一种水下湿法电弧切割用药芯割丝

    公开(公告)号:CN104858565B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201510296645.9

    申请日:2015-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种用于水下湿法熔化极电弧热切割的药芯割丝,其由外部金属皮和粉状药芯组成,外部金属皮为纯铝带;内部药芯由铝热剂和镁热剂、大理石、碳酸钾、稀土元素、铁粉、镍粉、氯酸钾、羟甲基纤维素组成,各组成成分的质量百分比为:铝热剂和镁热剂40‑60%,大理石10‑35%,碳酸钾5‑10%,稀土元素1‑2%,铁粉0‑20%,镍粉0‑10%,氯酸钾0‑15%,羟甲基纤维素5‑10%。本发明中的药芯割丝,在电弧热作用下,借助药芯中添加的放热性组分的产热作用,无需额外供氧和气体保护,可以对水下金属结构进行切割,具有制作简单、成本低廉、切割速度快的特点。

    一种纳米钴中间层固相扩散连接硬质合金的方法

    公开(公告)号:CN105728928A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610093255.6

    申请日:2016-02-19

    CPC classification number: B23K20/001 B23K20/227 B23K20/24

    Abstract: 本发明涉及一种纳米Co中间层固相扩散连接硬质合金的方法,将硬质合金试样的待焊面用砂纸打磨抛光,丙酮液中进行超声清洗;将纳米Co用无水乙醇混成糊状,涂置在硬质合金待焊的表面上,装配成硬质合金/纳米Co/硬质合金的装配件;将装配件放置在真空加热炉中,施加10MPa~20MPa的压力,当真空加热炉这空都达到(1.5~2.0)×10---?3Pa时,开始进行加热,控制炉中升温速率为10℃/min~20℃/min,升温至1100℃~1300℃,然后保温20min~40min,再控制冷却速度5℃/min~10℃/min,冷却至400℃,然后随炉冷却即可。本发明工艺简单,成本低,操作简单,效率高,可实现硬质合金可靠连接。

    潜水式数字化水下湿法焊接电源及其应用

    公开(公告)号:CN102773582B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201210289768.6

    申请日:2012-08-15

    Abstract: 本发明涉及一种焊接设备,具体地说是一种耐水压、密封性能好、可在水下200m环境下稳定输出并且基于DSP实现对焊接过程控制的潜水式数字化水下湿法焊接电源,包括壳体以及位于壳体内的焊机主电路,其特征在于所述壳体的两端设有法兰及法兰端盖,其中法兰与壳体采用搭接对焊连接,法兰端盖与法兰采用厚度3mm的聚四氟乙烯法兰垫密封,壳体上还设有气阀以及动力输入电缆接口、控制电缆接口、电源输出接口,本发明具有耐水压、密封性能好、可在水下200m环境下稳定输出等显著地优点。

    水下焊接熔滴过渡实时监测装置及方法

    公开(公告)号:CN104002069B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201410220889.4

    申请日:2014-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种水下焊接熔滴过渡实时监测装置及方法,其包括有X射线源、X射线影像接收器、焊接电信号采集单元、远程控制机构,所述X射线源发出X射线透过所述焊接工件上方的电弧区域,形成熔滴过渡X射线影像并投射到所述X射线影像接收器上,X射线影像接收器将熔滴过渡X射线影像转化为可见光影像并发送给远程控制机构中的计算机;所述焊接电信号采集单元对焊接过程的焊接电压以及焊接电流进行同步采集;采集的影像信号以及焊接电信号实时传输到远程控制机构中的计算机中,通过计算机对焊接熔滴过渡过程进行实时监测。本发明具有受焊接环境影响小、适用性广、成像质量高、可进行微区观察、影像采集频率高、远程控制、操作方便等特点。

    一种超声辅助半固态焊接方法

    公开(公告)号:CN105522246A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201610131734.2

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: B23K1/14 B23K1/06 B23K1/20

