公开(公告)号：CN111057809B

公开(公告)日：2022-02-18

申请号：CN202010071535.3

申请日：2020-01-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 车玉满 ,  郭天永 ,  孙鹏 ,  姜喆 ,  姚硕 ,  费静

IPC: C21B7/12

Abstract: 本发明涉及一种铁口前端泥包脱落快速恢复的打泥方法，当发生铁口前端泥包脱落后，快速恢复合适铁口深度、铁口前端泥包大小，包括以下步骤：1)确定合适铁口深度；2)计算铁口通道打泥量Q1＝1.7×V1×1000；3)铁口前端泥包打泥量：铁口前端形成球冠形状的泥包，球面覆盖到铁口中心线以下2m以上，利用泥包球面覆盖铁口及铁口以下中心线以下2m区域内衬，防止渣铁对内衬的侵蚀；Q2＝1.7×V2×1000；4)需要总的打泥量Q＝Q1+Q2；5)总的打泥量分3次铁实施；优点是：快速恢复合适铁口深度、铁口前端泥包大小的最佳选择打泥量和时机。

公开(公告)号：CN111850197A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN202010643897.5

申请日：2020-07-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张辉 ,  李志斌 ,  夏铁玉 ,  周明顺 ,  李建军 ,  刘杰 ,  车玉满 ,  李金莲 ,  张立国 ,  翟立委 ,  徐礼兵 ,  姜喆 ,  刘炳南

IPC: C21B5/00 ,  C22B1/16

Abstract: 本发明涉及一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法，利用烧结废气对块矿进行预处理，增加块矿入炉比例，用粒度为11mm-17mm的块矿替代部分烧结底料进行烧结，利用烧结废气预处理块矿，替代比例依据块矿爆裂指数确定；将粒度为18mm-40mm的块矿在烧结机尾与热烧结矿一起布入烧结环冷机，利用烧结矿余热和烧结环冷机热废气预处理块矿；将焦炭和高炉铁料交替布料入高炉，形成矿石层和焦炭层的交替层状结构，控制烧结矿复合料位于矿石层的下部，球团矿和块焦复合料位于矿石层上部。优点是：既可以利用烧结废气预处理块矿，改善块矿的冶金性能，又可以节省底料，增加成品矿的质量，提高烧结机台时产量。

公开(公告)号：CN111470506A

公开(公告)日：2020-07-31

申请号：CN202010475954.3

申请日：2020-05-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王超 ,  庞克亮 ,  姜喆 ,  刘冬杰 ,  朱庆庙 ,  武吉 ,  蔡秋野 ,  刘福军

IPC: C01B32/324 ,  C01B32/33 ,  C01B32/336 ,  B01J20/20 ,  B01J20/28 ,  B01J20/30

Abstract: 本发明公开了一种多孔碳材料制备方法，将5％～20％的装煤除尘灰、20％～55％的焦油渣、15％～50％的炼焦用弱黏煤经混料设备混合均匀压制成型，加热升温至240-300℃停留不少于20min，然后继续加热至750-800℃开始通入气体，加热终温至900-1200℃，终温恒温时间不低于1h，经冷却、水洗、干燥，制备出比表面积在1200m2/g以上，总孔容积大于0.7cm3/g，体积密度大于0.40g/cm3，碘吸附值在900-1200mg/g的多孔碳材料产品。本发明以炼焦装煤除尘灰，焦油渣和弱黏性炼焦煤为原料，制备出高孔隙率多孔碳材料，实现了炼焦工序含碳固废的资源化利用，同时能够制备出性能优异多孔碳材料，该技术方法工艺简单、成本低。

公开(公告)号：CN111378804A

公开(公告)日：2020-07-07

申请号：CN202010349475.7

申请日：2020-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭天永 ,  车玉满 ,  姚硕 ,  姜喆 ,  孙鹏 ,  朱建伟 ,  胡德顺 ,  赵东明 ,  李建军 ,  费静

IPC: C21B7/24 ,  C21B7/20

Abstract: 本发明涉及一种高炉溜槽倾动角矫正方法，打开高炉炉顶大窗；圆周方向旋转高炉炉顶布料溜槽，使其正面或背面面对炉顶大窗；安装并调整激光测试装置，激光点可以投射到高炉炉顶布料溜槽；给定溜槽倾动角度，激光测试装置分别对准高炉炉顶布料溜槽的上横梁和下横梁，测量上横梁和下横梁中心点距离测试点的距离和与水平线的夹角；或者激光测试装置分别对准高炉炉顶布料溜槽背面的中心线上任意两点，测量两点距离测试点的距离和与水平线的夹角；反复重复，测量不同给定溜槽倾动角度条件下的距离和与水平线的夹角；矫正不同给定溜槽倾动角度下高炉炉顶布料溜槽的实际倾动角度α。本发明方法方便快捷，节省测试时间和人员的工作强度。

公开(公告)号：CN111253961A

公开(公告)日：2020-06-09

申请号：CN202010072366.5

申请日：2020-01-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王超 ,  庞克亮 ,  谭啸 ,  刘冬杰 ,  朱庆庙 ,  武吉 ,  张军 ,  姜喆 ,  蔡秋野 ,  刘福军

