定值；根据所述第二气刀挡板的目标位置设定值，控制所述第二气刀挡板滑动至目标位置。本发明提供的技术方案在两带钢边沿检测单元中有一个损坏时，也可以对气刀挡板位置进行精准的控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105834225B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610286478.4
申请日：2016-05-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/20
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧机动态变规格轧制的厚度控制方法及控制系统，所述方法包括：检测到动态变规格点进入S1机架时，获取S1机架出口处的带钢厚度偏差；判断出所述S1机架出口处的带钢厚度偏差大于或等于预设厚差允许值时，预估每个下游机架出口处的带钢厚度偏差预估值；基于第i下游机架的轧机刚度和带钢塑性变形系数，计算第i下游机架针对各自的带钢厚度偏差预估值所需的第i辊缝调节量；在动态变规格点进入第i下游机架前，基于第i辊缝调节量调节第i下游机架的辊缝设定值。本发明有效解决了冷连轧机在非稳态轧制过程中的厚度精度与稳态轧制阶段有显著差距的技术问题，保证了非稳态轧制过程也具有高精度的厚度，进而提高了超薄带钢生产过程的成材率。
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公开(公告)号：CN105834225A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610286478.4
申请日：2016-05-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/20
CPC classification number: B21B37/20
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧机动态变规格轧制的厚度控制方法及控制系统，所述方法包括：检测到动态变规格点进入S1机架时，获取S1机架出口处的带钢厚度偏差；判断出所述S1机架出口处的带钢厚度偏差大于或等于预设厚差允许值时，预估每个下游机架出口处的带钢厚度偏差预估值；基于第i下游机架的轧机刚度和带钢塑性变形系数，计算第i下游机架针对各自的带钢厚度偏差预估值所需的第i辊缝调节量；在动态变规格点进入第i下游机架前，基于第i辊缝调节量调节第i下游机架的辊缝设定值。本发明有效解决了冷连轧机在非稳态轧制过程中的厚度精度与稳态轧制阶段有显著差距的技术问题，保证了非稳态轧制过程也具有高精度的厚度，进而提高了超薄带钢生产过程的成材率。
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公开(公告)号：CN116689499A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310529867.5
申请日：2023-05-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B31/12
Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域，尤其涉及一种轧机机架间辅助辊更换工装及方法。该工装包括：主体，可定位于轧机机架上；存辊装置，设置于主体，用于存放旧的辅助辊和新的辅助辊；移送装置，可移动地设置于主体，用于将辅助辊在机架和存辊装置上方之间运送；吊运装置，用于吊运辅助辊，以使旧的辅助辊由移送装置放下至第一存辊位置中，或者，使安装于第二存辊位置的新的辅助辊上吊至移送装置中。本申请提供的一种轧机机架间辅助辊更换工装及方法，将待更换的旧辅助辊和新辅助辊的移动、吊运、存放都集成于一个装置上，操作简单、方便，大大节省了更换时间，提高了作业效率。
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公开(公告)号：CN112224967B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202011088957.8
申请日：2020-10-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种卷取机张力的控制方法、控制装置、电子设备，应用于重卷线的冷硬大卷的卷取，所述控制方法包括：获取所述卷取机上的钢卷在当前扫描周期的实时卷径值；当所述当前扫描周期的实时卷径值大于预设目标值时，基于所述当前扫描周期的实时卷径值，获得所述钢卷在所述当前扫描周期的转矩降调值；基于所述当前扫描周期的转矩降调值，调整所述卷取机在所述当前扫描周期的张力设定值。本申请解决了现有技术中重卷线冷硬大卷在卷取过程中，经常出现卷取故障，严重影响生产节奏的技术问题。
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公开(公告)号：CN115421622A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210921223.6
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06F3/0481 , G06F3/04842 , G06F9/451
Abstract: 本发明实施例提供了一种操作控制方法、装置、带钢控制设备及存储介质，应用于带钢板形控制系统，带钢板形控制系统包括人机交互界面，以及与人机交互界面连接的带钢板形检测设备和带钢板形调整设备。通过带钢板形检测设备，采集带钢轧制过程中带钢的实际板形数据，并根据带钢板形检测设备采集的实际板形数据，判断当前带钢的实际板形数据是否满足目标板形要求；当实际板形数据不满足目标板形要求时，通过控制带钢板形调整设备，以对当前带钢的板形进行调整。在对带钢板形进行调整时无需进入程序系统修改，一方面降低了工作人员的劳动强度，提高了修改的效率，并减少修改的失误率，另一方面也提高了板形质量，减少了切损量。
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