    Abstract: 本发明公开了一种超声辅助半固态焊接方法,它分为采用超声波清洗母材;进行焊料熔化冷却;在冷却过程中对焊料施加半固态搅拌;将焊料冷却至600-630℃时,将其浇入恒温注料器进行保温;对焊接母材加热和施加超声辅助振动;打开恒温注料器的出料口开始注入焊料;待原位感应加热器和恒温注料器移动20mm后,使滚动压头施加比压力于焊缝初始位置,并使滚动压头保持与原位感应加热器、恒温注料器同样的速度沿焊缝向未焊接区域移动,在移动过程中保持比压力不变,最后得到焊接构件几个步骤。本发明可以焊接出力学性能高、使用性能更好的构件,具有应用材料范围广、生产效率高和焊接条件好等优点,具有极大的发展前景和应用空间。

    钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN105382398A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510978154.2

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种钛金属材料与铝合金材料的填丝电子束焊接方法,其特征在于焊接时所述钛合金与铝合金对接面填充铝合金焊丝,所述铝合金焊丝经电子束焊接方法将钛合金与铝合金焊接在一起,通过对钛合金与合金的异种金属电子束焊接过程引入填丝焊接工艺,显著改善焊缝的成形、提高焊缝的力学性能,避免了焊接缺陷,并且可以高效稳定地完成异种金属的连接,并且由于所述钛合金与铝合金的电子束填丝焊是在真空中进行,并且铝合金焊丝对焊缝熔池有冶金改善作用,所以焊缝不会生成氧化物夹杂,同时可以显著抑制金属间化合物的产生,解决了现有技术中钛合金与铝合金异种金属不能通过电子束焊接进行可靠连接的实质性技术问题。

    一种石墨-铜复合式换向器的钎焊方法

    公开(公告)号:CN103915745B

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410094289.8

    申请日:2014-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种石墨-铜复合结构换向器低温钎焊方法,其加工步骤如下:一、制备含活性元素Ti的SnAgCuTi粉末钎料;二、将SnAgCuTi钎料置于石墨碟表面,在真空或惰性气体保护条件下加热至450℃~900℃保温0~60min,实现石墨碟表面的金属化,冷却至室温取出;三、将金属化的石墨与铜换向叶片装配好,施加0.2~1.2MPa的轴向压力,置于钎焊设备中加热至240℃ ~450℃保温0~60min,完成石墨、铜复合结构换向器的低温钎焊成型,本发明不仅解决了目前石墨-铜复合结构换向器钎焊工艺中金属镀层与石墨碟结合强度低、容易脱落等问题,而且通过采用较低的钎焊温度有效的缓解了铜换向叶片的软化,提高了石墨-铜复合结构换向器的性能,延长了换向器使用寿命,具有简单实用、绿色环保、高效易操作、工艺稳定、成本低廉等优点。

    一种窄间隙焊接装置
    50.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102581453B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210043757.X

    申请日:2012-02-25

    Abstract: 本发明焊接技术领域,具体地说一种窄间隙焊接装置,其特征在于设有支撑壳体(6),支撑壳体(6)上端设有单片机控制空心电机(1),支撑壳体(6)内设有双偏心转动芯(3),单片机控制空心电机(1)经电机转动轴(11)、转动托盘(2)与双偏心转动芯(3)相连接,双偏心转动芯(3)经定位轴承(4)与支撑壳体(6)相连接,双偏心转动芯(3)内设有上调心轴承(14)和下调心轴承(10),上调心轴承(14)和下调心轴承(10)内圈固定有空心导电杆(13),空心导电杆(13)经宝塔连接座(9)与导电嘴(8)相连接,本发明技术方案能够精确有效控制电弧转动方式及降低旋转原点,使得窄间隙焊接过程中电弧燃烧更加稳定、焊丝与侧壁夹角增加改善了侧壁熔合效果。

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