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公开(公告)号：CN118835129A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410875434.X
申请日：2024-07-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 北京动力机械研究所
IPC: C22C19/05 , C22C30/00 , B22F10/28 , B22F1/065 , B22F9/04 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , F23R3/28 , B01J19/00 , B01D3/00
Abstract: 一种GH3230合金材料，包括A合金粉末和La2O3粉末，A合金粉末按质量分数组成如下：C的含量为0.1％‑0.3％，Cr的含量为22％‑26％，Co的含量小于5％，W的含量为11％‑13％，Mo的含量为1％‑3％，Al的含量为0.4％‑0.8％，Fe的含量小于3％，La的含量为0.01％‑0.05％，B的含量为0.001％‑0.01％，Si的含量为0.2％‑0.5％，Mn的含量为0.5％‑1.0％，O的含量小于0.004％，余量为Ni元素及不可避免的杂质；La2O3粉末的质量为A合金粉末质量的1.0％‑1.5％。一种GH3230合金构件的制备方法，包括：机械混合A合金粉末和La2O3粉末，得到混合粉末；使混合粉末在惰性气体中干燥；采用选区激光熔化技术对干燥后的混合粉末进行成形，以获得GH3230合金构件。本申请能够使得制备的GH3230合金构件中没有打印裂纹出现。
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公开(公告)号：CN113740210B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202111087769.8
申请日：2021-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明涉及金属与塑料连接领域，公开了一种测定不同热源下塑料在金属表面润湿行为的装置及方法，所述装置包括环形导轨、载物架；所述环形导轨上设置载物架，所述载物架的一侧设置荧光屏，另一侧设置摄像机；所述荧光屏与摄像机之间放置金属；所述荧光屏下方设置与环形导轨连接的滑块；所述滑块带动金属沿环形导轨运动，所述金属经过的路径下方分散设置多种热源。本发明满足在不同热源下对金属与塑料连接的润湿行为及润湿角的测量，构思巧妙，设计合理，适应性强。
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公开(公告)号：CN117464182A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311765994.1
申请日：2023-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 山东船舶技术研究院
IPC: B23K26/21 , B23K26/046 , B25J9/16
Abstract: 一种基于卷积神经网络的激光焊接状态判别方法，涉及焊接技术领域。为了解决现有的激光焊接状态判别方法在面对复杂焊接状态时依赖于单一信息进行判别、准确率低、精度低、需要人工参与、焊缝的不良率高的缺陷，通过预实验采集激光焊接过程中的激光羽辉和熔池形貌；通过三维卷积神经网络分别处理激光羽辉和熔池形貌，获得特征向量；通过权重融合将对应于激光羽辉和熔池形貌的特征向量进行融合，采用全连接层对焊接状态进行区分；对三维卷积神经网络进行训练，获得每一个全连接层的输出结果，并对每个输出结果进行变换，根据变换后的最大值所对应的焊接状态作为最终的诊断结果。本发明主要用于对激光焊接状态进行判别。
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公开(公告)号：CN116571881A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310682167.X
申请日：2023-06-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K26/21 , B23K26/70 , B23K103/18 , B23K103/24
Abstract: 一种TiNi形状记忆合金丝和不锈钢丝的焊接夹具及方法，属于异种材料连接技术领域，本发明为了解决TiNi形状记忆合金丝和不锈钢丝焊接接头力学性能差的问题。包括卡盘和滑座，两个卡盘同轴对向转动设置在底座上，两个卡盘之间设有升降平台，升降平台上前后滑动设置有前夹板和后夹板，焊接时，将连接件固定，记忆合金丝和不锈钢丝分别通过同侧的卡盘固定。采用激光焊接热熔连接件，使其分别与记忆合金丝和不锈钢丝焊接。本发明解决了焊接记忆合金丝和不锈钢丝焊接面积有限的问题，极大的提高了所能承受的拉力，焊接接头处的抗拉强度远高于现有技术的焊接强度。
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公开(公告)号：CN115488505A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211184004.0
