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公开(公告)号：CN103915032B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410163384.9
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
IPC: B29C70/34
Abstract: 本发明公开了一种教学实验用GMT片材生产系统，该系统包括有下传送带（9）的传送系统，以及通过下传送带（9）依次连接的加热烘烤系统（a）、加热浸渍系统（b）和冷却定型系统（c）；所述加入烘烤系统包括加热油箱（15）、由上加热压板（1）与下加热压板（2）组成的加热压板组合；所述加热浸渍系统包括至少一组由上加热压辊（4）和下加热压辊（5）组成的加热浸渍组合；所述冷却定型系统包括至少一组由上冷却压辊和下冷却压辊组成的冷却定型组合。该生产系统，占地面积小，成本低，加热均匀，浸渍充分，非常适用于教学研究。
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公开(公告)号：CN103921369B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410162948.7
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
IPC: B29B15/10
Abstract: 本发明提供了一种热塑性树脂基预浸渍带的干法预浸渍工艺，其主要步骤为：先将纱架上的增强纤维短切，纤维按自由落网，呈各向杂乱的模式定量撒在铺有树脂膜的传送带上面，再在短切纤维层的上面铺一层树脂膜，形成三层预混材料结构；然后对预混材料结构双面预针刺固网，再利用复合针刺工艺，使纤网相互缠绕呈三维立体结构；最后经热烘焙塑化及熔融辊压浸渍工艺，制备成连续短纤维预浸渍带。本发明的生产工艺路线，摒弃了传统干法气流成网或梳理成网的技术设备，对原有的生产工艺流程实现技术改进，解决了高温、高粘度的热塑性树脂因流动性差，熔融浸渍增强纤维困难的工艺技术瓶颈，提高了产品的质量与产量，降低了工业化生产的成本。
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公开(公告)号：CN103921454A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410163353.3
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: B29C70/504 , B29C70/54
Abstract: 本发明公开了一种加热均匀且耐高温的复合材料生产系统，它包括传送系统（1），还包括依次连接的加热系统（2）、熔融浸渍系统（3）和冷却系统（4）。该系统利用电磁感应原理和特点，采用模块化、温控区域化设计方法，突破了耐高温高性能复合材料熔融浸渍困难的设备瓶颈，同时解决了材料在高温塑化过程中加热不均、温控精度不高的技术缺陷；加热系统温度在0℃-420℃之间可任意调节，温控精度高。
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公开(公告)号：CN103921454B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410163353.3
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种加热均匀且耐高温的复合材料生产系统，它包括传送系统（1），还包括依次连接的加热系统（2）、熔融浸渍系统（3）和冷却系统（4）。该系统利用电磁感应原理和特点，采用模块化、温控区域化设计方法，突破了耐高温高性能复合材料熔融浸渍困难的设备瓶颈，同时解决了材料在高温塑化过程中加热不均、温控精度不高的技术缺陷；加热系统温度在0℃-420℃之间可任意调节，温控精度高。
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公开(公告)号：CN103963317A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410162328.3
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纤维增强聚合物基复合材料的加热装置，包括由上加热压板与下加热压板组成的加热压板组合、从上加热压板与下加热压板之间穿过的传送带，传送带传送端部的外侧设有定型压辊组合，所述加热压板组合与定型压辊组合之间设有上加热压辊和下加热压辊，所述传送带从上加热压辊和下加热压辊之间穿过；该加热装置还设有加热油箱；所述上加热压板与下加热压板内部安装多根电加热管。本发明整合电阻加热与油温加热于一体，通过控制油路变化和电加热管，联合控制加热温度。热量通过接触式加热方式传导给加热材料，加热方式灵活、效率高，材料受热均匀；上、下加热压板在给材料加热的同时可对材料进行预压，提高基毡的浸渍效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103921369A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410162948.7