IPC: C10B53/04 ,  G01N33/22 ,  G01N21/84

Abstract: 本发明涉及一种提高焦炭平均粒度及改善焦炭粒度分布的炼焦配煤方法，对生产所用的各炼焦单种煤进行煤质质量指标测定，根据单种煤煤质质量指标测定结果，将按照煤显微惰性组分含量、最大容惰量、容惰率、初始软化温度、固化温度等量化指标确定的各煤种按质量比例配制成配合煤，使该配合煤满足煤显微惰性组分含量17％≤X0≤30％，最大容惰量指标L满足35≤L≤50，总膨胀度在100-350，并经试验炼焦验证结果指标达到炼焦生产焦炭指标要求范围的配煤方案定为炼焦生产用配煤方案。本发明提高焦炭平均粒度，优化焦炭粒度分布，提高焦炭在高炉炉料透气性作用。

公开(公告)号：CN111074025A

公开(公告)日：2020-04-28

申请号：CN202010071653.4

申请日：2020-01-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姜喆 ,  车玉满 ,  郭天永 ,  孙鹏 ,  姚硕 ,  王超 ,  费静 ,  武吉 ,  李建军 ,  曾宇

IPC: C21B5/00

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种确定高炉鼓风风量的方法。步骤一、确定炉缸直径与风口回旋区深度之间的关系为：(D2-(D-2L1)2)/D2＝M(1)；步骤二、根据公式(1)推导出高炉最佳循环区深度L1的公式： 步骤三、通过风口取样机检测高炉风口回旋区深度并计算相应的高炉鼓风动能，统计两者之间的数学关系，通过回归分析得到公式(3)；L＝0.86+0.91×10-4E1-0.202×PC/n(3)；当L＝L1时，计算高炉最佳最佳鼓风动能E1＝(L1+0.202×PC/n-0.86)/0.91(4)步骤四、高炉鼓风动能的计算公式为：步骤五、由公式(5)导出高炉的风量与鼓风动能之间的关步骤六、当E＝E1时，将公式(4)带入公式(6)可求出高炉最佳风量在保证高炉稳定顺行的同时，减低吨铁燃料消耗。

公开(公告)号：CN108893131A

公开(公告)日：2018-11-27

申请号：CN201810719003.9

申请日：2018-07-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王超 ,  庞克亮 ,  刘冬杰 ,  杜庆海 ,  武吉 ,  朱庆庙 ,  王旭 ,  蔡秋野 ,  姜喆

IPC: C10B57/04

Abstract: 本发明公开一种利用废旧石墨电极参与的炼焦配煤方法，所述的废旧石墨电极经粉碎处理粒径≤20mm，其中粒径≤3mm质量百分比不低于70％，废旧石墨电极在配合煤中添加的质量比例不高于15％，同时配合煤煤岩学指标需满足：0.9％≤Rran≤1.30％区间反射率百分含量比例≥35％，标准偏差S满足0.20≤S≤0.35，活惰比r值满足2.5≤r≤5.0。

公开(公告)号：CN108611455A

公开(公告)日：2018-10-02

申请号：CN201611142401.6

申请日：2016-12-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姜喆 ,  车玉满 ,  郭天永 ,  孙鹏 ,  姚硕 ,  王传荣 ,  谢明辉 ,  胡攀 ,  王润博 ,  于文涛

IPC: C21B5/00

CPC classification number: C21B5/007 ,  C21B5/008

Abstract: 本发明公开一种高炉使用小焦丁的布料方法。该方法大幅度提升了小粒度焦丁的利用率，缓解了产能提高所带来的炼焦压力，同时降低了生铁的生产成本。突破传统2000m3级以上大高炉焦炭粒径需≥25mm限制，将粒径5～10mm的小焦丁应用到高炉燃料中，使小粒度焦丁的利用率提高。

公开(公告)号：CN108396084A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064833.8

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立国 ,  李晓伟 ,  张伟 ,  王再义 ,  任伟 ,  邓伟 ,  王亮 ,  韩子文 ,  李金莲 ,  姜喆

IPC: C21B5/00

CPC classification number: C21B5/006

Abstract: 本发明提供一种高炉生产过程中鼓风动能的计算方法，根据不同炉容的高炉日常生产过程中的可控制操作参数，包括系数、高炉鼓风量GFL、鼓风中富氧量FYL为、鼓风中湿分GFSF、热风温度RFWD、鼓风压力GFYL、工作风口个数FKGS、氮气密度k1、氧气密度k2、重力加速度k3、水蒸气密度、摄氏零度时的开尔文温度k5、标态下大气压k6，计算出高炉生产过程中的实时鼓风动能。本发明能够实现高炉生产中的在线和实时控制合理的鼓风动能，达到从炉缸内部合理煤气流的形成和控制角度出发，进行合理的日常高炉生产操作，确保高炉的长寿和生产的低耗、稳定及顺行。

公开(公告)号：CN108219807A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201611142370.4

申请日：2016-12-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姜喆 ,  车玉满 ,  郭天永 ,  孙鹏 ,  姚硕 ,  陈国一 ,  王超 ,  庞克亮 ,  武吉 ,  马金峰

IPC: C10B53/00 ,  C10B53/04 ,  C10B53/08 ,  C10B57/06

Abstract: 本发明公开一种高炉用生物质铁焦的制备方法，该铁焦具有高反应性和高强度的特征，对原有的大块焦有一定的保护作用，同时保持了高炉透气性，既能减少CO2排放量又能保证高炉生产；该发明制备的铁焦耗能低，投资小；以生物质焦为主要原料，生物质焦储存量大，可更新，可实现资源合理利用，生产成本低，同时解决了炼铁工业对化石能源依赖大的问题；该方法生产含碳球团可以回收钢铁厂转炉尘，高炉瓦斯灰和烧结机头灰等粉尘，降低生产成本。生物质成分组成优于煤粉，可实现清洁生产，实现节能减排，并获得低硫和磷最终产品。