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公开(公告)号：CN114985596B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202210591487.X
申请日：2022-05-27
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种提高薄壁高筋叉形环多自由度加载成形性的模具设计方法，包括以下步骤：S1、设计薄壁高筋叉形环多自由度加载成形装置：所述薄壁高筋叉形环多自由度加载成形装置包括辗压模、制约模和坯料，辗压模绕自身轴线作自转运动的同时沿轴向作进给运动，制约模绕自身轴线作旋转运动；S2、建立薄壁高筋叉形环多自由度加载成形模具设计空间坐标系；S3、建立薄壁高筋叉形环多自由度加载成形模具型面；S4、判断辗压模型面与薄壁高筋叉形环型面干涉关系。通过本发明可以判断辗压模与薄壁高筋叉形环在多自由度加载成形过程中是否发生干涉，确定辗压模和薄壁高筋叉形环干涉区域的位置与形状，可以预测降低薄壁高筋叉形环精度和表面质量的区域。
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公开(公告)号：CN111104715B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN201911175514.X
申请日：2019-11-26
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种直线轨迹下空间包络成形包络模精确设计方法，包括以下步骤：S1、建立直角坐标系；S2、确定包络轴线；在xoy平面内，选取一条过O点的直线作为包络轴线，该包络轴线不能穿过构件上表面，且包络轴线与x轴的夹角为θ；S3、以S2中确定的包络轴线作为分界线，将构件上表面划分为左区域与右区域，构件上表面任意一点坐标为(x，y，z)；S4、选取右区域任意一点M(Mx，My，Mz)，将M点绕包络轴线向上逆时针映射，保证M点和映射点到包络轴线的距离相等，该映射点M′(M′x，M′y，M′z)即为包络模右区域上任意一点。本发明方法可以得到工件在直线轨迹包络成形过程中所需的包络模，提高了包络模的设计精度。
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公开(公告)号：CN116186928A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310098893.7
申请日：2023-01-19
Applicant: 武汉理工大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种多筋筒体近净成形金属流线和筋高预测方法，包括：S1，根据多筋筒体的横筋数量n(n≥3)将其整个径向加载区划分成(n‑1)个小加载区；S2，建立计算(n‑1)个小加载区上下端处轴向流动阻力的解析模型；S3，建立计算(n‑1)个小加载区内水平分流面位置的解析模型；S4，建立计算n个内横筋高度与中端(n‑2)个横筋处汇流系数的解析模型；S5，建立判断中端(n‑2)个横筋的底部是否发生金属穿流的判据；S6，将整个成形过程均匀分为e个成形阶段，对各个成形阶段依次按照S2‑S5的步骤进行求解。该方法能够快速准确地预测多筋筒体近净成形过程的金属流线，同时能够预测在(n‑2)个中端横筋不穿流条件下n个横筋的实时高度，进而为多筋筒体近净成形工艺设计与优化提供理论指导。
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公开(公告)号：CN114985544B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210591389.6
申请日：2022-05-27
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种纵横筋薄壁筒体多自由度包络成形包络模具设计方法，包括以下步骤：S1、多自由度包络成形包络模具设计；S2、多自由度包络成形包络模具运动设计：S3、包络芯模纵向高筋型腔设计：S4、包络芯模横向高筋型腔设计：S5、包络约束筒模设计。本发明所提出的通过纵向高筋内轮廓线反向包络芯模纵向高筋型腔轮廓线的方法，能够有效保证纵横薄壁筒体多自由度包络成形过程中芯模与坯料之间精确匹配，提高纵横薄壁筒体多自由度包络成形精度和表面质量。本发明能够为纵横筋薄壁筒体多自由度包络成形提供高精度包络芯模，从而获得晶粒细小、金属流线连续、表面完整性好的纵横筋薄壁筒体，进而大幅提高纵横筋薄壁筒体力学性能和承载能力。
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公开(公告)号：CN109522678B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN201811606347.5
申请日：2018-12-26
Applicant: 武汉理工大学
IPC: G06F30/23 , B21J13/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明的目的是提供一种锻造模具精确预紧设计方法，包括步骤：成形载荷有限元预测、基于界面均匀作用力的芯模尺寸精确设计、应力圈尺寸精确设计、预紧过盈量精确设计。该方法拓宽了预紧组合模应用领域，显著提高了预紧组合模设计效率和准确性，从而提高了模具强度、延长了模具寿命、缩小了模具体积、降低了模具制造与维修成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115446239A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211014479.5
