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公开(公告)号：CN102397999B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201010282935.5
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D2/00
Abstract: 本发明提供一种钢包渣厚与净空测量方法，以炉后平台地面为载体，以0点为起点涂制渣厚标尺；以炉后平台取样孔上表面与钢包包沿垂直高度为基准点涂制净空标尺。将涂有标记的钢管另一端垂直插入钢水中，使钢管标记与取样孔上表面平齐，拔出后将钢管插入端与标尺起点对齐，即可比对出钢包渣厚与净空。本发明无需投资便可一次同时完成钢包渣厚与净空两项检测，方法简单，便于操作，省时省力，直观明了，可迅速快捷地掌握钢包渣厚与净空数据信息，及时进行装入量调整，从而提高转炉挡渣标挡渣成功率，减少转炉出钢带渣量，降低炉渣对钢水的污染，稳定冶炼合金收得率。
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公开(公告)号：CN102952915A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110240361.X
申请日：2011-08-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种含磷钢的转炉冶炼方法，通过控制氧枪枪位、供氧强度和铁水硅含量，并在转炉吹炼前期，根据铁水硅含量向转炉内对应加入轻烧白云石、活性白灰及铁矾土造渣材料和化渣材料，控制炉渣碱度。从而可极大减少冶炼过程活性白灰的加入量，降低吨钢白灰消耗，有效增加废钢比，减少渣中铁损量，显著减低冶炼生产成本。同时，可减少出钢合金化时磷铁的加入量，节省磷合金资源；使转炉出钢过程中的温降有所减少，相应提升钢水温度，使终点磷有所增加。
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公开(公告)号：CN102719595A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210087434.0
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供一种转炉吹炼终点渣面高的处理方法，当转炉吹炼终点出现渣面高后，将氧枪喷头停留在转炉炉口水平位置到转炉炉口水平位置以下-300mm区间内，吹氧2-3s后手动关闭氧气；将氧枪抬至等候点位置后正常出钢。与已有技术相比，由于本发明氧气射流可有效破坏炉渣的泡沫化现象，使渣中气体得以排出，渣面自然下降，从而快速达到渣面平稳的状态，保证快速出钢，并可减少钢水温降，缩短冶炼时间，减轻高温钢水对转炉炉衬的侵蚀，降低生产成本，提高转炉产量。
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公开(公告)号：CN102443673A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110403477.0
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法，在转炉先装铁水后装废钢时，控制长或宽度≤转炉熔池内径0.25%的薄板废钢加入量占废钢总量的比例≤20%；废钢装入后摇动转炉，摇动角度范围在-30°～30°之间；在转炉先装废钢后装铁水时，废钢最大长度或宽度≤转炉熔池内径0.25%；吹炼过程中氧枪喷头距钢水液面高度在2.8～3.2m之间进行交替升、降操作，且最小距离不小于1.6m，交替间隔时间控制在2～5s；当供氧流量低于额定标准值15%时，停止氧枪吹氧操作。本发明可有效防止氧枪喷头的蚀漏现象，提高氧枪喷头的使用寿命，减少备件消耗，降低生产成本，消除安全隐患，保证生产的顺行。
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公开(公告)号：CN102409131A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010291791.X
申请日：2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种转炉挡渣标定位投放的方法，采取转炉角度定位、挡渣标车投放位定位及挡渣标标杆角度定位三种标记与定位方法，并根据转炉炉龄调整挡渣标投放角度，根据钢水罐净空确定挡渣标投放时机，因此使转炉、挡渣标车与挡渣标三者协调一致，位置及角度准确到位，在确保转炉挡渣标投放成功率的同时，提高投放的精确度和挡渣效果，缩短挡渣标投放时间和在钢水中停留时间，减少对挡渣标的高温侵蚀，延长挡渣标时用寿命，降低炉渣对钢水的污染，极大减少转炉出钢的带渣量，稳定冶炼过程中的合金收得率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102399942A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010282942.5
