一种适合于大线能量焊接用的埋弧焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN102310299A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010215721.6

    申请日:2010-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种适合于大线能量焊接用的埋弧焊药芯焊丝,包括向软钢外皮中填充目合金粉末,其特征在于:所述的合金粉末的化学成分质量百分比为C:0.06%~0.10%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.20%~2.0%、Mo:0%~0.50%、Ni:0.20%~1.20%、Ti:0.03%~0.10%、B:0.005%~0.010%、S的含量不超过0.010%、P的含量不超过0.020%、余量为Fe和不可避免的对药芯焊丝性能没有影响的杂质,同时控制Ti与B元素的比例在7.0~10.0之间。本发明具有高熔敷效率、高韧性的埋弧焊药芯焊丝,主要适用于屈服强度在450MPa级别的桥梁、船舶、建筑等大型焊接结构件的制造。

    一种具有较高耐候性的气体保护焊丝

    公开(公告)号:CN102029481A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910187781.9

    申请日:2009-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种具有较高耐候性的气体保护焊丝,其特征在于焊丝化学成分的质量百分比为:C 0.03%~0.08%、Si 0.3%~0.7%、Mn 1.3%~1.6%、S≤0.015%、P≤0.02%、Cu 0.2%~0.5%、Cr 0.4%~0.8%、Ni 0.2%~1.0%、Ti 0.03%~0.1%,其余为铁和不可避免的杂质,并且Cr/Ni比例控制在2~3之间,Ni/Cu比例控制在0.5~2之间。本发明的焊丝熔敷金属和焊接接头具有良好的力学性能和耐腐蚀性能。熔敷金属抗拉强度大于550MPa,-40℃冲击韧性在60J以上。焊丝焊接参数范围调节宽,焊接工艺稳定,焊缝成型美观,适合全位置焊接。

    一种可大线能量焊接的低合金高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101153370A

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200610047899.8

    申请日:2006-09-27

    Abstract: 本发明提供了一种可大线能量焊接的低合金高强度钢板,其特征在于钢的化学成分为(wt%):C:0.04%~0.16%、Si:0.10%~0.50%、Mn:0.40%~1.8%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.006%~0.030%、N:0.0030%~0.010%、Al:0.015%~0.060%,余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45%及总Ti量和总N量符合[Ti%]T≥2.667[N%]T-0.004667%,并采用Ti微合金化,使生成的第二项粒子中Ti/N比为2.4~3.2。钢板的制造方法采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制,轧后进行强制水冷,钢板在50~150KJ/cm大线能量焊接时,焊接热影响区韧性良好。本发明具有生产工艺简单、成本低、适用性强的优点。

    一种轧制钛-钢复合板的复合坯制坯方法

    公开(公告)号:CN110788135B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201910939757.X

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种轧制钛‑钢复合板的复合坯制坯方法,基板和钛板均为2块,基板为方形基板,1块基板的中部设有“一”字形凹槽,“一”字形凹槽的两侧为通长的凸台一;另外1块基板上对应设有“工”字形凹槽,“工”字形凹槽的两侧为凸台二;2块基板在组坯时相对扣合,凸台一和凸台二组成咬合结构,2块钛板置于由2块基板对合后由“一”字形凹槽和“工”字形凹槽共同形成的内部空腔中。采用在2块基板上开设不同形状凹槽的方法,使其对合后能够相互咬合,无需设置挡条即可进行封焊,不仅减少了焊接接头的数量,提高了焊接效率,而且减少了对边角部位的焊接热输入,降低了由于焊接过程对母材组织的热影响,改善了焊接质量。

    一种轧制复合板用复合坯的真空电子束封焊方法

    公开(公告)号:CN110681973B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910940487.4

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种轧制复合坯的真空电子束封焊方法,真空电子束焊接时采用分段密封焊接法,即按照焊接顺序焊接时,将每条封边焊缝分割成n段,且n≥5,每段焊缝的长度≤200mm,每条封边焊缝均按先对奇数段焊接,再对偶数段焊接的方式进行分段焊接。本发明采用真空电子束焊接技术进行复合坯的封边焊接,焊接时将大规格矩形复合坯的每条封边焊缝分成若干段进行分段焊接,改善了由于焊接接头应力集中于焊缝头、尾位置而导致的焊轧制复合坯角部开裂问题,减轻了焊接接头的焊接变形程度。

    一种特厚板坯的真空电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN110681972B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910939732.X

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种特厚板坯的真空电子束焊接方法,所述特厚板坯的厚度≥400mm;单道对接焊缝长度≥2m;真空电子束焊接时采用分段焊接的方式,即将单道对接焊缝平均分为n段,且n≥5,每段对接焊缝的长度≤200mm;先进行奇数段对接焊缝的焊接,再进行偶数段对接焊缝的焊接。本发明针对特厚板坯的超长焊缝采用分段焊接法,能够改善由于特厚板坯接头应力集中于头、尾位置而易引起焊接接头失效开裂的问题,并降低了焊接接头的焊接变形程度。

    适用于大线能量焊接的低合金高强度高韧性埋弧焊丝

    公开(公告)号:CN107984114B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201610952930.6

    申请日:2016-10-27

    Abstract: 本发明提供一种适用于大线能量焊接的低合金高强度高韧性埋弧焊丝,该焊丝成分按重量百分比计如下:C:0.07%~0.10%、Si:≤0.10%、Mn:1.30%~1.60%、Ti:0.04%~0.08%、B:0.0065%~0.0080%、Als:0.02%~0.04%,S≤0.010%、P≤0.010%、N≤0.0050%、O≤0.0050%,还含Ni:0.60%~1.0%、Mo:0.20%~0.40%中1种或2种,且7.0≤Ti/B≤9.0,1.0≤B/N≤2.0,余量为铁及不可避免杂质。本发明埋弧焊丝用于低合金高强钢的20kJ/cm~200kJ/cm线能量的大线能量焊接,焊缝金属具有优异强韧性,焊剂适应性强,焊接工艺稳定,抗裂性能优异。

    一种用于真空感应炉氧化物冶金的包芯线及使用方法

    公开(公告)号:CN111304404A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010240518.8

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明属于冶金材料领域,尤其涉及一种用于真空感应炉的氧化物冶金的包芯线及使用方法。由外壳及包裹于外壳内的芯粉构成,包芯线直径为Φ3.0mm~Φ5.0mm,外壳采用厚0.8mm~1.2mm冷轧钢带卷成,芯粉由工业纯铁粉、氧化铁粉、含30%钛的钛铁粉和干燥的CaO粉末按照一定的质量比例进行配粉混合,包芯线满足16%~20%填充率。在真空感应炉炼钢过程中,以本发明所述方法将该本发明所述包芯线加入钢水中,可在凝固后的钢种获得大量分布的微米级别的氧化钛颗粒,可改善钢种在大热输入焊接过程中热影响区韧性。

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