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公开(公告)号：CN104690385A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510054564.8
申请日：2015-02-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/008 , B23K1/20 , B23K1/19 , B23K35/30 , B23K103/18
CPC classification number: B23K35/001 , B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/206 , B23K35/0238 , B23K35/304 , B23K35/40 , B23K2103/16 , C04B37/026 , C04B2237/12
Abstract: 一种复合中间层及其钎焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料的方法，它涉及一种复合中间层及利用其钎焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料的方法。本发明要解决采用活性钎料直接钎焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料时，接头界面反应剧烈生成大量脆性相及焊后接头残余应力大，造成接头性能差的难题。复合中间层由上层钎料、软性中间层和下层钎料组成。方法：一、配制钎料：按照一定比例配制钎料；二、清洗：用丙酮进行清洗；三、装配：将待焊母材和复合中间层按一定顺序装配；四、焊接：置于真空钎焊炉中进行焊接。本发明操作简单，中间层的加入抑制了钎料与母材的过度反应，缓解了接头的残余应力，大大提高了接头性能。本发明用于钎焊金属与陶瓷及陶瓷基复合材料。
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公开(公告)号：CN103183344A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310146491.6
申请日：2013-04-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 一种低温高效制备大尺寸石墨烯的方法，它涉及制备石墨烯的方法。它为了解决传统CVD方法制备石墨烯中存在的制备温度高，制备时间长，且成本较高的问题。方法：一、将金属基底放入等离子体增强化学气相沉积设备，抽真空通H2，升温后保温退火处理；二、继续通入Ar和CH4气体，进行沉积；三、沉积结束后，关闭射频电源和加热电源，停止通入CH4气体，以Ar和H2为保护气体，快速冷却到室温，冷却的速率为10℃/s，在金属基底表面均匀生长出石墨烯，即完成。本发明在极短时间内即可完成石墨烯的生长，实现了石墨烯材料的低温高效制备，方法简单，高效，低成本，便于工业化生产，制备出的石墨烯尺寸大，质量高，表面均一。
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公开(公告)号：CN102584312B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201210051583.1
申请日：2012-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 一种陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的碳纳米管辅助钎焊方法，它涉及纤维编织复合材料与金属材料的钎焊方法。本发明要解决现有陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料钎焊过程中，钎料对复合材料表面润湿性差、接头强度低的问题。方法：一、在陶瓷基纤维编织复合材料的表面附着催化剂；二、调控反应温度、H2和CH4流量及压强，制备表面生长有碳纳米管的陶瓷基纤维编织复合材料；三、真空钎焊炉装料，在800～950℃下发生界面冶金反应后冷却，得陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的连接体。本发明方法所得连接体的接头抗剪强度为15～31MPa，比直接连接方法提高了5倍左右。本发明用于陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的连接。
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公开(公告)号：CN102584312A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210051583.1
申请日：2012-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 一种陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的碳纳米管辅助钎焊方法，它涉及纤维编织复合材料与金属材料的钎焊方法。本发明要解决现有陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料钎焊过程中，钎料对复合材料表面润湿性差、接头强度低的问题。方法：一、在陶瓷基纤维编织复合材料的表面附着催化剂；二、调控反应温度、H2和CH4流量及压强，制备表面生长有碳纳米管的陶瓷基纤维编织复合材料；三、真空钎焊炉装料，在800～950℃下发生界面冶金反应后冷却，得陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的连接体。本发明方法所得连接体的接头抗剪强度为15～31MPa，比直接连接方法提高了5倍左右。本发明用于陶瓷基纤维编织复合材料与金属材料的连接。
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公开(公告)号：CN102259218A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110188104.6
