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公开(公告)号:CN114105232B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202010891343.7
申请日:2020-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/00 , C02F11/121 , C02F11/13 , C02F3/10
Abstract: 本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种硅钢氧化镁废水处理与资源化方法,包括如下步骤:硅钢氧化镁废水输送至过滤、污泥浓缩、干化一体化系统,经过滤、污泥浓缩、干化一体化系统处理后,排出滤饼和产生合格水,合格水排至至产水箱;将排出的滤饼和烟气脱硫脱硝工艺产生的粉末活性炭进行混合、搅拌,造粒,干化;将干化后的氧化镁颗粒作为曝气生物滤池的填料,硝化反应后的水从滤池上部出水。经本发明处理后,氧化镁废水可以满足回用要求,返回机组循环利用,实现了废水资源化;产生的沉淀污泥与烧结烟气脱硫脱硝产生的粉末活性炭制作成氧化镁颗粒,作为生物曝气滤池的填料,实现了氧化镁废水沉淀污泥的资源化利用。
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公开(公告)号:CN115672685A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202110852462.6
申请日:2021-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节,据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计,基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控,并建立烘烤输出功率控制系统实时调整,使得氧化镁涂层烘烤质量均匀,提高取向硅钢产品质量稳定性,节省能源消耗。
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公开(公告)号:CN115536192A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202110729402.5
申请日:2021-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢氧化镁废水回用处理与污泥资源化工艺,包括:预过滤:氧化镁废水进入过滤容器,过滤得到的水,返回调节池中,直至预过滤澄清;过滤过程:氧化镁废水在预过滤阶段逐渐澄清后进入过滤程序,产生的过滤水满足要求后,自流入产水箱;滤饼干燥:停止过滤后,将过滤容器中的水排空至调节池,之后按照与过滤相同的方向通压缩空气,通过压缩使滤饼干燥;反吹排泥:滤饼干燥完成后,通反向的压缩空气,之后进入下一个过滤周期;经过处理后,过滤阶段产生的合格水循环利用;滤饼干燥后进一步进行资源化处理。本发明实现了废水回用;产生的沉淀污泥经处理后可分别作为钛白粉的生产原料和土壤改良剂,具有良好的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN114277309B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202011032307.1
申请日:2020-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/16 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/60 , C22C38/24 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D3/04 , C23C8/26
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:Si:2.9~4.5%;C:0.03~0.08%;Als:0.015~0.035%;N:0.003~0.010%;Mn:0.05~0.20%;P:0.01~0.08%;Sn:0.03~0.30%;V≤0.0100%;Ti≤0.0100%;其中,高磁感取向硅钢二次晶粒尺寸为10~30mm。本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的脱碳退火、渗氮和初次晶粒尺寸调整的退火工艺,其步骤包括:在脱碳退火炉内的第一段进行加热,然后在第二段进行脱碳和初次再结晶,在第三段进行渗氮;在第四段进行初次晶粒尺寸调整,使得调整后的平均初次晶粒尺寸为14~28μm,Goss晶粒相对尺寸系数为1.1~1.8,其中Goss晶粒相对尺寸系数=Goss晶粒平均尺寸/平均初次晶粒尺寸。相应地,本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法。
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公开(公告)号:CN114280008A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202011040866.7
申请日:2020-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N21/47
Abstract: 本发明公开了一种多激光线高速刻痕的质量控制方法,包括步骤:在每一激光光路内同轴嵌设光电检测器;通过光电检测器对被刻工件表面上对应的各条激光刻痕线的反射光谱特征进行实时采集;将采集的各线信号值分别对比设定的参照光谱阈值;根据对比结果对相应激光源进行闭环功率控制。本发明还公开了一种多激光线高速刻痕的质量评判方法。本发明通过采集分析激光反射光谱数据,闭环激光功率输出,实现稳定均匀刻痕深度,保证刻痕质量。还通过在光路内同轴内嵌高敏感光电检测器,精确探测工件表面反射光谱,可精准监测单条及多条激光线加工效果,通过构建的数据模型分析评估刻痕系统稳定性。
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公开(公告)号:CN112391512B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN201910743291.6
申请日:2019-08-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D1/74 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/00 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C23C8/00 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其化学元素质量百分比为:Si:2.0~4.0%;C:0.03~0.07%;Als:0.015~0.035%;N:0.003~0.010%;Nb:0.0010~0.0500%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)板坯加热;(3)热轧;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)渗氮处理;(7)涂覆MgO涂层;(8)高温退火;(9)绝缘涂层;其中,制造方法使得高磁感取向硅钢初次晶粒尺寸为14~22μm,初次晶粒尺寸变动系数大于1.8,初次晶粒尺寸变动系数=平均初次晶粒直径/初次晶粒直径的标准偏差。
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公开(公告)号:CN113801983A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202010540886.4
申请日:2020-06-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格取向硅钢的防粘结处理方法,通过取向硅钢脱碳退火卷涂覆MgO后,将钢卷平放,使钢卷的两个端面垂直于地面,再使用MgO涂液涂覆钢卷两个端面,对两个端面利用红外加热或煤气加热进行烘烤后,利用翻钢机竖放钢卷、装高温炉,进行高温退火。通过本发明不需要单独准备特殊涂覆材料,利用现有机组MgO涂液即可实施,有效解决钢卷上下端面粘结,成品钢卷边部底层质量良好。
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公开(公告)号:CN112391512A
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201910743291.6
申请日:2019-08-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D1/74 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/00 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C23C8/00 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其化学元素质量百分比为:Si:2.0~4.0%;C:0.03~0.07%;Als:0.015~0.035%;N:0.003~0.010%;Nb:0.0010~0.0500%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)板坯加热;(3)热轧;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)渗氮处理;(7)涂覆MgO涂层;(8)高温退火;(9)绝缘涂层;其中,制造方法使得高磁感取向硅钢初次晶粒尺寸为14~22μm,初次晶粒尺寸变动系数大于1.8,初次晶粒尺寸变动系数=平均初次晶粒直径/初次晶粒直径的标准偏差。
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公开(公告)号:CN110744118A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201810820084.1
申请日:2018-07-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种取向硅钢错边卷剪切装置,包括钢卷、入口开卷机、入口制动装置、入口转向辊、入口剪、圆盘剪、外径检测仪、前置光电检测装置、小辊径三辊浮动装置、后置光电检测装置,钢卷安装在入口开卷机上,外径检测仪安装在钢卷的外侧,前置光电检测装置设置在入口制动装置之前,前置光电检测装置安装在入口转向辊与钢卷之间;入口转向辊与入口剪相连接,在入口剪与圆盘剪之间依次安装有小辊径三辊浮动装置、后置光电检测装置。本发明将错边卷在机组开卷、剪切过程中使终保持在机组中心位,在带钢经过剪切区域时,有效消除因错边卷造成的剪切镰刀湾缺陷,提高带钢剪切纵向宽度和不等边切边精度。
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公开(公告)号:CN110656236A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201810682985.9
申请日:2018-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种高磁感取向硅钢表面激光刻痕的缺陷控制方法,包括:根据需求,选择相应分辨率的相机,并调整相机成像角度和物距,以保证刻痕成像清晰;由相机对刻痕后的带钢表面进行拍照,并获取每个刻损长度;通过机组L1系统计算当前平均刻损率;根据计算出的平均刻损率来判定刻痕线不良缺陷等级。该方法判定识别情况准确,完全替代了人工干预控制,其判定的准确性、客观性以及调整的及时性较之前人工控制有明显的优越性。
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