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公开(公告)号:CN111254351B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202010071563.5
申请日:2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高性能热轧耐磨钢薄板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C0.15%~0.20%、Si0.9%~1.2%、Mn0.5%~0.7%,Al0.5%~0.7%、Cr0.8%~1.2%、Nb0.02%~0.04%、Ti0.010%~0.020%,Al+Si≤1.7%,余量为Fe及不可避免的杂质;P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%。本发明产品钢板厚度为3‑8mm的高强度热轧耐磨钢板,钢板表面硬度大于HB370;‑20度低温韧性大于30J;不需要回火热处理;成分简单,不含贵重合金;具有良好的成型性和耐蚀性。
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公开(公告)号:CN109957708B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201711333490.7
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种225MPa级具有良好低温韧性耐候软钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C 0.001%~0.005%、Si 0.02%~0.05%、Mn 0.05%~0.15%、Ti 0.021%~0.04%、Cr 0.31%~0.50%、Ni 0.21%~0.40%、Cu 0.21%~0.40%、Al 0.010%~0.040%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免杂质。制造方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—真空脱气—连铸—板坯加热-轧制,本发明生产的耐候软钢满足寒冷地区建筑行业减震设计,具有优异耐大气腐蚀性能,极大延长钢板使用寿命,保证建筑结构安全性。
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公开(公告)号:CN111621699A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010210269.8
申请日:2020-03-24
Abstract: 高湿热海洋大气环境桥梁结构用耐蚀低合金钢及制备方法,属于耐蚀钢技术领域。该耐蚀钢的化学成分(wt.%):C:0.02~0.05、Si:0.20~0.60、Mn:0.70~1.20、P≤0.02、S≤0.003、Cu:0.20~0.90、Ni:0.50~1.60、Mo:0.10~0.50、Ti:0.010~0.030、Nb≤0.030,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明在Cu-Ni-Mo低合金钢合金体系基础上,结合低合金钢的经济性,合理调整合金元素Cu、Ni和Mo的含量,得到铁素体—珠光体组织的耐蚀低合金钢。其优点在于,在适当控制合金元素Ni和Mo带来高成本的情况下,本发明中的耐蚀钢兼有一定的经济性和良好的耐蚀性,特别是应用于热带高湿热海洋大气环境,适当Cu/Ni/Mo组合成分的低合金钢其耐蚀性显著优于普碳钢,并且满足高湿热海洋大气环境中桥梁结构用钢对其力学性能的要求。
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公开(公告)号:CN109957729A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201711400533.9
申请日:2017-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种有轨电车道岔用耐磨钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.22%、Si:0.2%~0.4%、Mn:0.60%~1.00%、Cr:0.6%~1.0%、Mo:0.2%~0.4%,Nb:0.015%~0.03%、Ni:0.4%~0.6%、B:0.0008%~0.0022%、Ti:0.10%~0.20%、Als:0.015%~0.045%,P≤0.012%,S≤0.003%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、连铸、板坯堆垛缓冷、带温清理、板坯加热、控制轧制、矫直、钢板堆垛、热处理,本发明钢板化学成分简单,碳当量0.5‑0.63,利于冶炼和焊接;不需回火热处理,表面硬度大于370HB;截面硬度均匀;‑40℃低温韧性大于30J。
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公开(公告)号:CN109252029A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811329589.4
申请日:2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄厚端性能均匀的楔形耐候桥梁钢板,所述楔形钢板厚度≤80mm,其化学成分及重量百分含量为:C:0.07%-0.09%,Si:0.15%-0.35%,Mn:1.15%-1.5%,P:≤0.02%,S:≤0.005%,Cu:0.3%-0.42%,Ni:0.3%-0.48%,Mo:0.06%-0.10%,Cr:0.38%-0.52%,Nb:0.06%-0.08%,V:0.01%-0.03%,Ti:0.012%-0.025%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明利用Nb元素抑制奥氏体再结晶作用,对钢板施加总量较大的变形量,将楔形钢板的薄端和厚端组织畸变能均储存至临值,使薄端和厚端具有相同的起始相变状态,以获得力学性能均匀的楔形钢板。本发明楔形耐候桥梁钢板横向屈服强度为355MPa~395MPa,横向延伸率≥23%,-20℃纵向冲击功平均值≥150J。