申请日：2011-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 真空活化焊接装置，它涉及一种真空焊接装置，以解决现有陶瓷或复合材料钎焊前进行活性金属化后被暴露于空气中，使活化金属层氧化导致焊接过程中界面结合性差；现有陶瓷或复合材料间接扩散连接，使材料不易装配，影响接头焊后质量的问题。该装置真空室和真空装置、蒸镀装置、清洗装置、输送装置、推拉杆、加压装置、加热装置、两个隔板、活动挡板器、工件高温加热元件、工件台和支架，两个隔板将真空室分为左真空室和右真空室，蒸镀装置与真空室固接，输送装置与真空室固接，推拉杆与真空室连接，加热装置与真空室连接，加压装置固装在真空室上，真空装置与真空室连接，清洗装置固接于真空室上，真空室与支架连接。本发明用于材料的真空焊接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119750557A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510022149.8
申请日：2025-01-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/162 , C22F1/08
Abstract: 一种适用于钎焊的碳纳米管多孔高导热中间层的制备方法，它涉及钎焊中间层的制备方法。本发明要解决现有泡沫铜中间层上碳纳米管的生长存在催化剂过量或不均匀分布，导致碳纳米管附着力差、热导性低的问题。方法：一、利用水热法负载碳源；二、高温下退火。本发明用于碳纳米管多孔高导热中间层的制备。
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公开(公告)号：CN119703311A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510041595.3
申请日：2025-01-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/02 , B23K20/26 , B23K103/18
Abstract: 一种提升钢/铜异种合金接头高温强度的扩散连接方法，本发明是要解决现有钢/铜异种合金扩散连接接头高温强度较低的问题。扩散连接方法：一、在钢合金工件和铜合金工件至少一个工件的待焊面加工出多条沟槽，在沟槽中填充碳化钛颗粒；二、使用搅拌摩擦头对沟槽内填有碳化钛颗粒的工件进行搅拌摩擦表面处理；三、将两个工件的待焊面相对接，施加连接压力，在真空扩散炉中以500～950℃的温度进行扩散连接。本发明经搅拌摩擦表面处理，工件表面的细晶组织具有更多的扩散通道和更低的原子扩散激活能，有利于较低温度下获得可靠接头，同时细小的微米或纳米碳化钛颗粒在组织中的分布对细晶结构起到热稳定性增强效果，具有优异的耐高温性能。
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公开(公告)号：CN114905186B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202210396183.8
申请日：2022-04-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种具有惰性SiO2保护层的负膨胀颗粒的制备方法及其应用，本发明要解决现有的负膨胀颗粒化学活性较高及界面反应不可控的问题。制备方法：一、将负膨胀颗粒粉末加入去离子水与酒精的混合溶液中，经超声震动后得到悬浊液；二、向悬浊液中加入浓氨水，搅拌均匀，随后加入正硅酸乙酯，进行搅拌反应；三、搅拌结束后，离心分离收集固相物；四、将颗粒反应物置于马弗炉中烧结处理，得到具有惰性SiO2保护层的负膨胀颗粒。本发明通过在负膨胀颗粒表面构建均匀、致密的惰性SiO2保护层，来避免负膨胀颗粒与母材的直接接触。一方面抑制了负膨胀颗粒与母材的不良反应，另一方面提高了母材中负膨胀颗粒的保留率。
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公开(公告)号：CN116161979A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310163325.0
申请日：2023-02-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 一种Ti‑Al‑C系MAX相陶瓷与锆合金连接的方法，本发明为了解决现有的Ti‑Al‑C系MAX相陶瓷与锆合金连接的方法在连接面间不可避免的生成了与母材热膨胀系数差异较大的Zr‑Al脆性金属间化合物而导致获得的焊接接头强度低的问题。连接方法：一、以纯铜作为中间层；二、对待焊Ti‑Al‑C系MAX相陶瓷和锆合金的待连接表面机械打磨和抛光；三、按照Ti‑Al‑C系MAX相陶瓷/中间层/锆合金的顺序依次叠放，得到待焊装配件；四、将待焊装配件放入高温真空炉内，在885～950℃的温度下保温。本发明避免了Zr‑Al脆性相的生成，取而代之的是生成了与母材热膨胀系数相匹配的ZrC陶瓷相，显著提高了接头强度。
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公开(公告)号：CN116143540A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310163319.5
申请日：2023-02-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 采用Zr‑Cu‑Fe钎料钎焊MAX相陶瓷与锆基合金的方法，本发明要解决现有的MAX相陶瓷与锆基合金扩散焊接头强度低的问题。钎焊方法：一、真空电弧熔炼制备Zr‑Cu‑Fe钎料合金，合金切割打磨制成钎料箔片；二、分别对MAX相陶瓷和锆基合金的待焊表面机械打磨，超声清洗；三、按照MAX相陶瓷/钎料箔片/锆基合金的顺序依次叠放，得到待焊装配件；四、将待焊装配件置入高真空钎焊炉内，控制钎焊温度为880～930℃进行钎焊。本发明通过在Zr基体中添加Cu和Fe对MAX相陶瓷与锆基合金进行连接。添加的Cu和Fe降低了Zr基合金的熔点，又保留了Zr基钎料的活性，实现原子间的键合，从而形成可靠的连接。
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