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公开(公告)号：CN112012013A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010927178.6
申请日：2020-09-07
Applicant: 湖南大学
IPC: D06M15/05 , D06M13/513 , D06M14/10 , C08B15/04 , D06M101/20
Abstract: 本发明提供了一种纳米纤维素增韧的混纤纱复合材料层合板及其制备方法。首先，制备静电排斥分散的氧化纳米原纤化纤维素(TONFC)；然后,用含有TONFC的溶胶液对连续玻璃纤维/无规共聚聚丙烯纤维(CGF/PPR)混合纱织物进行浸渍；再经过干燥和热压成型后得到复合材料层合板。复合材料体系中进行的酯化反应和酰胺化反应，确保形成了强的TONFC/PPR、CGF/PPR界面及具有提高材料韧性的β相。因此，本发明的TONFC增韧的复合材料层合板具有高的模式Ⅰ层间断裂韧性。本发明制备工艺简单，效率高，有效地提高了热塑性复合材料层间断裂韧性，为提高热塑性层压板层间区域韧性开辟了新途径。
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公开(公告)号：CN107084874B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710238508.9
申请日：2017-04-13
Applicant: 湖南大学
IPC: G01N3/04
Abstract: 本发明公开了一种纤维织物张力‑剪切复合性能测试夹具，它包括夹持框和设置于夹持框一对顶点处的连接头，所述夹持框包括依次铰接的夹持边和沿边长方向布置于各夹持边上的针头；测试前将编织物通过夹持边夹紧的同时用针头穿过织物完成固定，再拉动连接头即可开始测试。在进行编织物剪切性能测试前先将编织物通过夹持边夹紧的同时用针头穿过织物完成固定，用可调初张构件张紧织物，再拉动连接头即可开始测试，测试过程中编织物的张力方向由于针头的作用使张力方向一直与编织物的轴向相同，提高测试结果的精确度，织物在成形时，它的张力状态是变化的，本发明可以通过可调初张构件进行不同张力值的张紧，从而测量不同张力时，织物的剪切性能。
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公开(公告)号：CN106841005B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710067114.1
申请日：2017-02-07
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种测试液态复合材料渗透率的方法，测试系统包括注射机、真空泵、液体缓冲罐、压力传感器、信号处理器、PC机、摄像机、测试模具，测试装置包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架。下模板上对应模腔两端分别设置有注射接口和溢料接口的缓冲室，在两缓冲室之间铺设纤维织物。上模板构件包括上模板，上模板的大小及位置与模腔对应，通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离，上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表。测试液态复合材料在不同工况下的渗透率，能精确预测复合制件的浸润缺陷，利于完善复合材料液态模塑成型工艺，促进复合材料的应用和推广。
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公开(公告)号：CN108971309A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810594747.2
申请日：2018-06-11
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种汽车铝合金覆盖件样件的快速成形装置，包括底座，底座顶部靠近左右两端处对称固定第一竖管，第一竖管上部均设有竖向的内螺纹管，内螺纹管与底座侧部之间均通过第一支架固定链接，内螺纹管内均配合安装第一螺杆，第一竖管内均设有第一活塞柱，第一活塞柱的上端与对应的第一螺杆下端轴承活动连接，底座上部设有横板，横板顶面靠近左右两端处对称开设第一通孔，第一螺杆上端与对应的第一通孔轴承活动链接。本发明具有样件成形成本低，成形周期短且精度能够满足要求的优点，具有结构简单，加工便捷，加工受力平稳，模具制造简单方便而成本低的优点，特别适合用于单件或小批量生产的汽车覆盖件样件成形。
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公开(公告)号：CN106841005A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710067114.1
申请日：2017-02-07
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种测试液态复合材料渗透率的装置及其应用系统和方法，装置主要包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架。下模板上对应模腔两端分别设置有注射接口和溢料接口的缓冲室，在两缓冲室之间铺设纤维织物。上模板构件包括上模板，上模板的大小及位置与模腔对应，通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离，上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表。本发明还公开了一种包括该装置的系统及利用该系统测试液态复合材料在不同工况下的渗透率的方法，能精确的预测复合制件的浸润缺陷，利于完善复合材料液态模塑成型工艺，促进复合材料在汽车等领域的应用和推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106426182A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611065516.X
