一种变形铝合金单晶制备方法

    公开(公告)号:CN114318545A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111657286.7

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种变形铝合金单晶制备方法,包括以下步骤:步骤S1.将厚度1‑50mm的铝合金板材进行搅拌摩擦焊接或搅拌摩擦加工,得到晶粒尺寸比为X的再结晶晶粒,同时,焊接后经过自然时效第二相颗粒对晶界的钉扎参数为Z,其中步骤S2.对焊接后的板材进行固溶处理,然后水淬至室温;步骤S3.在板材上一道焊缝处向后退侧偏移一定距离,对板材再次进行搅拌摩擦焊接或搅拌摩擦加工,然后再对焊接后的板材进行固溶处理,水淬至室温;步骤S4.重复步骤S3,直至得到预期尺寸的单晶。本发明可以得到1‑10000mm2的大尺寸单晶,极大地提高铝合金材料的蠕变抗力,持久强度,以及热强性,降低疲劳裂纹扩展速率。

    铝合金拼焊板成形加工工艺

    公开(公告)号:CN108655668B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201810401253.8

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金搅拌摩擦焊拼焊板成形加工工艺,包括以下步骤:S1、将至少两块时效硬化态铝合金板材进行搅拌摩擦焊接;S2、将拼焊板放入加热炉中进行短时保温处理,保温温度低于拼焊板接头焊缝晶粒异常长大的温度;S3、将保温处理后的拼焊板迅速转移至冲压模具上进行冲压成形,并于冲压模具内淬火保压;S4、对冲压后的拼焊板进行冷后切边处理;S5、对切边后的拼焊板进行机加工处理,即得到成品。本发明大大简化了传统热冲压工艺,提高了生产效率,降低了成本,同时避免了AGG的发生,并且冲压件的强度得以保证。

    铝合金拼焊板成形加工工艺

    公开(公告)号:CN108655668A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810401253.8

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金搅拌摩擦焊拼焊板成形加工工艺,包括以下步骤:S1、将至少两块时效硬化态铝合金板材进行搅拌摩擦焊接;S2、将拼焊板放入加热炉中进行短时保温处理,保温温度低于拼焊板接头焊缝晶粒异常长大的温度;S3、将保温处理后的拼焊板迅速转移至冲压模具上进行冲压成形,并于冲压模具内淬火保压;S4、对冲压后的拼焊板进行冷后切边处理;S5、对切边后的拼焊板进行机加工处理,即得到成品。本发明大大简化了传统热冲压工艺,提高了生产效率,降低了成本,同时避免了AGG的发生,并且冲压件的强度得以保证。

    电流辅助TiAl合金温度-应力增塑锻造装置及成形方法

    公开(公告)号:CN118080760A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311715921.1

    申请日:2023-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种电流辅助TiAl合金温度‑应力增塑锻造装置,其包括上模、下模、电源;TiAl坯料包裹隔热材料后,置于金属套内;金属套置于上模、下模之间的型腔中;电源的两端分别与金属套的两端紧密连接,向金属套施加预压力,且使TiAl坯料和金属套产生热效应。本发明还提供一种电流辅助TiAl合金温度‑应力增塑锻造成形方法。本发明通过电流对TiAl坯料和金属套进行电阻加热,使金属套强度大于内部TiAl坯料,从而使金属套向TiAl坯料提供三向压应力,提高了TiAl合金的塑性,降低了开裂风险,提高了成品率及生产效率,降低了生产成本。

    一种改善铸造TiAl合金组织性能的方法

    公开(公告)号:CN116590637A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310446326.6

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种改善铸造TiAl合金组织性能的方法,包括以下步骤:S1、将铸造TiAl合金棒料放入等温锻造设备加热炉,加热至1300~1500℃;S2、以0.001~0.1s‑1的应变速率对TiAl合金棒料进行压缩变形,变形量30~70%;S3、变形完成后,TiAl合金棒料冷却,随后无需再进行任何热处理。本发明通过将铸造TiAl合金棒料加热至1300~1500℃等温压缩变形,大幅增加合金塑形,避免合金发生开裂,同时,根据参数选择可以得到细小的双态组织或片层组织,以便后续继续变形或直接使用,无需再进行任何热处理。

    一种高长径比TiAl棒料镦粗模具及其镦粗成形方法

    公开(公告)号:CN117245054A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311437421.6

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种高长径比TiAl棒料镦粗制坯方法,包括:S1、将TiAl棒料包裹隔热材料和金属外壳后整体进行加热并保温;S2、将包裹隔热材料及金属外壳的TiAl棒料塞入多节金属套内,通过电控液压系统与外层金属环连接,控制不同层金属套受到的的径向压力;S3、使用压力机镦粗成形,将TiAl棒料露出金属套的部分压入金属套;S4、根据所需要棒料的最终尺寸和形状,通过拆卸或加装金属套层数,进行多道次镦粗成形。本发明可以防止大高径比TiAl棒料镦粗时发生失稳,同时,通过电控液压系统控制不同层金属套的径向压力,可以使竖直方向不同位置TiAl棒料受到不同的紧固力,从而获得多层直径不同的镦粗坯料。

    一种TiAl合金温度-应力双增塑镦粗制坯方法

    公开(公告)号:CN119114816A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411361759.2

    申请日:2024-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种TiAl合金温度‑应力双增塑镦粗制坯方法。所述温度‑应力双增塑镦粗制坯方法包括如下步骤:将TiAl棒料放入第一金属套筒中,然后封闭第一金属套筒的两端后将其加热至1000~1400℃并保温30~240min;将压力机的冲头和底座加热至400~1100℃并保温30~60min;将保温后的述第一金属套筒放入第二金属套筒中,接着将第二金属套筒放置于保温后底座上,采用保温后的冲头对第一金属套筒进行压缩,达到预期变形量后,完成制坯。本发明利用第二金属套筒在TiAl棒料镦粗成形时的紧固作用,产生类似挤压成形的三向压应力,提高了TiAl合金的塑性,避免了开裂,并能获得比原坯料直径更大的锻饼。

    一种变形铝合金单晶制备方法

    公开(公告)号:CN114318545B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202111657286.7

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种变形铝合金单晶制备方法,包括以下步骤:步骤S1.将厚度1‑50mm的铝合金板材进行搅拌摩擦焊接或搅拌摩擦加工,得到晶粒尺寸比为X的再结晶晶粒,同时,焊接后经过自然时效第二相颗粒对晶界的钉扎参数为Z,其中步骤S2.对焊接后的板材进行固溶处理,然后水淬至室温;步骤S3.在板材上一道焊缝处向后退侧偏移一定距离,对板材再次进行搅拌摩擦焊接或搅拌摩擦加工,然后再对焊接后的板材进行固溶处理,水淬至室温;步骤S4.重复步骤S3,直至得到预期尺寸的单晶。本发明可以得到1‑10000mm2的大尺寸单晶,极大地提高铝合金材料的蠕变抗力,持久强度,以及热强性,降低疲劳裂纹扩展速率。

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