一种用真空压力浸渗法制备网状结构铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN106555140A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201610991648.9

    申请日:2016-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种用真空压力浸渗法制备网状结构铝基复合材料的方法,属于铝基复合材料领域。本发明要解决现有挤压铸造法常存在浸渗不透或有夹铝带产生的问题;现有粉末冶金法制备的复合材料致密度不高;传统铝基复合材料存在塑性低、韧性差问题。本发明方法:一、将晶须或者纤维酸洗后用纯净蒸馏水清洗至中性,然后加入硅胶溶液;二、冷压得到预制块;三、自然干燥后烧结;四、然后放入石墨模具,再将铝合金块体放在预制块之上,真空压力浸渗。本发明所制备复合材料强度和塑性、韧性综合性能高,且工艺简单,容易操作,制备周期短,成本低。

    一种耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN104308152B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201410624751.0

    申请日:2014-11-07

    Abstract: 一种耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材及其制备方法。它涉及一种钛基棒材及其制备方法。它解决了钛或钛合金棒材表面耐磨处理效果差的问题。耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材由外面耐磨的壳层和内部高韧性的芯部构成;壳层为含有增强相的钛基复合材料;芯部为钛或钛合金。制备方法:一、制作薄壁内筒;二、将薄壁内筒放入模具;三、倒入粉末、夯实,抽出薄壁内筒;四、抽真空进行热压烧结。本发明制备出的耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材既保持了钛合金高韧性的特点,又具备钛基复合材料高耐磨性的优点。

    一种冷拉拔制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维的方法

    公开(公告)号:CN105908013A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610326214.7

    申请日:2016-05-17

    CPC classification number: C22C9/04 B21C37/047 C22C1/02 C22F1/08

    Abstract: 一种冷拉拔制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维的方法,涉及一种合金纤维的制备方法。本发明要解CuZnAl或CuZn合金屈服强度较低及其细小纤维的制备难度大问题。本发明方法:一、制备原始铸锭;二、原始铸锭热挤压成棒材;三、棒材腐蚀;四、冷拉拔;五、制备目标直径的合金纤维;六、冷拉拔后合金纤维退火。本发明实现在室温条件下CuZnAl或CuZn合金连续纤维屈服强度低,影响形状记忆、超弹性和阻尼特性的问题,并且本发明利用冷拉拔方法,将粗棒材冷拉拔成为直径为几十到几百微米连续CuZnAl或CuZn合金纤维,解决了制备直径均匀、纤维细小的CuZnAl或CuZn合金连续纤维难度大的问题。本发明方法适用于制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维。

    一种多孔TiAl3金属间化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN105506339A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201511027921.8

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: C22C1/08 C22C21/00

    Abstract: 一种多孔TiAl3金属间化合物的制备方法,它涉及一种多孔TiAl3金属间化合物的制备方法。本发明的方法为:一、按质量百分含量分别称取56.8~69.2%的纯铝块和43.2~30.8%的多孔钛,其中,多孔钛的空隙率为68.6~78.9%;二、将线切割好的纯铝块和多孔钛放入石墨模具中,再放入真空炉中;抽真空后,以10~20℃/min的升温速率加热,直到升温至680~750℃后保温2~6h,得到所述的多孔TiAl3金属间化合物。本发明提供Al无压浸渗到多孔钛来制备多孔TiAl3金属间化合物,只用一台真空炉即可实现无压浸渗制备多孔TiAl3金属间化合物,所用制备设备少,工序简单,操作容易,易于推广。

    一种钛合金颗粒增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104372190A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410680795.5

    申请日:2014-11-24

    Abstract: 一种钛合金颗粒增强铝基复合材料的制备方法,它涉及一种增强铝基复合材料的制备方法。本发明要解决传统工艺制备钛铝复合体存在高杂质和高耗能的问题,其次解决制备钛铝复合体工序繁多和能耗过高的问题以及现在没有一种方法既能解决上述2种问题的同时又能同时提高钛铝复合体的强度和保持良好的塑性。本发明的方法包括:(1)原材料配比;(2)钛铝复合坯体的制备;(3)钛铝复合体热挤压制备钛合金颗粒增强铝基复合材料。本发明的方法可以实现一步完成复合材料制备,工艺简单,能耗少,污染小和制备成本低。本发明制备的5~15vol.%的铝基复合材料相对铝合金而言屈服强度增加10~30%左右,塑性保持在10%左右。

    一种耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN104308152A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410624751.0

    申请日:2014-11-07

    Abstract: 一种耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材及其制备方法。它涉及一种钛基棒材及其制备方法。它解决了钛或钛合金棒材表面耐磨处理效果差的问题。耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材由外面耐磨的壳层和内部高韧性的芯部构成;壳层为含有增强相的钛基复合材料;芯部为钛或钛合金。制备方法:一、制作薄壁内筒;二、将薄壁内筒放入模具;三、倒入粉末、夯实,抽出薄壁内筒;四、抽真空进行热压烧结。本发明制备出的耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材既保持了钛合金高韧性的特点,又具备钛基复合材料高耐磨性的优点。

    陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法

    公开(公告)号:CN102433519B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201110432923.0

    申请日:2011-12-21

    Abstract: 陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,它涉及陶瓷增强体制备方法。本发明的要解决金属基体与增强体陶瓷相增强体润湿性差以及实现复合材料结构功能一体化的问题。方法如下:一、将陶瓷相增强体加入蒸馏水中,超声分散,得到悬浊液;二、等摩尔浓度硝酸锌溶液与钨酸钠溶液以相同的速率滴加至悬浊液中,滴加氨水控制pH值,滴加完毕继续处理5~7小时,再静置24小时,过滤后清洗3~5次,烘干;步骤三、焙烧;即得到陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌。在制备具有辐射防护功能和优良力学性能的结构功能一体化复合材料提供技术保障。

    一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102747254B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201210264692.1

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 一种外加纳米陶瓷颗粒增强晶内型铝基复合材料的制备方法,它涉及一种陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。本发明要解决现有原位法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料的颗粒尺寸很难控制在纳米级别范围之内以及现有的外加法制备的纳米颗粒增强铝基复合材料都是晶界型纳米颗粒增强铝基复合材料,强度、塑性较低的问题。本发明复合材料是由1~10份的纳米陶瓷颗粒和90~99份合金组成。制备方法为:一、称取上述组分,加入占总质量0.6%~8%的硬脂酸,进行球磨;二、球磨后真空热压烧结成块体;三、将块体进行热挤压变形,得到纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明制备的复合材料强度高、塑性好。本发明应用于铝基复合材料制备领域。

    一种采用真空气压浸渗制备一维连通孔隙镍锰镓多孔材料的方法

    公开(公告)号:CN103276233A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310236523.1

    申请日:2013-06-14

    Abstract: 一种采用真空气压浸渗制备一维连通孔隙镍锰镓多孔材料的方法,涉及一种一维连通孔隙镍锰镓多孔材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的镍锰镓多孔材料中的孔隙结构呈三维不规则分布,容易发生断裂的问题。方法:一、预制块制备;二、压力浸渗和热处理;三、造孔剂偏铝酸钠的溶解。本发明采用气体压力浸渗法制备具有一维连通孔隙结构的镍锰镓多孔材料,得到孔棱和结点致密、成分与母合金铸锭变化小、相变温度可控的镍锰镓多孔材料。这种材料在沿孔隙方向的单向载荷作用下,孔棱中应力分布均匀,不容易发生断裂破坏。本发明用于制备镍锰镓多孔材料。

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