申请日：2016-11-28
Applicant: 湖南同冈科技发展有限责任公司 , 湖南大学
CPC classification number: B25J9/1628 , B25J11/005 , B25J19/0029
Abstract: 本发明公开了一种机器人焊接生产线，包括传送装置、多个沿传送装置依次设置的智能机器人单机和总控制器，所述智能机器人单机包括底座和安装在底座上的动作组件，所述底座内设置有蓄电池、第一定位采集器、第一控制器和第一无线通讯模块，所述第一控制器分别与所述蓄电池、第一定位采集器和第一无线通讯模块电性相连，所述底座上近于传送装置端还设置有第一充电接触头，所述第一充电接触头上设置有第一磁体。本发明在使用时，通过在智能机器人生产线作业时，并在智能机器人的电量低于电量阀值时利用充电小车进行充电，提高了智能机器人的工作及充电效率，进一步提高了智能机器人的续航能力。
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公开(公告)号：CN103921369B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410162948.7
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
IPC: B29B15/10
Abstract: 本发明提供了一种热塑性树脂基预浸渍带的干法预浸渍工艺，其主要步骤为：先将纱架上的增强纤维短切，纤维按自由落网，呈各向杂乱的模式定量撒在铺有树脂膜的传送带上面，再在短切纤维层的上面铺一层树脂膜，形成三层预混材料结构；然后对预混材料结构双面预针刺固网，再利用复合针刺工艺，使纤网相互缠绕呈三维立体结构；最后经热烘焙塑化及熔融辊压浸渍工艺，制备成连续短纤维预浸渍带。本发明的生产工艺路线，摒弃了传统干法气流成网或梳理成网的技术设备，对原有的生产工艺流程实现技术改进，解决了高温、高粘度的热塑性树脂因流动性差，熔融浸渍增强纤维困难的工艺技术瓶颈，提高了产品的质量与产量，降低了工业化生产的成本。
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公开(公告)号：CN103921454A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410163353.3
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: B29C70/504 , B29C70/54
Abstract: 本发明公开了一种加热均匀且耐高温的复合材料生产系统，它包括传送系统（1），还包括依次连接的加热系统（2）、熔融浸渍系统（3）和冷却系统（4）。该系统利用电磁感应原理和特点，采用模块化、温控区域化设计方法，突破了耐高温高性能复合材料熔融浸渍困难的设备瓶颈，同时解决了材料在高温塑化过程中加热不均、温控精度不高的技术缺陷；加热系统温度在0℃-420℃之间可任意调节，温控精度高。
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公开(公告)号：CN102397948A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110338166.0
申请日：2011-10-31
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种大型拉延模具混成截面压料筋结构，压料筋(3)为一个封闭环，由不同形状或尺寸的截面混合形成，截面的三种搭配方式是：半圆形截面-梯形截面-半圆形截面搭配混成；半圆形截面-矩形截面-半圆形截面搭配混成；半圆形截面-不同半径半圆形截面-半圆截面搭配混成。各段不同形状或尺寸截面的压料筋棱线用倒圆角过渡使其外表光滑顺畅。本发明中将压料筋设计为不同截面形状的混成体，通过截面几何形状的变化来控制压料筋宽度以及压料筋上各点高度的不同，从而实现对拉延变形区进料阻力、压料面精度要求的控制。本发明应用于大型拉延模具的薄板金属拉延模具时，能有效调整进料阻力、克服冲压区成型缺陷从而提高产品成型质量。
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公开(公告)号：CN1121285C
公开(公告)日：2003-09-17
申请号：CN01128668.7
申请日：2001-10-09
Applicant: 湖南大学
IPC: B21D22/22
Abstract: 一种金属薄板件冲压成型用拉延模具，包括凹模(1)、凸模(2)、压边圈(3)，压边圈(3)的压料面(31)上设置有直形拉延筋(32)或环形拉延筋(33)或直形拉延筋(32)和环形拉延筋(33)，其特征在于在压边圈(3)的压料面(31)的角部设置有角部拉延筋(34)。本发明中由于在拉延件成型角部增加了角部拉延筋，对金属薄板件材料在成型过程中的流动具有很好的控制作用，在拉延件冲压成型特别是深拉延件冲压成型中能有效克服拉延件的起皱缺陷，防止角部起皱和拉裂效果极佳，从而提高成品率，提高成品质量。
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