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公开(公告)号:CN109253914A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201810816109.0
申请日:2018-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor: 汪强 , 毕宗岳 , 刘云 , 苑清英 , 唐家睿 , 赵勇 , 杨晓龙 , 刘新成 , 王一岑 , 周新义 , 符利兵 , 徐凯 , 晁利宁 , 梁航 , 程逞 , 李周波 , 何石磊 , 李远征
Abstract: 本发明公开了一种用于管材全尺寸评价试验的螺纹连接承载密封装置,包括连接设备螺母、端塞、过度螺母、高压导管、试验管体和芯棒,所述端塞的一端与连接设备螺母螺纹连接,端塞的另一端通过过度螺母与试验管体连接;芯棒通过焊接方式固定在试验管体的管端内部,所述芯棒的中心设有贯穿的小孔,所述高压导管的一端与所述小孔螺纹连接,高压导管的另一端与打压设备或传感器相连。端塞、过度螺母和试验管体之间采用螺纹连接,通过螺纹连接承受试验载荷,通过芯棒实现管材端部密封,这样不仅解决了管材在全尺寸评价试验过程中试验管体端部的连接和密封问题,而且避免了试验管材因端部失效导致评价失败,扩大管材评价材质范围。
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公开(公告)号:CN107723598B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710990554.4
申请日:2017-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法,油管化学成分的重量百分配比为C:0.12‑0.25%;Si:0.15‑0.30%;Mn:≤0.25%;P:≤0.008%;S:≤0.005%;Cr:≤0.5%;Mo:0.2‑0.5%;Nb:0.02‑0.05%;V:0.08‑0.25%;Al:0.005‑0.01%;Ca:0.001‑0.003%;RE:0.0001‑0.0002%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好,在3.5%NaCl水溶液腐蚀环境中,载荷比R=0.1,循环周次为1×105进行疲劳试验,疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号:CN108705200A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810578908.9
申请日:2018-06-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K26/348 , B23K28/02 , B23K33/00 , B23K101/18 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢内衬复合板的焊接方法,包括开双V型坡口;采用MAG焊对碳钢层一侧V型坡口底部施焊,形成预焊焊缝;采用等离子焊、激光焊或TIG对耐蚀合金层一侧V型坡口和碳钢层一侧V型坡口之间的坡口施焊,形成基层内焊缝;采用埋弧焊对碳钢层一侧预焊焊缝外部施焊,形成基层外焊缝;采用MAG或TIG对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊,形成过渡层焊缝;采用MAG或TIG对过渡层焊缝外部施焊,形成复层焊缝。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配,实现不锈钢内衬复合板优质高效焊接,性能优异,易实现自动化生产,具有广泛的市场前景。
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公开(公告)号:CN106011807B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610565692.3
申请日:2016-07-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管螺纹表面处理方法,其具体方法为:(1)对钛合金螺纹表面依次进行喷砂、脱脂、酸洗的预处理工序;(2)将钛合金螺纹表面浸入酸浸活化液中进行活化处理;(3)将钛合金螺纹表面浸入镍磷镀液中,加热进行化学镍磷镀,其中由酸浸活化液转向镍磷镀液的过程中,螺纹接头全程浸在酸性溶液中,保证了活化表面不会被二次氧化重新生成氧化膜。采用本发明的方法对钛合金油管螺纹表面进行改性,可提高钛合金螺纹表面的耐磨性和抗粘扣性能,实现钛合金管材在石油工业中的应用。
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公开(公告)号:CN107012363A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201610060120.X
申请日:2016-01-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金油井管的制造工艺,其工艺过程包括:将TC4钛合金熔炼3次,经锻造后得到Φ150~Φ200mm的棒坯;采用中频感应炉加热棒坯至960~1050℃进行穿孔,得到毛管;穿孔后在800~870℃保温30min~1h退火处理;采用三辊轧制机对毛管进行3~4次轧制,得到荒管;采用中频感应炉加热到800~900℃对荒管进行热张力减径,得到管径为73~90mm,厚度为5.5~7.5mm的成品管;最后在850~920℃保温1h炉冷至550℃后空冷至室温。采用本发明制造的钛合金油井管,不仅可以得到不同规格尺寸的油井管,而且所得油井管节约成本、表面质量好,无起皮等缺陷。