申请日：2022-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及焊接领域，公开了一种解决镁合金负压激光焊接能量屏蔽的电磁装置及方法，所述电磁装置包括激光器与激光头，所述激光器与激光头连接，所述焊接机器人的数控系统与机器臂、激光发生器连接，所述机器臂末端接装激光头，所述装置包括负压仓，所述负压仓内设置行走机构，所述行走机构上设置载物台，所述负压仓顶部设置焊接窗口，所述激光头设置在焊接窗口上方，所述负压仓上部设置可通电线圈，所述可通电线圈均匀布置在激光束的两侧，所述可通电线圈与位于负压仓外的磁场发生器连接。本发明解决了现有技术中镁合金负压激光焊接技术存在的镁合金挥发特性严重屏蔽激光能量的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115351421A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211018203.4
申请日：2022-08-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 山东船舶技术研究院
Abstract: 本发明涉及激光焊接领域，具体公开了一种用于厚板钛合金的负压激光填丝焊接装置，所述装置包括激光器、一级负压仓，所述一级负压仓的仓体上设置焊接窗口，所述激光器与激光头耦合，所述激光头设置在焊接窗口处，所述一级负压仓与一级真空泵连接，所述一级负压仓旁设置二级负压仓，所述二级负压仓与二级真空泵连接，所述送丝机将焊丝送入二级负压仓后，送入一级负压仓。本发明解决了现有技术中钛合金焊接质量差，焊接缺陷严重的问题。
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公开(公告)号：CN111850374B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010770465.0
申请日：2020-08-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆用高熵合金粉末及覆层制备方法，该高熵合金粉末由铁、钴、铬、镍、硅、硼、碳化钨、三氧化二铝组成；覆层的制备方法为：将上述激光熔覆用高熵合金粉末混合后置入球磨机中球磨后，利用预置粉末熔覆或同步送粉熔覆的方式，用1～2KW的红宝石激光器或CO2激光器进行多道激光熔覆，进行覆层制备。本发明能够实现覆层与基体的良好冶金结合，可用于制备固溶体相结构的细晶高熵合金覆层，可用于高抗裂、耐高温、耐磨损、耐腐蚀覆层的高精度制造和再制造。使用本发明制备合金覆层，可以大大降低使用稀土金属制备合金覆层的生产成本，具有重要的经济价值和推广意义。
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公开(公告)号：CN109732210B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201910004112.7
申请日：2019-01-03
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明涉及一种振镜激光‑热丝复合管道自动焊接方法及其装置，其解决了超厚材料窄间隙焊接过程中坡口侧壁与焊缝金属熔合不良的技术问题，具体包括以下步骤：(1)将管道对接开组合坡口，组合坡口为窄间隙深坡口，在保护气的条件下，调整激光束的方向和摆动幅度、激光束与焊枪的夹角、激光光斑大小；(2)对组合坡口的根部钝边进行振镜激光打底焊接；(3)对组合坡口加焊丝，在保护气的条件下，调整激光束的摆动幅度、焊丝与激光束的夹角、焊丝与激光光斑的间距；(4)采用振镜激光‑热丝复合焊接方法对坡口进行填充焊接和盖面焊接。本发明同时提供了其装置。本发明可广泛应用于管道自动焊接领域。
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公开(公告)号：CN112139688A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011041559.0
申请日：2020-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种金属塑料激光焊接随焊碾压系统，属于金属塑料激光焊接随焊碾压系统领域。本发明包括壳体、气缸、减震弹簧、传力导杆、扭簧、前碾压轮、后碾压轮和压力传感探测装置，壳体上安装有气缸，气缸的输出端与传力导杆连接安装，传力导杆上套装有减震弹簧，减震弹簧一端与气缸接触安装，减震弹簧另一端与传力导杆下端接触安装，传力导杆下端左右对称每侧分别铰接安装有两个扭簧，传力导杆一侧的两个扭簧与前碾压轮铰接安装，传力导杆另一侧的两个扭簧与后碾压轮铰接安装，前碾压轮和后碾压轮上分别安装有压力传感探测装置。本发明为了解决现有金属塑料管激光焊接界面压力施加不均匀且无法实现即时施加等问题，结构简单、设计巧妙，适于推广使用。
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公开(公告)号：CN111015006A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911290287.5
申请日：2019-12-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K31/12 , B23K26/70 , B23K26/348
Abstract: 本发明提出一种基于光谱信息的激光电弧复合焊接质量在线监测方法，包括采集光信号使用光谱仪分析并使用计算机接收光谱信息；筛选若干特征元素，找出其对应的谱线强度，进行主成分分析；计算主成分的均值及协方差矩阵；计算T2统计量；将T2值画在控制图上确定控制限；通过判断控制图中各点是否超出控制限确定是否存在焊接缺陷；选择不存在焊接缺陷的焊缝对应的协方差矩阵来监控其他焊接过程，进行其他焊接过程时，采集光信号使用光谱仪分析并使用计算机接收光谱信息；找出选定元素对应的谱线强度，进行主成分分析；计算T2值并确定控制限；通过判断控制图中各点是否超出控制限确定是否存在焊接缺陷。上述方法可有效的检测焊接过程中的缺陷。
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