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公开(公告)号:CN113106219A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110394565.2
申请日:2021-04-13
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高超高强冷轧双相钢厚度精度的方法,层流冷却工序采用前段空冷后段水冷,水冷开始温度≥先共析铁素体的相变开始温度;且卷取工序的卷取温度≤先共析铁素体的相变结束温度。采用上述方法能够使先共析铁素体在较高冷速下相变,极大地缩短了铁素体中的碳向过冷奥氏体转变的量,降低了过冷奥氏体的淬透性,从而降低了卷取后应力诱导相变的发生,从而提高冷轧双相钢厚度精度;同时前段空冷增大了奥氏体的晶粒尺寸,降低了热轧带钢的屈服强度,可抵消部分后段先共析铁素体区水冷产生的增量,从而提供冷轧轧制通过率。
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公开(公告)号:CN109127775B
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN201810972533.4
申请日:2018-08-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法,包括将带钢热头热尾、侧导板压力参数设定、侧导板短行程参数设定、助卷辊参数设定。具体地,侧导板压力参数设定时,第一卷取机设定为+50%~70%,第二卷取机设定为+30%~35%,以侧导板实际显示压力值在50~70KN为准;侧导板短行程参数设定时,第一卷取机设定为35~50mm,第二卷取机设定为40~50mm;助卷辊参数设定时,第一助卷辊压力设定为20%~30%,第二助卷辊压力设定为20%~30%,第三助卷辊压力设定为20%~25%。该带钢卷取方法能够降低钢种在低温卷取工艺下的厚规格卷形差、卷取机打滑、松卷等风险。
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公开(公告)号:CN111570514A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010485155.4
申请日:2020-06-01
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极薄规格钛板的稳定生产方法,包括以下步骤:获取钛板,设定钛板的目标厚度;采用带有AGC板厚自动控制系统的精轧机组对钛板进行轧制;当钛板的目标厚度为1.2mm~1.4mm时,则控制AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.50-0.60mm;当钛板的目标厚度为1.4mm~1.6mm时,则动作限幅为0.60-0.70mm;当钛板的目标厚度为1.6mm~2.0mm时,则动作限幅为0.70-0.80mm;当钛板的目标厚度为2.0mm~3.0mm时,则动作限幅为0.80-0.90mm;当钛板的目标厚度为3.0mm~6.0mm时,则动作限幅为0.90-1.10mm。本发明所提供的极薄规格钛板的稳定生产方法,通过对AGC板厚自动控制系统的动作进行限幅,在自动调轧辊位置的同时,通过限定其最大调整幅度,可以有效避免在轧制极薄规格钛材产品时,使轧制出现不稳定轧烂现象,能够确保生产连续顺利进行。
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公开(公告)号:CN109127775A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810972533.4
申请日:2018-08-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: B21C47/02 , B21B15/00 , B21B2015/0057 , B21B2201/06
Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法,包括将带钢热头热尾、侧导板压力参数设定、侧导板短行程参数设定、助卷辊参数设定。具体地,侧导板压力参数设定时,第一卷取机设定为+50%~70%,第二卷取机设定为+30%~35%,以侧导板实际显示压力值在50~70KN为准;侧导板短行程参数设定时,第一卷取机设定为35~50mm,第二卷取机设定为40~50mm;助卷辊参数设定时,第一助卷辊压力设定为20%~30%,第二助卷辊压力设定为20%~30%,第三助卷辊压力设定为20%~25%。该带钢卷取方法能够降低钢种在低温卷取工艺下的厚规格卷形差、卷取机打滑、松卷等风险。
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公开(公告)号:CN105063494B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201510535258.6
申请日:2015-08-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法,特别是涉及一种厚规格X60管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低,且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X60管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:厚规格X60管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.05‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.30‑1.50%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.020‑0.034%,V:0.05‑0.08%,Ti:0.008‑0.019%,Cr:0.15‑0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素,也不需要大幅度降低其精轧入口温度,成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强。另外,本发明12mm‑17mm的厚规格X60管线钢的屈服强度465~500MPa,抗拉强度560~590MPa,‑20℃的冲击功≥140J,‑20℃落锤剪切面积94%以上。
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公开(公告)号:CN105063493B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201510534708.X