申请日：2022-08-23
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明包括一种镦粗成型装备，用以镦粗棒料，包括凸模、套筒、限制模具、弹簧、下模以及下模座，所述下模座上设置有内腔，所述下模安装在所述内腔的底部，所述限制模具有两个均滑动安装在所述内腔中，两个所述限制模具分别通过所述弹簧与所述下模连接，两个所述限制模具相对一侧对应开有限位槽，所述套筒安装在所述限位槽中且能够拆卸，所述棒料套装在所述套筒中，所述凸模位于所述套筒上部。本发明还包括利用所述成型设备的镦粗成型方法。本发明能够防止在加工大高径比的棒料时形成双鼓形结构，且本发明能够一次加工成型哑铃形结构坯料。
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公开(公告)号：CN115369234A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202211034569.0
申请日：2022-08-26
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种利用电磁复合场非热效应调控金属材料组织的方法，包括：S1、制备试样，初步选定脉冲电源的波形、频率、周期、脉冲峰值电流密度、占空比、电磁复合场处理时间，设置其输出参数；S2、设置脉冲电源的测量参数，包括测量点、电压和电流；S3、对试样进行不同电磁复合场参数的处理，记录瞬时脉冲电阻以及温度；S4、通过数据处理得到瞬时脉冲电阻的变化；对试样进行EBSD测试，获取显微组织；建立电磁复合场参数、瞬时脉冲电阻变化、显微组织间的对应关系；S5、根据瞬时脉冲电阻变化优化电磁复合场参数。本发明通过调控电磁复合场的参数实现非热效应，通过瞬时脉冲电阻的变化优化电磁复合场参数，达到精准调控金属结构材料的显微组织的目的。
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公开(公告)号：CN109815630B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN201910140867.X
申请日：2019-02-26
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 一种车架高刚度方形截面梁的设计方法，其以类竹结构的方形截面梁为设计目标，先求得不同面积、不同底厚、侧厚条件下方形截面抗扭系数It的最大值所对应的最佳截面宽度，再以此绘制最佳截面宽度曲线图集，该图集以底厚t1的数值为标准划分为多个宽度曲线图，然后计算宽度曲线图中每根宽度曲线的斜率，并对每个宽度曲线图内所有宽度曲线的斜率取平均值以得到该宽度曲线图所对应的平均斜率Kt1，从而得到Kt1、t1之间的关联表，再依据该关联表进行后续方形截面梁的设计，以得到具备高刚度的方形截面梁的截面所需的各个参数。本设计不仅能设计出兼具轻量化与高刚度的车架用梁，而且设计时间很短，十分快捷。
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公开(公告)号：CN109214083B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN201811020615.5
申请日：2018-09-03
Applicant: 武汉理工大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明涉及一种圆轨迹下空间包络成形包络模精确设计方法，包括以下步骤：S1、确定圆轨迹下空间包络成形包络模精确设计原理；S2、确定圆轨迹下空间包络成形中心；S3、建立直角坐标系；S4、根据S3中建立的直角坐标系，确定待成形构件上表面的点坐标；S5、确定圆轨迹下空间包络成形包络模初始位置；S6、确定圆轨迹下空间包络成形包络模精确设计过程；S7、计算圆轨迹下空间包络成形包络模任意一点坐标，进而实现圆轨迹下空间包络成形包络模精确设计。本发明设计方法简单、高效，具有很强的实用性，通用性，能够根据已知构件方便快捷地设计出相应的包络模。
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公开(公告)号：CN114318545B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202111657286.7
申请日：2021-12-31
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种变形铝合金单晶制备方法，包括以下步骤：步骤S1.将厚度1‑50mm的铝合金板材进行搅拌摩擦焊接或搅拌摩擦加工，得到晶粒尺寸比为X的再结晶晶粒，同时，焊接后经过自然时效第二相颗粒对晶界的钉扎参数为Z，其中步骤S2.对焊接后的板材进行固溶处理，然后水淬至室温；步骤S3.在板材上一道焊缝处向后退侧偏移一定距离，对板材再次进行搅拌摩擦焊接或搅拌摩擦加工，然后再对焊接后的板材进行固溶处理，水淬至室温；步骤S4.重复步骤S3，直至得到预期尺寸的单晶。本发明可以得到1‑10000mm2的大尺寸单晶，极大地提高铝合金材料的蠕变抗力，持久强度，以及热强性，降低疲劳裂纹扩展速率。
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