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供一种超低碳钢炉外脱磷的方法，降低转炉出钢目标温度，按每吨钢加入2.3～3.1kg的比例向钢包内加入小粒白灰；LF精炼过程中，分别适量加入白灰和精炼渣，进行升温化渣，并对温度补偿进行控制，升温结束炉渣化透后，进行吹氩搅拌脱磷。由于本发明在进行温度控制的同时，又分别向钢包内和LF炉内加入适量的白灰与精炼渣，并采取吹氩搅拌措施进行脱磷，从而改善脱磷的热力学及动力学条件，提高超低碳钢磷的控制水平，使出钢后的脱磷率平均达到35％以上，减少因磷含量超标造成的改钢事故及经济损失，提高超低碳钢的质量合格率。
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公开(公告)号：CN102397999A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010282935.5
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D2/00
Abstract: 本发明提供一种钢包渣厚与净空测量方法，以炉后平台地面为载体，以0点为起点涂制渣厚标尺；以炉后平台取样孔上表面与钢包包沿垂直高度为基准点涂制净空标尺。将涂有标记的钢管另一端垂直插入钢水中，使钢管标记与取样孔上表面平齐，拔出后将钢管插入端与标尺起点对齐，即可比对出钢包渣厚与净空。本发明无需投资便可一次同时完成钢包渣厚与净空两项检测，方法简单，便于操作，省时省力，直观明了，可迅速快捷地掌握钢包渣厚与净空数据信息，及时进行装入量调整，从而提高转炉挡渣标挡渣成功率，减少转炉出钢带渣量，降低炉渣对钢水的污染，稳定冶炼合金收得率。
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公开(公告)号：CN103451359A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310385889.5
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢口里口工作层修补装置，包括安装把手、固定卡销、顶头、弹簧、弹簧固定卡片、拉筋和套管，所述的安装把手、弹簧固定卡片和拉筋焊接成一体，弹簧固定卡片两侧分别固定有弹簧，弹簧端部与顶头相连接，拉筋焊接在套管内壁，套管端部均匀分布三个固定卡销。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便和科学实用的特点，有效的缩短了出钢口里口工作层修补时间，延长了出钢口里口工作层使用寿命，降低了修补出钢口里口工作层物料使用量，减轻了现场员工劳动强度，提高了出钢口里口工作层修补后的挡渣效果。
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公开(公告)号：CN103451352A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386411.4
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明涉及一种转炉氧枪自动控制方法，包括以下步骤：1）自动化炼钢条件下，制定自动化炼钢氧枪自动控制枪谱；2）转炉正常冶炼时，氧枪自动控制方案是根据铁水硅含量制定的；3）计算出本炉次的等同硅含量；4）计算本炉次冶炼的铁水综合硅含量：综合硅含量%=等同硅%+铁水硅实际含量%；5）本炉次氧枪自动控制方案按照铁水综合硅含量进行控制。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：自动化炼钢条件下通过含铁物料的使用，降低了冷料废钢的使用数量，同时由于含铁物料中含有一定量的FeO对于转炉冶炼过程化渣非常有利，通过含铁物料等同硅和铁水硅实际含量相结合制定的氧枪自动控制方案能够做到冶炼过程控制平稳，金属收得率高。
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公开(公告)号：CN103451351A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386171.8
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种低氧压转炉炼钢方法，其特征在于，一种低氧压转炉炼钢方法，其特征在于，实际供氧流量达不到目标要求的氧气流量时，供氧低氧压分为三种情况，分别是：0.75Mpa≤氧压＜0.85Mpa、0.65Mpa≤氧压＜0.75Mpa、＜0.65Mpa，根据氧压的不同，调整氧枪枪位位置，调整轻烧白云石和活性白灰加入量和拉碳时间。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：低氧压时能实现吹炼平稳、安全生产；避免因低氧压造成生产中断或耽误工程进度；减轻高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀；有效降低安全事故的风险。
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