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公开(公告)号：CN106011713B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610437452.5
申请日：2016-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒的制备方法，涉及一种镍锰镓颗粒的制备方法，本发明为了解决镍锰镓合金在磁制冷过程存在的工作温度、制冷温度区间、相变滞后大等问题。方法为：一、镍锰镓合金铸锭的制备；二、镍锰镓合金铸锭的清洗干燥；三、石英管的清洗干燥；四、样品准备；五：合金铸锭均匀化热处理；六、微米合金颗粒的制备；七、微米合金颗粒去应力退火热处理；八、混合微米合金颗粒的制备。本发明方法制备的混合镍锰镓合金颗粒具有良好的循环稳定性；相变温度高于室温、相变滞后小、工作温度区间宽，从而具有良好的磁制冷能力，是一种高性能的磁制冷工质材料。本发明适用于制备高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒。
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公开(公告)号：CN106011713A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610437452.5
申请日：2016-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22F1/10 , B22F1/0014 , B22F1/0085
Abstract: 一种高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒的制备方法，涉及一种镍锰镓颗粒的制备方法，本发明为了解决镍锰镓合金在磁制冷过程存在的工作温度、制冷温度区间、相变滞后大等问题。方法为：一、镍锰镓合金铸锭的制备；二、镍锰镓合金铸锭的清洗干燥；三、石英管的清洗干燥；四、样品准备；五：合金铸锭均匀化热处理；六、微米合金颗粒的制备；七、微米合金颗粒去应力退火热处理；八、混合微米合金颗粒的制备。本发明方法制备的混合镍锰镓合金颗粒具有良好的循环稳定性；相变温度高于室温、相变滞后小、工作温度区间宽，从而具有良好的磁制冷能力，是一种高性能的磁制冷工质材料。本发明适用于制备高制冷能力镍锰镓微米合金颗粒。
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公开(公告)号：CN105908013A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610326214.7
申请日：2016-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22C9/04 , B21C37/047 , C22C1/02 , C22F1/08
Abstract: 一种冷拉拔制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维的方法，涉及一种合金纤维的制备方法。本发明要解CuZnAl或CuZn合金屈服强度较低及其细小纤维的制备难度大问题。本发明方法：一、制备原始铸锭；二、原始铸锭热挤压成棒材；三、棒材腐蚀；四、冷拉拔；五、制备目标直径的合金纤维；六、冷拉拔后合金纤维退火。本发明实现在室温条件下CuZnAl或CuZn合金连续纤维屈服强度低，影响形状记忆、超弹性和阻尼特性的问题，并且本发明利用冷拉拔方法，将粗棒材冷拉拔成为直径为几十到几百微米连续CuZnAl或CuZn合金纤维，解决了制备直径均匀、纤维细小的CuZnAl或CuZn合金连续纤维难度大的问题。本发明方法适用于制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维。
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公开(公告)号：CN105908013B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610326214.7
申请日：2016-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种冷拉拔制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维的方法，涉及一种合金纤维的制备方法。本发明要解CuZnAl或CuZn合金屈服强度较低及其细小纤维的制备难度大问题。本发明方法：一、制备原始铸锭；二、原始铸锭热挤压成棒材；三、棒材腐蚀；四、冷拉拔；五、制备目标直径的合金纤维；六、冷拉拔后合金纤维退火。本发明实现在室温条件下CuZnAl或CuZn合金连续纤维屈服强度低，影响形状记忆、超弹性和阻尼特性的问题，并且本发明利用冷拉拔方法，将粗棒材冷拉拔成为直径为几十到几百微米连续CuZnAl或CuZn合金纤维，解决了制备直径均匀、纤维细小的CuZnAl或CuZn合金连续纤维难度大的问题。本发明方法适用于制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维。
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