一种用于低压高速火星风洞风速测量装置及其精度提高方法

    公开(公告)号:CN113390603A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110672529.8

    申请日:2021-06-17

    Abstract: 本发明公开一种用于低压高速火星风洞风速测量装置及其精度提高方法。装置包括激光器(1)、L型皮托管(2)、CCD相机(3)、砂尘(4)、火星风洞(5)和透镜(6),火星风洞(5)中均匀布撒砂尘(4),火星风洞(5)的顶端固定设置激光器激光器(1),激光器(1)的下方固定设置透镜(6),火星风洞(5)的上方斜插入L型皮托管(2),L型皮托管(2)的全压孔对准来流方向,CCD相机(3)安装于片光平面的垂直方向,CCD相机(3)安装后拍摄区域为L型皮托管(2)的前方区域。本发明用以解决现有技术中不能满足低压高速火星风洞试验风速测量需求的问题。

    一种模拟火星低压低密度尘暴环境的回流型风洞装置

    公开(公告)号:CN112649173A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011629687.7

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种模拟火星低压低密度尘暴环境的回流型风洞装置,包括回流式风洞、引射器和喷射器,回流式风洞包括依次连通的稳定段、收缩段、试验段、第一扩压段、第二扩压段、混合段、第三扩压段和大角度扩压段,在第一扩压段与第二扩压段之间连通有第一拐角,在第二扩压段和混合段之间连通有第二拐角,在第三扩压段和大角度扩压段之间依次连通有第三拐角和第四拐角,在每个拐角内均设有一拐角导流片,引射器设置在混合段内,喷射器设置在收缩段内。本发明引射器和回流型风洞相结合,小的引射器进口压力就能够达到试验段所需风速,采用大收缩比与大角度扩散段相结合的方式,提高气流品质,降低损失,且缩小风洞的总体尺寸,减小抽真空的代价。

    一种利用管电极肩部放电的高效放电铣削加工方法及电极损耗补偿方法

    公开(公告)号:CN110508886B

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201910790139.3

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明提出一种利用管电极肩部放电的高效放电铣削加工方法及电极损耗补偿方法,本发明所述加工方法采用电极“肩部”放电方法,消除电极底面放电与侧壁放电同时引起损耗产生的相互作用,可以大大简化电极损耗过程中轮廓的变化规律,将侧壁消耗与长度消耗的补偿运动合二为一。所述补偿方法通过图像采集方法提取电极损耗轮廓投影线信息,根据几何信息在线计算补偿速度的适配程度,对补偿速度在线调整。同时,利用肩部放电中底面积趋近于零的特点,消除加工底面的放电痕迹,可得到更为平整的加工表面。

    一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法

    公开(公告)号:CN104028861A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410234570.7

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法,属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同,难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象,影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源,结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制,按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。

    微型涡轮模压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN102240755B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110141484.8

    申请日:2011-05-27

    Abstract: 微型涡轮模压成形装置及方法,它涉及一种微型涡轮成形装置及方法,以解决现有技术制造微型涡轮时存在材料利用率低、加工效率低、加工成本高和不宜批量化生产的问题。该装置包括凸模、凹模、凹模座、顶杆、电加热元件、温度传感器、温度控制仪和第一螺钉;凹模座的上端面的中部设有凹槽,凹模置于凹模座的凹槽内,凹模与凹模座可拆卸连接,凹模的上端面的中部设有成形槽,成形槽的下端面设有叶片槽,凸模置于凹模的成形槽内,凹模座置于电加热元件内,电加热元件与凹模座滑动连接,温度传感器的探头与凹模接触,温度传感器的信号输出端与温度控制仪的信号输入端相连,温度控制仪的信号输出端与电加热元件连接。本装置用于微型涡轮的成形。

    一种金属零件外轮廓形状的测量方法及加工精度的检测方法

    公开(公告)号:CN101745845B

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN200910310998.4

    申请日:2009-12-07

    Abstract: 一种金属零件外轮廓形状的测量方法及加工精度的检测方法,涉及具有自由曲面轮廓特征的金属零件的精度检测方法。它解决了现有零件外轮廓尺寸的测量方法存在的受零件外轮廓形状和零件材质的辐射性的限制而导致的测量精度低的问题,测量方法为:使将待测金属零件与测头间的距离大于10μm;在测头与金属零件间加5V直流电压;待测量的表面上选择多个测量点;然后获取每个测量点的坐标参数。加工精度检测方法:将零件的标准数据采用三维建模软件建模,对标准数据的模型进行分析,然后采用本发明的测量方法获得检测数据;对两种数据的误差进行分析,获得零件的检测结果。本发明应用于具有自由曲面轮廓特征的零件的精度检测方法。

    基于静电感应给电的微细阵列电极及阵列孔的在线卧式电火花加工装置

    公开(公告)号:CN101890545A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010225893.1

    申请日:2010-07-14

    Abstract: 一种基于静电感应给电的微细阵列电极及阵列孔的在线卧式电火花加工装置,其包括静电感应单极脉冲电源(1)、专用卧式夹具(3)、阵列电极专用夹具(4)、精密数控工作台(5)、机床丝架(6)和机床电极丝(7),机床工作台(5)和机床丝架(6)分别安装固定在大理石水平基座上,阵列电极专用夹具(4)固定在机床工作台(5)上并与其绝缘,阵列电极专用夹具(4)用于固定阵列电极方形棒料(9);阵列孔工件专用夹具(3)固定在机床丝架(6)前端并与其绝缘,阵列孔工件专用夹具(3)用于固定阵列孔工件(8),电极丝(7)连接在机床丝架(6)上,用于加工阵列电极,阵列电极专用夹具(4)在工作台(5)的驱动下可以在机床电极丝(7)和阵列孔工件(8)附近作水平或垂直移动,静电感应单极脉冲电源(1)对阵列电极及阵列孔的加工提供工作电源。

    用于月球冰壤模拟物质制备的卧式汽凝冰装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN119469984A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411589311.6

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明提出了一种用于月球冰壤模拟物质制备的卧式汽凝冰装置及其使用方法,属于航空航天技术领域。解决了现有月球冰壤物质模拟物拟实度不高且制备样本量少的问题。它的尾部三通一端连接电极,一端连接转接头,上端连接真空规,温度传感器和电极连接,通过电极插入搅拌体中的样品来监测试验过程中的样品温度,转接头依次与搅拌体、阀门、电机、磁流体和一号换向阀连接,四通管路一端固定在桌面上,其余三端分别与一号换向阀、二号换向阀和三号换向阀通过法兰连接。该装置的模拟过程几乎完全模拟月球表面的高真空超低温环境,压强低至10‑3Pa,温度低至77K,且水分子运移过程也模拟了月球表面水冰升华为水分子流吸附月壤颗粒的过程。

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