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公开(公告)号:CN108441605A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810147766.0
申请日:2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超薄规格耐磨钢板的淬火方法,适用NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600牌号钢板,包括以下步骤:1)热处理加热:分段加热,入口段温度860-920℃,出口段温度600-750℃;2)淬火冷却速率:高压区≥40℃/s,低压区≤15℃/s;3)淬火上下水的水量比:0.70~0.8;4)淬火辊道速度:≥50m/min;5)淬火钢板温度:≤80℃。优点是:采用低温淬火方法解决了6mm以下厚耐磨钢板淬火后板形不合格问题,淬火后钢板平直度可达到5mm/m以下,可直接进炉回火,较比原工艺淬火钢板板形提高很多,提高了钢板板形质量。
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公开(公告)号:CN103969120B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201410161438.8
申请日:2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及种抗震软钢的力学性能检测方法,包括如下步骤:(1)试样取样与加工;(2)将试样两头或两夹持端夹在试验机的夹头中;(3)启动试验机进行拉伸试验;(4)测量试验结果并记录。与现有技术相比,本发明的有益效果是:提供了种能够检测抗震软钢真实力学性能的检验方法,既符合相关标准的要求又可以保证检验结果准确性;该方法锁定整个测试过程中的弹性段速率、屈服段速率和屈服后段速率,保证检验结果的真实性和致性。具有较强的可操作性,无需增加任何软硬件设施,可以保证实验室的取样检测结果与用户实物构件检验结果的致性,防止订货交货时发生质量异议。
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公开(公告)号:CN103882300B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201210560559.0
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种160MPa高性能建筑结构用软钢,其特征在于化学成分范围按重量百分比为:C0.001%~0.009%、Si0.02%~0.07%、Mn0.16%~0.5%、Ti0.01%~0.024%、Als0.012%~0.075%,B0%~0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质,钢中的杂质元素控制在P≤0.015%,S≤0.008%,[N]≤0.0045%,[O]≤0.0020%。轧制过程采用再结晶控轧工艺,加热温度1210~1270℃,加热时间控制在60~110s/mm;采用两阶段控轧,终轧温度为951~1010℃;轧后选择自然冷却或水冷至500~750℃。
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公开(公告)号:CN103969120A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410161438.8
申请日:2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗震软钢的力学性能检测方法,包括如下步骤:(1)试样取样与加工;(2)将试样两头或两夹持端夹在试验机的夹头中;(3)启动试验机进行拉伸试验;(4)测量试验结果并记录。与现有技术相比,本发明的有益效果是:提供了一种能够检测抗震软钢真实力学性能的检验方法,既符合相关标准的要求又可以保证检验结果准确性;该方法锁定整个测试过程中的弹性段速率、屈服段速率和屈服后段速率,保证检验结果的真实性和一致性。具有较强的可操作性,无需增加任何软硬件设施,可以保证实验室的取样检测结果与用户实物构件检验结果的一致性,防止订货交货时发生质量异议。
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公开(公告)号:CN103882300A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210560559.0
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种160MPa高性能建筑结构用软钢,其特征在于化学成分范围按重量百分比为:C0.001%~0.009%、Si0.02%~0.07%、Mn0.16%~0.5%、Ti0.01%~0.024%、Als0.012%~0.075%,?B0%~0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质,钢中的杂质元素控制在P≤0.015%,S≤0.008%,[N]≤0.0045%,[O]≤0.0020%。轧制过程采用再结晶控轧工艺,加热温度1210~1270℃,加热时间控制在60~110s/mm;采用两阶段控轧,终轧温度为951~1010℃;轧后选择自然冷却或水冷至500~750℃。
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