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
IPC: B29B15/10
Abstract: 本发明提供了一种热塑性树脂基预浸渍带的干法预浸渍工艺，其主要步骤为：先将纱架上的增强纤维短切，纤维按自由落网，呈各向杂乱的模式定量撒在铺有树脂膜的传送带上面，再在短切纤维层的上面铺一层树脂膜，形成三层预混材料结构；然后对预混材料结构双面预针刺固网，再利用复合针刺工艺，使纤网相互缠绕呈三维立体结构；最后经热烘焙塑化及熔融辊压浸渍工艺，制备成连续短纤维预浸渍带。本发明的生产工艺路线，摒弃了传统干法气流成网或梳理成网的技术设备，对原有的生产工艺流程实现技术改进，解决了高温、高粘度的热塑性树脂因流动性差，熔融浸渍增强纤维困难的工艺技术瓶颈，提高了产品的质量与产量，降低了工业化生产的成本。
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公开(公告)号：CN103911770A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410162313.7
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
IPC: D04H17/00
Abstract: 本发明涉及非织造布的制造设备技术领域，具体为一种多轴向交叉铺网机，包括传送纤维网的传输机构，传输机构的传输末端安装剪切纤维网的切网机构，而在切网机构的下方设有堆网机构，所述堆网机构的底端设有带动堆网机构旋转的旋转机构，所述堆网支撑平台的一侧设有将堆网支撑平台上铺装好的纤维网输送至下一工位的输出机构。本发明所述铺网机可实现多轴向交叉铺网，即任何角度、多个方向、多种交叉堆叠方式的铺网动作，根据要求可实现特殊铺网；且铺网效果好，铺出的角度严格一致，方向性、均匀性好。
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公开(公告)号：CN103963317B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410162328.3
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纤维增强聚合物基复合材料的加热装置，包括由上加热压板与下加热压板组成的加热压板组合、从上加热压板与下加热压板之间穿过的传送带，传送带传送端部的外侧设有定型压辊组合，所述加热压板组合与定型压辊组合之间设有上加热压辊和下加热压辊，所述传送带从上加热压辊和下加热压辊之间穿过；该加热装置还设有加热油箱；所述上加热压板与下加热压板内部安装多根电加热管。本发明整合电阻加热与油温加热于一体，通过控制油路变化和电加热管，联合控制加热温度。热量通过接触式加热方式传导给加热材料，加热方式灵活、效率高，材料受热均匀；上、下加热压板在给材料加热的同时可对材料进行预压，提高基毡的浸渍效果。
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公开(公告)号：CN103911770B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410162313.7
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
IPC: D04H17/00
Abstract: 本发明涉及非织造布的制造设备技术领域，具体为一种多轴向交叉铺网机，包括传送纤维网的传输机构，传输机构的传输末端安装剪切纤维网的切网机构，而在切网机构的下方设有堆网机构，所述堆网机构的底端设有带动堆网机构旋转的旋转机构，所述堆网支撑平台的一侧设有将堆网支撑平台上铺装好的纤维网输送至下一工位的输出机构。本发明所述铺网机可实现多轴向交叉铺网，即任何角度、多个方向、多种交叉堆叠方式的铺网动作，根据要求可实现特殊铺网；且铺网效果好，铺出的角度严格一致，方向性、均匀性好。
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公开(公告)号：CN103915032A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410163384.9
申请日：2014-04-22
Applicant: 湖南大学
IPC: G09B25/02
Abstract: 本发明公开了一种教学实验用GMT片材生产系统，该系统包括有下传送带（9）的传送系统，以及通过下传送带（9）依次连接的加热烘烤系统（a）、加热浸渍系统（b）和冷却定型系统（c）；所述加入烘烤系统包括加热油箱（15）、由上加热压板（1）与下加热压板（2）组成的加热压板组合；所述加热浸渍系统包括至少一组由上加热压辊（4）和下加热压辊（5）组成的加热浸渍组合；所述冷却定型系统包括至少一组由上冷却压辊和下冷却压辊组成的冷却定型组合。该生产系统，占地面积小，成本低，加热均匀，浸渍充分，非常适用于教学研究。
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