申请日:2015-08-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法,特别是涉及一种厚规格X65管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低,且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X65管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:厚规格X65管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.07‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.40‑1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.030‑0.039%,V:0.06‑0.08%,Ti:0.008‑0.019%,Cr:0.15‑0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素,也不需要大幅度降低其精轧入口温度,成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强。另外,本发明12mm‑17mm的厚规格X65管线钢的屈服强度480~518MPa,抗拉强度560~660MPa,‑20℃的冲击功≥190J,‑20℃落锤剪切面积94%以上。
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公开(公告)号:CN104109804B
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201410359550.2
申请日:2014-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及石油套管用热连轧钢带,属于合金钢领域。本发明要解决的技术问题是提供一种石油套管用热连轧钢带。本发明石油套管用热连轧钢带,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.15%~0.20%,Si:0.10%~0.20%,Mn:0.95%~1.20%,P≤0.025%,S≤0.015%,Nb:0.015%~0.019%,Ti:0.008%~0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质;其制备方法包括卷取步骤,卷取温度为590~650℃。本发明石油套管用热连轧钢带中Nb含量下降,节约了成本;同时避免了厚度方向组织不均匀引起的“硬块”;屈服强度和抗拉强度的富余量适宜,不会造成对模具的损伤。
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公开(公告)号:CN105598167A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610181425.6
申请日:2016-03-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B2001/386
Abstract: 本发明涉及一种不锈钢复合板的生产方法,属于复合板生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种不锈钢复合板的生产方法。该方法利用真空密闭堆焊制坯加传统热连轧机生产不锈钢-碳钢复合热轧板卷,通过调整热轧工艺,在传统热连轧机上实现了不锈钢-碳钢复合钢板/钢共线生产,而且具有生产效率高、可操作性强、方法简单、宜广泛推广应用和生产成本低等优点,生产得到的不锈钢复合板,具有良好的力学性能,既具有复合层不锈钢材料耐腐蚀、耐热、耐磨损等性能,又具有基层材料的强度和刚度,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料,从而满足各种不同工况环境的要求。
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公开(公告)号:CN103627869B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310654931.9
申请日:2013-12-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比管线钢的轧后控冷工艺及制备方法。所述轧后控冷工艺包括以下步骤:将精轧终轧后的钢板以50~100℃/s的冷却速度快速冷却至珠光体温度转变区间后卷取,然后在所述珠光体温度转变区间保温1.5~5h,最后缓慢冷却至室温得到管线钢成品。所述制备方法包括冶炼钢液、铸造、轧制以及轧后控冷步骤,轧制步骤包括粗轧和精轧,并且采用根据本发明的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺进行所述轧后控冷步骤。根据本发明,能够获得屈服强度富余量足够且屈强比不大于0.86的管线钢成品,且对钢液成分控制、加热温度、粗轧工艺、精轧工艺等均没有特殊要求。具有操作简单和适应性强等特点。
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公开(公告)号:CN105063493A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510534708.X
申请日:2015-08-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法,特别是涉及一种厚规格X65管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低,且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X65管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:厚规格X65管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.07-0.10%,Si:0.10-0.30%,Mn:1.40-1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.030-0.039%,V:0.06-0.08%,Ti:0.008-0.019%,Cr:0.15-0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素,也不需要大幅度降低其精轧入口温度,成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强。另外,本发明12mm-17mm的厚规格X65管线钢的屈服强度480~518MPa,抗拉强度560~660MPa,-20℃的冲击功≥190J,-20℃落锤剪切面积94%以上。
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