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公开(公告)号:CN106695173A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710159558.8
申请日:2017-03-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接钛‑钢复合板近钛层的焊接材料及其制造方法,所述焊接材料的成分按照质量百分比为:C≤0.02%,Si≤0.02%,Mn3.2‑3.38%,P≤0.02%,S≤0.01%,Cr 13‑15%,Cu 0.012‑0.014%,Fe≤0.7%,Ti 0.3‑0.52,Co 0.032‑0.038%,Nb+Ta 1.9‑3%,余量为Ni。使用该焊焊接材料焊接从钛层到钢层的过渡层,避免了金属间化合物的产生,可有效实现钛‑钢复合管的钛层和近钛层进行熔焊过渡;本发明焊丝直径小为1.2mm,不仅可以用手工钨极氩弧焊焊接和熔化极氩弧焊焊接,而且本发明焊丝的制造工艺简单,成本较低,便于大规模批量生产。
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公开(公告)号:CN211423671U
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201922125117.3
申请日:2019-12-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: F16L47/08
Abstract: 本实用新型公开了一种高密封耐腐蚀RTP接头,包括左接头、右接头和外紧套,左接头包括左接头芯和外套筒,右接头包括右接头芯和外套筒,外套筒内壁设有梯型凹槽,梯型凹槽与左接头芯和右接头芯另一端外表面的齿型配合;左接头芯的一端和右接头芯的一端机械咬合,在机械咬合处,外紧套的一端卡紧在左接头芯一端的外侧,另一端与右接头芯螺纹连接。本实用新型采用梯型凹槽与左接头芯和右接头芯的外表面齿型配合,避免应力集中,防止接头拔脱,而且采用双层密封,密封性更好,防止因外力导致的接头变形而产生渗漏、腐蚀。
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公开(公告)号:CN208117143U
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201820309055.4
申请日:2018-03-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P9/02
Abstract: 本实用新型涉及一种螺纹超声滚压装置,具体涉及一种钻具螺纹超声滚压装置。所述螺纹超声滚压装置包括滚轮、芯轴、变幅杆、换能器、固定夹持系统、超声波发生器和液压站及连接管线,所述芯轴穿过滚轮的中心,两端固定在换能器的变幅杆上端,所述超声波发生器与换能器相连,此螺纹超声滚压装置可以通过固定夹持系统与螺纹加工机床刀架板相连接,实现自动运行。本实用新型钻具螺纹超声波滚压装置能降低螺纹表面粗糙度,提高钻具螺纹表面残余压应力,从而提高螺纹的抗耐磨性及疲劳强度,延长钻具的使用寿命。
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公开(公告)号:CN220957208U
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202323157841.7
申请日:2023-11-22
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本实用新型属于石油复合管材技术领域,特别涉及一种地岩热开采用非金属连续管。一种地岩热开采用非金属连续管,包括多个复合管段和连接在复合管段之间的接头,复合管段为多层结构,由内向外依次包括抗腐蚀内管、线缆层、增强层、保温层和抗磨损外管,线缆层内设有多条线缆,线缆层与抗腐蚀内管、保温层与抗磨损外管通过热熔粘结,接头包括非金属接头内管,非金属接头内管两端分别与复合管段热熔粘结,非金属接头内管外侧设有非金属接头纤维增强层、非金属接头保温层和非金属接头外保护层。本实用新型通过使用多层结构,增加保温层,降低管体导热率,接头通过套接在复合管段外侧的热熔连接,复合管段连接处的内径相同,降低管体内摩擦阻力。
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公开(公告)号:CN215894320U
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202121294384.4
申请日:2021-06-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本实用新型公开了一种非金属复合管材全尺寸气体渗透检测装置,包括:一个金属压力釜,用于放置测试试样组件,金属压力釜与测试试样组件之间设置有密闭的环形空间;一个气源,气源与非金属管材入口连通,用于给测试试样组件提供气体;一个计量增压系统,设置在气源与测试试样组件之间,用于调节气源输出的气体压力;一个气体检测系统,设置在金属压力釜上,用于检测金属压力釜与测试试样组件之间环形空间的气体。本发明通过对非金属管内部和管与外腔体环空位置进行充气,并在长期保压情况下,完成测试试样渗漏检测,记录长期保压情况下环空区域气体渗透量,满足各类输气管道模拟工况条件下的检测。
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