一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法

    公开(公告)号:CN108517477B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201810341876.0

    申请日:2018-04-16

    Abstract: 本发明提供了一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法,包括挤压成形、再结晶热处理、高频冲击步骤,所述挤压成形采用多道次挤压;所述高频冲击敲击速度15000~40000次/分,敲击力1200~2000N,次数1~3次。本发明控制技术实现深锥形药型罩成形与表面质量控制;改善材料的塑性,并得到细晶组织;在药型罩内表层形成沿厚度方向分布的超细晶梯度组织。通过该方法获得沿药型罩厚度方向分布的超细晶梯度组织,且沿母线方向组织分布均匀,为高性能深锥形铜药型罩的研制提供了一种新的制备方法。

    一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法

    公开(公告)号:CN108169019B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201711434396.0

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法,包括如下步骤:(1)在不同变形温度、应变速度的准静态塑性压缩变形的条件下,对坯料进行压缩试验,得到测试应力与测试应变的数据和变形态的组织。(2)在等温恒应变速率条件下,分别建立应力‑应变的对数函数,用来拟合测试应力与测试应变的关系,根据应变硬化率与应力的曲线,获得峰值应变、峰值应力、稳态应变、稳态应力。(3)在优化得到的应力‑应变的对数函数基础上,求解优化目标函数的最小值,得到动态再结晶临界应变、动态再结晶临界应力。本发明方法能够应用于纯铜、镁、钛、铝、钢等多种金属材料的准静态热模拟压缩行为研究。

    一种弧形件冷挤压波动整形方法

    公开(公告)号:CN108127001B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711403384.1

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种弧形件冷挤压波动整形方法,给冷挤压上模加载一个复合速度,通过分别控制在复合速度各个周期内的瞬时真应变,从而优化设计复合速度各个周期内的速度轨迹路线及其对应的整形量,促进上模向下对坯料进行冷挤压整形,提高弧形件的成形精度。所述的复合速度包括多个周期性复合速度,每个周期性复合速度均由固定速度和波动速度相加组成;复合速度的矢量方向一直沿挤压轴线向下;相邻振幅大于0的波动速度的振幅逐次减小。本发明能够有效减小冷挤压件精整时的回弹变形,可以广泛应用于铜、钽钨等各种合金产品。

    一种铜锥件双动挤压成形控制方法

    公开(公告)号:CN105880346B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610313553.1

    申请日:2016-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种铜锥件双动挤压成形控制方法,其特征主要包括:将坯料下端机加或压型成一定锥角,并与芯模接触部位的角度一致;将坯料置于设计制造好的挤压模具装置中,充入液体介质并排尽空气,上凸模沿轴线向下压缩液体介质逐渐增大压力,使坯料完成缩颈变形和扩孔变形,然后下凸模沿轴线向上施加压力,完成精整形,达到挤压件结构设计要求;将挤压件置于真空退火炉中进行低温再结晶退火处理,形成均匀细小的再结晶组织。与传统冷挤压技术相比,本技术减少了挤压工序的道次,以及道次间打磨工件内表面引入的缺陷,具有表面精度高、组织均匀和材料利用率高的优点。

    一种超细晶铜材料均匀化制备方法

    公开(公告)号:CN105734471B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201610313554.6

    申请日:2016-05-12

    Abstract: 本发明公开了超细晶铜材料均匀化制备方法,包括:(1)将铜锭坯进行软化热处理;(2)将步骤(1)得到的坯料进行多向压缩,细化晶粒;(3)将步骤(2)得到的坯料进行旋转自由锻或滚圆,促使坯料圆整;接着进行闭式镦粗,得到所设计的坯料尺寸;(4)将步骤(3)得到的坯料进行去应力退火处理;(5)将步骤(4)得到的坯料进行正向并联静液挤压,得到所设计的棒坯尺寸;(6)将步骤(5)得到的坯料进行低温退火处理,得到超细晶铜材料。本发明的技术消除了镦拔开坯和大挤压比制坯心部组织粗大、组织不均匀的缺陷,获得的超细晶铜材料晶粒细小、均匀。

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